• Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge
  • Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge
  • Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge
  • Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge
  • Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge
  • Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge

Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge

After-sales Service: Service Has No Endpoint
Warranty: 1 Year
Type: Centrifuge
Object: Solid Liquid Separation
Scheiding Mode: Sedimentatie Type
Operating Type: Continu Type

Contacteer leverancier

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Beoordeling: 5.0/5
Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
lws
Installatie
Verticale
Centrifuge Type
Disc Centrifuge
Druk
Lagedruk
Conditie
Nieuw
toepassing
scheiding tussen vloeistof en vaste stof
bediening
automatisch continu
lager
s-k-f, nsk als optie
certificering
gmp/ce/iso
er is een servicebeurt beschikbaar
veldinstallatie, inbedrijfstelling en training
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
material: stainless steel
Handelsmerk
SHENZHOU
Oorsprong
China
Gs-Code
8421192000
Productiecapaciteit
500sets/Year

Beschrijving

Er wordt gebruikgemaakt van een driefasige decanter-centrifuge  
Sludge Dewatering Decanter Centrifuge High Capacity Tricanter Centrifuge

 

Toepassing                                         

LW-plamolie-centrifuge is geschikt voor dehydratie  van plamolie en slak, na het scheiden van het  bereik van de plamolie  

nationale standaard.

Referentiestandaard                                            

1. Belangrijkste norm van de nationale machinebouwindustrie .  

JB/T502-2004 „centrifuge voor sedimentatie met spiraalvormige ontlading   ”

JB/T9095-1995 „centrifuge, afscheidersmeedstukken , lassen conventionele NDT -technologiestandaard ”

2. De nationale hoofdnorm  

GB10894-89 „Technische        methode voor het meten van het geluidsniveau van scheidingsmachines”  

Structuur                                            

Structuur van de oliecentrifugemachines van Plam:

1. trommel;

2. schroef -stamper;

3. differentieel van planeetwielen  ;

4. basis;

5. roestvrijstalen  kap;  

6. absorptiesysteem;  

7. motor;

 

1.het integrale ontwerp van de machine neemt de        afgelopen jaren internationaal geavanceerd type van structuurontwerp over, m  

otor zet naast, dek vlak op vlamstructuur af, veroorzaakt dat   het machineonderhoud   handiger is, laag

geluid, kleine trillingen, eenvoudige installatie.     
2.roestvrijstalen  kap heeft een gesloten ontwerp, er           wordt geen vreemd ruikgas van de machine in het werk  gelekt.

Het leidt ertoe dat de werkomgeving  aan de eisen voldoet.
3.Drum materiaal is gemaakt van roestvrij staal  304.  
4.Vibratiesysteem  maakt gebruik van een hoge elasticiteitsmodulus     van het absorberende trillingsdempingsapparaat  .  Vergeleken met

bij eerdere modellen is de trilling van de machine   aanzienlijk verminderd.
5.de elektrische bediening maakt gebruik van een automatisch regelsysteem met dubbele frequentie    

6.de andere hoofdcomponenten  nemen joint  venture of geheel eigen of binnenlandse bekende merkproducten aan.  

Technische parameters
Model

Diameter

(mm)

Snelheid kom

(tpm)

G-kracht

Capaciteit

(m3/u)

Hoofdvermogen (kw)

Gewicht (kg)

Totale grootte (L × B × H) (mm)
LW420 420 3300 2550

5 tot 20

30/11 3610

3331 × 990 × 1066

LW450 450 3300 2739

4 tot 50

30/11 3655

4000 × 1120 × 1239

LW500 500 3200 2860

5 tot 45

55/11 4213

4489 × 1160 × 1350

LW540 540 2800 2366

5 tot 50

45/15 5290

4587 × 1285 × 1368

De voordelen van ons product.

1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
 
 2. Vermindert resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief
Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.
 
 3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.

 4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties  
De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn gebaseerd op de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
 
 5. Selectie van de belangrijkste elektrische componenten van de lagers
We gebruiken oorsprong lagers van internationale eerste-lijn merken zoals S-K-F,F-A-G enzovoort. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk ABB en Siemens
 
 6. Detectie van constante temperatuur
Alle modellerende componenten en assemblageeenheden worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
 
 7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.
 
 8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-
Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.

9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :
Een dunne oliesmering
 * oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
 * Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
 * het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
 * Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
 * systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
B smeerolie
 * gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, watervervuiling
   bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
 * Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de voorgeschreven uren en hoeveelheden.

 10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling ondergaan.dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.
 
 11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende gekregen Bereikt. Zonder de centrifugale acceleratie te verminderen, verkort de tractietijd van de driehoeksband, vermindert de verstoring van Wervelende stroming en verleng de scheidingstijd.ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van centrifugeren en beperken het schuimen van vloeistof

 

VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons direct een vraag of e-mail, dan zullen we zo snel mogelijk contact met u opnemen.
V2: Hoe kan ik ervoor zorgen dat uw machine geschikt is voor mij?  
A2: Vertel alle afscheidingsinformatie die u kent, zoals uw ruwe vloeistof,
Tweefase- of driefasige scheiding, vaste inhoud in vloeibare vorm, vaste grootte, het doel, etc. na het analyseren van uw informatie zullen we een geschikt model voor u kiezen en de details en video's naar u sturen.
V3: Wat moet ik doen als ik het afscheidingseffect wil zien?
A3: Als u met de ruwe vloeistof naar onze fabriek kunt komen, zullen wij een testservice leveren. Of u levert de ruwe vloeistof aan ons, en we zullen een test doen, en u de testvideo's leveren.
V4: Hoe kan ik van de OEM-services genieten?
A4: Als fabrikant van de machine zullen we ons best doen om u te bevredigen als u specifieke eisen hebt, zoals de kap, de trommelgrootte, de motorspanning, enz.
 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Centrifuge en separator decanter-centrifuge Slib Dewatering-decanter centrifuge met hoge capaciteit tricanter-centrifuge