After-sales Service: | Service Has No Endpoint |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Centrifuge |
Object: | Solid Liquid Separation |
Scheiding Mode: | Sedimentatie Type |
Operating Type: | Continu Type |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Toepassing
LW-plamolie-centrifuge is geschikt voor dehydratie van plamolie en slak, na het scheiden van het bereik van de plamolie
nationale standaard.
Referentiestandaard
1. Belangrijkste norm van de nationale machinebouwindustrie .
JB/T502-2004 „centrifuge voor sedimentatie met spiraalvormige ontlading ”
JB/T9095-1995 „centrifuge, afscheidersmeedstukken , lassen conventionele NDT -technologiestandaard ”
2. De nationale hoofdnorm
GB10894-89 „Technische methode voor het meten van het geluidsniveau van scheidingsmachines”
Structuur
Structuur van de oliecentrifugemachines van Plam: 1. trommel; 2. schroef -stamper; 3. differentieel van planeetwielen ; 4. basis; 5. roestvrijstalen kap; 6. absorptiesysteem; 7. motor; |
1.het integrale ontwerp van de machine neemt de afgelopen jaren internationaal geavanceerd type van structuurontwerp over, m
otor zet naast, dek vlak op vlamstructuur af, veroorzaakt dat het machineonderhoud handiger is, laag
geluid, kleine trillingen, eenvoudige installatie.
2.roestvrijstalen kap heeft een gesloten ontwerp, er wordt geen vreemd ruikgas van de machine in het werk gelekt.
Het leidt ertoe dat de werkomgeving aan de eisen voldoet.
3.Drum materiaal is gemaakt van roestvrij staal 304.
4.Vibratiesysteem maakt gebruik van een hoge elasticiteitsmodulus van het absorberende trillingsdempingsapparaat . Vergeleken met
bij eerdere modellen is de trilling van de machine aanzienlijk verminderd.
5.de elektrische bediening maakt gebruik van een automatisch regelsysteem met dubbele frequentie
6.de andere hoofdcomponenten nemen joint venture of geheel eigen of binnenlandse bekende merkproducten aan.
Technische parametersModel |
Diameter (mm) |
Snelheid kom (tpm) |
G-kracht |
Capaciteit (m3/u) |
Hoofdvermogen (kw) |
Gewicht (kg) |
Totale grootte (L × B × H) (mm) |
LW420 | 420 | 3300 | 2550 |
5 tot 20 |
30/11 | 3610 |
3331 × 990 × 1066 |
LW450 | 450 | 3300 | 2739 |
4 tot 50 |
30/11 | 3655 |
4000 × 1120 × 1239 |
LW500 | 500 | 3200 | 2860 |
5 tot 45 |
55/11 | 4213 |
4489 × 1160 × 1350 |
LW540 | 540 | 2800 | 2366 |
5 tot 50 |
45/15 | 5290 |
4587 × 1285 × 1368 |
De voordelen van ons product.
1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
2. Vermindert resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief
Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.
3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.
4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties
De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn gebaseerd op de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
5. Selectie van de belangrijkste elektrische componenten van de lagers
We gebruiken oorsprong lagers van internationale eerste-lijn merken zoals S-K-F,F-A-G enzovoort. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk ABB en Siemens
6. Detectie van constante temperatuur
Alle modellerende componenten en assemblageeenheden worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.
8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-
Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.
9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :
Een dunne oliesmering
* oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
* Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
* het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
* Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
* systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
B smeerolie
* gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, watervervuiling
bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
* Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de voorgeschreven uren en hoeveelheden.
10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling ondergaan.dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.
11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende gekregen Bereikt. Zonder de centrifugale acceleratie te verminderen, verkort de tractietijd van de driehoeksband, vermindert de verstoring van Wervelende stroming en verleng de scheidingstijd.ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van centrifugeren en beperken het schuimen van vloeistof
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties