LW-decanter centrifuge voor behandeling met limoned-meshings

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1year
• Type: Centrifuge
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Horizontal
• Model NR.: LW
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• materiaal: 304/316/2205/2507 dupex roestvrij staal
• motor: abb
• touchscreen: siemens
• omvormer: abb
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: high quality
• Handelsmerk: Shenzhou
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421192000
• Productiecapaciteit: 200

Beschrijving

 

Dit type centrifuge wordt voornamelijk gebruikt in de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie, waarbij ontvlambare en explosieve situaties betrokken zijn. Tijdens het scheiden van vaste vloeistof mogen er geen gassen in de vreemde lucht lekken, of mag er geen vreemde lucht in de apparatuur binnendringen, of kan dit tot een explosie leiden. Het product is geconfigureerd met een luchtdichte afdichting met automatische compensatiefunctie, waardoor tijdens het proces een dynamische besloten ruimte met micro-positieve druk in de centrifuge kan worden gevormd, om een goede afdichting en explosieveilige werking te realiseren.
1 Uitlaat van stikstof met onzuiverheden  2 voeding  3 vloeistof Drukontlasting  4 doorstroommeter  5 drukverschilmeter  6 Druk Meter  7 solenoïdeklep  8 overdrukklep  9 stikstof Bron  10 explosieveilige motor  11 detector voor gevaarlijk gas  12 omgeving Gasdruk  13 vaste ontlading   

 

Deze wordt toegepast in gevallen waarin geen materiaal of gas in de apparatuur naar de omgeving wordt uitgestoten en het niet nodig is de schaal van de omgevingsatmosfeer te scheiden.

Het wordt toegepast in de gevallen waarin het procesmedium de atmosfeer zal verspreiden en vervuilen, of waar het procesmedium niet in contact zou moeten komen met de atmosfeer.

 

Deze wordt toegepast om de veiligheid van de werking te garanderen in gevallen waarin inerte gassen vanuit de verzegeling aan de apparatuur worden toegevoegd en giftig en bijtend of ontvlambaar medium wordt gebruikt.

Scheidingsprincipe:  Wanneer de dichtheid van de vaste fase groter is dan die van de vloeibare fase, wordt de vaste fase onder invloed van het centrifugaalkrachtveld op de binnenwand van de kom afgezet, en de schroeftransporteur en de bak bewegen de vaste fase naar de afvoer onder de ingestelde differentieelsnelheid. Wanneer het het kegeluiteinde van de kom binnengaat en de afvoerpoort bereikt, verlaat het het overloopoppervlak, wordt het vochtgehalte van de vaste fase verder verlaagd en afgevoerd naar de afvoerpoort. De vloeibare fase stroomt over van de overlooppoort aan het grote uiteinde van de kom.
De overloopradius kan worden aangepast aan verschillende materialen. Hoe kleiner de overloopradius, hoe hoger het vochtgehalte van de vaste fase en hoe lager het gehalte aan vaste stof in de vloeibare fase (de vloeibare fase is helderder); hoe groter de overloopradius, hoe lager het vochtgehalte van de vaste fase en hoe lager het gehalte aan vaste stof in de vloeibare fase. Hoog (troebelere vloeistoffase).
LWX horizontale decanter (vloeistof van de centrietpomp) centrifuge: De methode voor het afvoeren van vloeistoffen is een centrietpomp en de vloeistoftransfer is instelbaar. De uitlaatvloeistof heeft een bepaalde druk en kan rechtstreeks worden aangesloten op de uitlaatleiding.
LWXF horizontale decanter (explosieveilige) centrifuge: Voordat de centrifuge wordt gestart, worden de binnenste holte van de centrifuge en de casing caviteit vervangen door stikstof, en is de zuurstofconcentratie in de binnenste holte lager dan de ingestelde veilige concentratie voordat deze kan worden gestart. Stikstof wordt toegevoegd tijdens bedrijf. Aan beide uiteinden van de centrifuge zijn stikstofafdichtingen geïnstalleerd om de isolatie van de centrifugeholte van buitenaf te garanderen en om te voldoen aan explosieveilige vereisten. De motor van de centrifuge en de elektrische componenten op de locatie moeten voldoen aan de explosieveilige kwaliteit van de werkomstandigheden. De transmissieriem is antistatisch en heeft statische aarding. In explosieveilige toepassingen worden meestal centripetale pompen gebruikt. De vaste uitlaat van de centrifuge moet worden aangesloten op de ventilator en andere apparaten.
De afwikkelsnelheid van het vastevloeibare tweefasige mengsel wordt bepaald door de dispersietoestand van de zwevende stof en de tweefasige dichtheid; en wordt ook aanzienlijk beïnvloed door de oppervlaktetoestand van de vaste-vloeibare tweefasige, omdat het de stabiliteit van het mengsel kan beïnvloeden en de interactie tussen deeltjes kan regelen. staat van contact. De eigenschappen van deze systemen kunnen ook tijdafhankelijk zijn, omdat sommige suspensies een regelsnelheid hebben die met de tijd verschilt.
De afhandelingssnelheid is de belangrijkste basis voor de selectie van het type. Door de fysische en chemische eigenschappen van het vast-vloeibare mengsel te analyseren en te testen, het scheidingsproces te bepalen en de nodige technische en economische analyses uit te voeren (productkwaliteit, opbrengst, energieverbruik, productiecapaciteit, bedrijfsveiligheid; control), selecteert u de juiste scheidingsapparatuur.
Over het algemeen is de sedimentatiemethode zuiniger dan de filtratiemethode, vooral in gevallen waarbij een hoge volumestroom van vloeistoffen wordt gebruikt, wordt het bezinken van de zwaartekracht beschouwd als de eerste keuze.
Wanneer het dichtheidsverschil tussen de twee fasen van de vaste vloeistof zeer klein is, probeer dan niet de sedimentatiemethode te gebruiken voor tweefasige scheiding tussen vaste en vloeibare stoffen. Of verhoog het dichtheidsverschil door middel van geschikte procesmethoden, of verhoog de scheidingskracht door de werking van centrifugaalkracht.


 

centrifugaalsysteem
 

Centrifugesysteem	Configuratie
Centrifugeren	Standaard
Elektrische bedieningskast	Standaard
Smeerstation	Dunne oliesmering/smeervet komt niet overeen
Knop onsite bewerking	Explosieveilig of niet
Speciaal gereedschap	Standaard
Reserveonderdelen	Overeenkomst tot bestelling

Voorwaarden voor het gebruik van de centrifuge
 

Voorwaarden voor het gebruik van de centrifuge	Parameter
Omgevingstemperatuur °C	-10~45; relatieve luchtvochtigheid≯85%
Ontwerptemperatuur °C.	-10-90
Ontwerpdruk mbar	100
Druk van de luchtbron bar	/
Druk van de wasvloeistof bar	≥3
Hoofdvoeding	3-fasig 5-draads systeem/50 HZ/380 V of volgens lokale voeding
Druk stikstofbron bar	3
Stikstofzuiverheid	≥99.9%
Druk voor het doorspoelen van stikstof (bedrijfsomstandigheden) bar	3

Centrifugefuncties
 

Karakteristiek	Standaardconfiguratie
Explosieveilige vereisten	Volgens de vereisten van de URS
Invoermethode	Longitudinale toevoerleiding
Ontlaadmethode	Schraper + trechter of schraper + spiraaltrechter
Vorm van de klep	Open het deksel plat of volledig open
Sluit de klep en open de klep	Hydraulische vergrendeling + handmatig openen of handmatig drukken
Steun en lager	Platte vierpuntssteun
Installatieformulier	Installatie van de gehele installatie of partitie
Dempingssysteem	Veer + vloeistofdemping met hoge viscositeit
Hoststuurprogramma	Aandrijving van de omvormer + riemaandrijving
Aandrijfmethode van de schraper	Hydraulische aandrijving
Modus aandrijving van de losvijzel	Motor + reductiekast
Schraap	Stratificatie of kwantitatieve Stratificatie
remmethode	Weerstandsthermomming
Smeermethode	Smeerolie of dunne oliesmering
Systeemcontrolemethode	PLC-programmabesturing

Opmerking: Als stikstofbeveiliging is geconfigureerd, is een stikstofbron vereist

Functies
 

Karakteristiek	Standaardconfiguratie
Explosieveilige vereisten	Volgens de vereisten van de URS
Invoermethode	Toevoerleiding met spoelleiding
Ontlaadmethode	Scroll-transportband
Open formulier	Handmatig openen + ondersteuning met constante kracht
Steun en lager	Platte vierpuntssteun
Dempingssysteem	rubberen schokdemper
Hoststuurprogramma	Aandrijving van de omvormer + riemaandrijving
Differentieelaandrijving	Aandrijving van de omvormer + differentieel van het planetair tandwielstelsel
Remmethode	Weerstandsthermomming
Smeermethode	Dunne oliesmering of smeerolie
Systeemcontrolemethode	PLC-programmabesturing

Technische parameters voor centrifugeren
 

Technische parameters voor centrifugeren		LW220	LW350	LW450	LW530	LW650
Binnendiameter kom mm		220	350	450	530	650
Effectieve lengte kom mm		880	1460	1800	2120/2650	2800
beeldverhouding		4	4.17	4	4/5	4.3
Toerental kom omw/min (max.)		4800	4000	3200	2800/2500	2500
Scheidingsfactor G (max.)		2840	3133	2578	2325/1853	2273
Differentiële verhouding		1:29.5	1:43	1:43	1:32.5	1:32.5
Verschiltoerental omw/min.		5-50 verstelbaar	10-30 verstelbaar	10-30 verstelbaar	10-30 verstelbaar	10-30 verstelbaar
Hoek kegelhoek kom°		2 x 8°	2 x 8°	2 x 8°	2 x 8°	2 x 10°
Hoofdmotor, vermogen omvormer kw		11	22	30	55	90
Achteraandrijfmotor, frequentieregelvermogen kw		-	7.5	11	15	45
Gewicht van de machine kg		1100	2100	3500	5000	11200
Afmetingen LxBxH		2820 x 760 x 860	3500 x 1000 x 1000	4215 x 1090 x 1270	4728 x 1230 x 1420	5400x1750x1580
Afmetingen van elektrische bedieningskast LxBxH		800 x 600 x 1500	800 x 600 x 2200
Smeerstation	Systeemdruk MPa	/	1
	Motorvermogen kw	/	0.55
	Afmetingen LxBxH	/	630 x 520 x 710
Geluidsniveau (op 1 m afstand van de machine) dBA		80

Aansluitmondstuk
 

Aansluitmondstuk		LW220	LW350	LW450	LW530	LW650
Toevoerleiding		DN25	DN65	DN40	DN50	DN65
Spoelleiding van de binnenkamer		DN15	DN25	DN32	DN32	DN32
Wash-leiding van behuizing		DN15	DN25	DN32	DN32	DN32
Vast stopcontact		Rechthoekige flens 350x180	Rechthoekige flens 450x300	Rechthoekige flens 590x440	Rechthoekige flens 680x440	Rechthoekige flens 910x450
Vloeistofuitlaat		DN100	DN125 (LWX DN32)	DN150 (LWX DN40)	DN200 (LWX DN50)	DN200 (LWX DN65)
Solide uitgang viewport		Ø 159  snelle release	Ø 159  snelle release	Ø 219  snelle release	Ø 219  snelle release	Ø 219  snelle release
Dunne oliesmering	Oliepoort	/	M10
	olieretourpoort	/	Ø25  slangaansluiting
Smeerolie	Smeerpoort	M10x1 -smeermondstuk
Oliepoort van de tandwielkast		Schroefplug M18x1.5
Asafdichting stikstofvulopening		/	Ø16mm luchtconnector
Binnenkamer van kom, met inbegrip van de stikstofvulopening		/	Ø16mm luchtconnector

Opmerking 1: De ontlaadpoort (solid phase outlet) hierboven is de standaardconfiguratie in de fabriek, en de externe ontlaadpoort kan worden aangepast aan de wensen van de gebruiker
Opmerking 2: Flens volgens HG/20615-2009 Class150-serie
Opmerking 3: Er zijn twee smeermethoden, dunne oliesmering en smeervetten, die moeten worden gespecificeerd bij het bestellen