Visolie decanter centrifuge:de LWS horizontale schroefcentrifuge is een nieuw type driefasige horizontale schroefcentrifuge, voornamelijk geschikt voor driefasige scheiding van visolie.water en slakken in de vispoeder productielijn, en ook van toepassing op driefasige scheiding van vloeibaar-vast van de olijfolie, palmolie, koolteer en andere soortgelijke materialen.
Deze centrifuge kan continu produceren met een hoge productiecapaciteit en een klein energieverbruik per eenheid, maar heeft ook het beste scheidingseffect, minimaal materiaalverlies, de meest handige bediening en de meest economische installatie- en onderhoudskosten, de nieuwe lichte en zware vloeistoffase-distributieapparaten en een betrouwbare labyrintseal-structuur worden gebruikt om dit te bereiken de beste olie- en waterscheiding, de geavanceerde slak-lozing structuur wordt ook gebruikt om de continue en soepele vastefase slak-lozing te bereiken, waardoor het voorkomen van blokkerende materialen wordt voorkomen, terwijl het mengen van vaste fase en water bij stilstand wordt voorkomen.
De centrifuge maakt gebruik van dubbele traploze toerentalregeling voor start- en toerentalregeling met eenvoudige foutopsporing en een hoge aanpassingsmogelijkheden.
De centrifuge is een snelle roterende machine die wordt blootgesteld aan nauwkeurige dynamische balanskalibratie aan kleine trillingen, langere bedrijfstijd en een betrouwbare en veilige werking.
Dit type centrifuge is ontworpen, geproduceerd en geaccepteerd in overeenstemming met Met de standaard JB/T502-2004 „centrifuge voor het afwerpen en instellen van schroeven”
| Model |
Diameter
(mm) |
Snelheid kom
(tpm) |
G-kracht |
Capaciteit
(m3/u) |
Hoofdvoeding
(kw) |
Gewicht
(kg) |
Totale grootte
(L × B × H)
(mm) |
| LWS420 |
420 |
3300 |
2550 |
5 tot 20 |
30/11 |
3610 |
3331 × 990 × 1066 |
| LWS450 |
450 |
3300 |
2739 |
4 tot 50 |
30/11 |
3655 |
4000 × 1120 × 1239 |
| LWS500 |
500 |
3200 |
2860 |
5 tot 45 |
55/11 |
4213 |
4489 × 1160 × 1350 |
| LWS540 |
540 |
2800 |
2366 |
5 tot 50 |
45/15 |
5290 |
4587 × 1285 × 1368 |
PS: De bovenstaande parameters zullen onderworpen zijn aan de definitieve technische overeenkomst.
De voordelen van ons product.
1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen
Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.
3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.
4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties
De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
5. Selectie van de belangrijkste elektrische componenten van de lagers
We gebruiken oorsprong lagers van internationale eerste-lijn merken zoals S-K-F,F-A-G enzovoort. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk ABB en Siemens
6. Detectie van constante temperatuur
Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.
8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-
Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.
9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :
Een dunne oliesmering
* oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
* Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
* het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
* Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
* systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
B smeerolie
* gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterschuren
bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
* Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.
10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.
11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende gekregen Bereikt. Zonder de centrifugale acceleratie te verminderen, verkort de tractietijd van de driehoeksband, vermindert de verstoring van Wervelende stroming en verleng de scheidingstijd.ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van centrifugeren en beperken het schuimen van vloeistof
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons direct een vraag of e-mail, dan zullen we zo snel mogelijk contact met u opnemen.
V2: Hoe kan ik ervoor zorgen dat uw machine geschikt is voor mij?
A2: Vertel alle afscheidingsinformatie die u kent, zoals uw ruwe vloeistof,
Tweefase- of driefasige scheiding, vaste inhoud in vloeibare vorm, vaste grootte, het doel, etc. na het analyseren van uw informatie zullen we een geschikt model voor u kiezen en de details en video's naar u sturen.
V3: Wat moet ik doen als ik het afscheidingseffect wil zien?
A3: Als u met de ruwe vloeistof naar onze fabriek kunt komen, zullen wij een testservice leveren. Of u levert de ruwe vloeistof aan ons, en we zullen een test doen, en u de testvideo's leveren.
V4: Hoe kan ik van de OEM-services genieten?
A4: Als fabrikant van de machine zullen we ons best doen om u te bevredigen als u specifieke eisen hebt, zoals de kap, de trommelgrootte, de motorspanning, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
