Industriële farmaceutische installatie Extractie Solid Dewatering Decanter Centrifugal Separator machine

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Horizontal
• Model NR.: LW
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: Depends on the model
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: China

Beschrijving

Productbeschrijving
Centrifuge van de stookolie-waterafscheider met filtersysteem
Centrifuge van de stookolie-waterafscheider met filtersysteem
 

Kenmerken en voordelen van de centrifuge:

1. Het innovatieve ontwerp omvat een langere kom, waardoor boorvloeistoffen langzamer door kunnen stromen, wat resulteert in drogere vaste stoffen en een fijnere stekkerverbinding;

2. Grote kom biedt grote volumes. Het genereert ook een hoge G-kracht;

3. Roestvrijstalen kom, rol en compartiment zijn verkrijgbaar en bedekt met een corrosiebestendige coating, zodat de levensduur langer is;

4. De scrollpunten van wolfraamcarbide met brede tussenruimten aan het tapse uiteinde creëren een fijnere laag getransporteerde vaste stoffen voor een consistente, uniforme scheiding en een maximale efficiëntie van de controle van vaste stoffen .

5. Er zijn lagers van het Duitse merk FAG of Zweedse SKF beschikbaar;

6. Elektrische componenten voldoen aan SIEMENS/Schneider ATEX of IEC ex.

7.  Schroefpomp en  dompelpomp zijn voorzien om te voldoen aan de eisen van de centrifuge aan de vloeistoftoevoer van verschillende afnemers

Het scheidingsproces in een decantercentrifuge is afhankelijk van een paar proceskenmerken, zoals centrifugale kracht of G-kracht, sedimentatiesnelheid en scheidingsfactor, verschilsnelheid tussen de transportband en de kom; En duidelijkheid van de vloeistofafvoer.Decanter-centrifuges vereisen een centrifugale kracht voor de scheiding van de vaste stoffen van de vloeistof. Deze eigenschap is afhankelijk van de radius van de centrifuge en de hoekrotatiesnelheid. Een decantercentrifuge oefent een kracht uit die gelijk is aan enkele duizenden G's, waardoor de bezinkingstijd van de deeltjes wordt verkort. Het is ook een voorkeur voor het handhaven van een grote G-kracht, wat zal resulteren in een betere scheiding.
De snelheid waarmee sedimentatie plaatsvindt is een belangrijk kenmerk van het scheidingsproces van de decanter-centrifuge. De
de sedimentatiesnelheid wordt beïnvloed door de deeltjesgrootte, de vormen van de deeltjes, hun verschillende dichtheden en de viscositeit tussen de deeltjes en de vloeistof. Dit proceskenmerk kan worden verbeterd door gebruik te maken van flocculatie-middelen. De sedimentatiesnelheid is ook afhankelijk van de scheidingsfactor van de decantercentrifuge, die gerelateerd is aan de centrifugaalkracht.
De buitenste kom en de rollenbaan draaien met verschillende hoge snelheden. Dit verschil in snelheid tussen de twee is verantwoordelijk voor de sedimentatie in de gehele centrifugebilinder. Een hoge differentiële snelheid resulteert in een kleinere verblijfstijd van de cakeschikking, dus is het noodzakelijk om de dikte van de cake tot een minimum te beperken om te voorkomen dat de kwaliteit van de lozing wordt beïnvloed.
Het tot een minimum beperken van de dikte van de cake helpt ook bij het verbeteren van het proces van het ontwateren van de cake. Om deze reden is het noodzakelijk om een optimale differentiële snelheid te verkrijgen om de dikte en kwaliteit van de cake in evenwicht te brengen.
De karakteristiek heeft vooral invloed op de helderheid van de vloeistofafgifte, die afhankelijk is van de volumetrische snelheid gedurende de hele flow, waarbij een hogere flow rate zal resulteren in een slechte vloeistofhelderheid. Een ander kenmerk dat de helderheid van de vloeistofafgifte beïnvloedt is het differentieeltoerental. Een laag differentieel toerental leidt dus tot een betere helderheid, wat het scheidingsproces ten goede komt. De G-Force speelt ook een rol in de helderheid van de vloeistofafvoer. Een hogere G-kracht leidt tot een grotere scheiding van de vaste deeltjes van de vloeistof en geeft een betere helderheid.

Werkingsprincipe van de centrifuge voor de olievelddecanter :

De centrifuge van de decanter wordt aangedreven door twee motoren. De hoofdmotor drijft de trommel en de buitenbehuizing van het differentieel aan via riemen, terwijl de hulpmotor, na het schakeltoerental van het differentieel, de spiraalvormige propeller aandrijft. Hierdoor draaien de trommel en de spiraalschroef in dezelfde richting met een bepaald differentieel toerental.

 

Toepassing van de decanter-centrifuge:

Shenzhou LW Serie Decanter centrifuge wordt gebruikt om zwevende vaste stoffen ≥2 μm in diameter te scheiden en de boormodder en -vloeistoffen te behandelen. Het is vooral effectief wanneer het wordt gebruikt in de oliesector, de industriële dienstensector en vooral in milieugevoelige gebieden. Dit type centrifuge is een hoog terugwinningspercentage, effectief in de beheersing van vaste stoffen en opmerkelijk in de verlaging van de kosten die worden besteed aan het boren van modderherbeplings- en beheersingsmiddelen. Het is een zeer geavanceerde dynamische balanceermachine, die in staat is om stagly te werken met een wervelende snelheid van 0 tot 3900 en centrifugale kracht van 3000 G te genereren.

 

Shenzhou Decanter centrifuge kan voldoen aan verschillende eisen voor modderbehandeling onder verschillende booromstandigheden, die sedimentatie en afscheiding kunnen doen voor deeltjes van meer dan 2 μm. Na de behandeling kan de modder een ideale viscositeit en verhouding bereiken, wat resulteert in betere recycling, een hoge efficiëntie, besparing en milieubescherming.

De serie centrifuges van ons bedrijf is vele jaren ontwikkeld met het continue ontwerp voor verbetering en optimalisatie, dat de kenmerken bezit van een goed resultaat van scheiding en afwikkeling, evenals grote hoeveelheden, betrouwbaar werk, langere levensduur, lager energieverbruik, eenvoudig onderhoud, soepele werking, minder geluiden, enz.

Om ervoor te zorgen dat de effectieve behandeling resulteert en een lange levensduur, nemen de belangrijke onderdelen gebruik van hoogwaardig roestvrij staal, smeedmateriaal, versterken ze de warmtebehandeling en strikte controle verwerking. En op elk onderdeel dat makkelijk slijt kan de spuitende slijtvaste laag en mozaïek van harde legering etc. de overstroming van de hoofddrummond met behulp van verstelbare polingplank worden aangepast op elk moment volgens verschillende slibbehandeling .

Om te voldoen aan de eisen van de ontwikkeling van moderne boortechniek ontwikkelde en uitgerust Shenzhou het explosieveilige variabele frequentieregelsysteem dat de scheidingsfactor en de draaisnelheid van de trommel kon aanpassen. Door deze nieuwe technologie zorgt u ervoor dat de centrifuge eigenschap aanpast die tijdens het proces van modder verandert, waardoor de behandeling effectiever en perfecter wordt.

Een VFD-module (Variable Frequency Drive) bewaakt en regelt zowel de hoofd- als de back-elektrische aandrijvingen. De machinist kan de schaal- en schuifsnelheden regelen via een touchscreen dat ook de invoer van de verschillende sensoren weergeeft, inclusief temperatuur, stroom, draaisnelheid en trillingen.

Een VFD-module (Variable Frequency Drive) bewaakt en regelt zowel de hoofd- als de back-elektrische aandrijvingen. De machinist kan de schaal- en schuifsnelheden regelen via een touchscreen dat ook de invoer van de verschillende sensoren weergeeft, inclusief temperatuur, stroom, draaisnelheid en trillingen.

 

Toepassingsbeschrijving van de centrifuge:

Shenzhou decanter centrifuges van gangbare modellen (zoals vermeld in de tabel met technische parameters) worden toegepast op het olieboorsysteem voor vaste stoffen en het beheer van boorafval. Daarnaast kunnen Shenzhou-centrifuges van andere modellen (waaronder die in de volgende tabel) ook op grote schaal worden gebruikt in de volgende industrieën:

Milieubeschermingsindustrie  

1. Verdikking en ontwatering van diverse slib in gemeentelijke zuiveringsinstallaties

2. Ontwatering van slib uit de stadkraan en ontwatering van slib uit de stad

3. Het afdrukken en verven van afvalwater

4. Scheiding van afvalwater bij het maken van papier

5.ontzwavelingsafvalwater in elektriciteitscentrales

6. Scheiding van keramiek- en afvalwater

7. Ontwatering van het slib van de leerlooierij

8. Steenafvalwater van de mijnbouw

9. Afvalwater voor het wassen van steenkool

10. Olieboringen in modder

11. Afvalwater van textielproducten

12. Elektroverend afvalwater

13. Geïntegreerd afvalwater in farmaceutische fabrieken

 

Chemische industrie

1. Ontwatering van PVC-hars

2. Ontwatering van ABS-hars

3. Geclassificeerde ontwatering van niet-metallische kleigranulariteit

4. Ontwatering van brandstof

5. Chemische vezels

6. Teer

Voedingsindustrie

1. Scheiding van soja-eiwitten

2. Ontwatering van zetmeel

3. Scheiding van plantaardige olie

4. Ontlagging van vruchtensappen

5. Scheiding van pinda-eiwitten

6. Ontwatering van de korrels van de distilleerder

7. Het ontzakken van rietsuiker

8. Fokkerij

9. Slagerij

10. Industrieel afvalwater in brouwerijen

Farmaceutische industrie

1. Scheiding van dregs die uit traditionele Chinese geneesmiddelen worden gewonnen

2. De behandeling van het lichaam van Saccharomycetes

Andere industrieën

1. Recycling van verfpoeder

2. Scheiding van calciumsulfaat in betonmengsels

3. Recycling van de samengeperste aggregaten van kunststof

4. Kaoline-indeling

5. Behandeling van de faeces van vee

 

Modellen	Diameter korf (mm)	Draaisnelheid van de korf (r/min)	Relatieve centrifugale kracht	Motorvermogen (kw)	Productief M3/u	Gewicht (kg)	Afmetingen (L*B*H)mm
LW250x900	250	5400	4000	11	1-5	1050	1800*1200*600
LW360x1200	360	1200	4200	15	3-12	2100	2600*1580*1040
LW360x1500	360	4200	3550	22	3-14	2600	2900*1600*1040
LW420x1750	420	4000	3750	37/45	6-30	3500	3120*1580*1070
LW420x2100	420	4000	3750	45	6-35	4100	3450*1580*1070
LW500x2000	500	3800	4000	45/55	10-40	6500	3600*2300*1400
LW500x2500	500	3800	4000	55/75	12-45	7200	4100*2300*1400
LW550x1900	550	3200	3154	45/55	13-50	4600	3400*1810*1110
LW550x2400	550	3200	3154	55/75	13-55	5600	3900*1810*1110
LW650x2000	650	2650	2500	55/75	15-65	7100	4000*2300*1400