Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Omschrijving:
De zetmeelschijfscheider is van het type met hoge snelheid en met continue afvoer van de spuitneus. Ze worden vooral gebruikt voor eiwitscheiding in de zetmeelindustrie, zoals maïszetmeel, zoete aardappelzetmeel, cassava-zetmeel, enz. voor het zuiveren van zetmeel, eerdere concentratie, het scheiden van eiwitten en het terugwinnen van zetmeel in de zetmeelproductie, en het scheiden van tweefasige vloeibare vaste stoffen, het terugwinnen van concentratie of zuiverend, zoals het bleken van aarde, het terugwinnen van pulp, afvalwater, enz.
Alle onderdelen van de separator die in contact komen met de materialen zijn gemaakt van roestvrij staal, waardoor deze voldoet aan de eisen van voedselhygiëne. De ontwerpproductie en acceptatiecontrole worden uitgevoerd in overeenstemming met JB/T6419 „Disc zetmeelafscheider”.
In de hedendaagse kunst wordt driefasige decanter voornamelijk gebruikt voor afzonderlijk zetmeel A, B zetmeelgluten en vloeibare pentosan, MOMENTEEL wordt deze driefasige decanter voornamelijk geproduceerd door FLOTTTWEG, WESTFALEN .
Gewoonlijk is vóór het scheiden tarwezetmeel B met 1.5-3Be-afval en na de behandeling van de spuitneusafscheider de onderstroomconcentratie 3-10Be.
Concurrentievoordelen
1, grote productiecapaciteit en regelbereik, goede scheidingsresultaten.
2, de diameter van trommel en schijf is groot, heeft grote scheidingsruimte en sedimentatieruimte, de tijd dat materiaal in de trommel blijft is lang, d.w.z. de behandeltijd is lang, daarom verbetert het de scheidingseffecten en verhoogt het de verwerkingscapaciteit.
3, maak gebruik van interne circulatie, die de afscheidingseffecten en concentratie van zware fase kan verbeteren. (Onderstroomdikte kan het hoogst tot 20 Be bereiken) nadat de zware fase door de nozzles is geperst, wordt de zware fase uit de slakkengang afgevoerd. Terwijl de zware fase door de bodem van de slakkenhuis gaat, gaan sommige van de zware fase terug naar de zware fase zone (in de trommel) voor tweede scheiding door de refluent pijp te passeren, waardoor het de afscheidingseffecten en concentratie van de zware fase kan verbeteren. Deze machine werkt gemakkelijk en stagbaar.
4, trommel gebruikt configuratie van het type bovenste hefhoogte, stabiele werking. Er is geen materiaallekkage, geen vervuiling in het verticale assysteem en eenvoudig onderhoud. Eenvoudig uit de trommel te nemen.
5, langdurige voortzetting van de activiteiten, weinig stop, stabiele werking. U hoeft de drum en schijf niet regelmatig te wassen.
6, de buitenste spuitmond is gemakkelijk te wassen en hoeft de schijf niet te demonteren. Grote spuitdopdiameter en overmatige dophoeveelheid , ongemakkelijk blok;
7 met behulp van geïmporteerde SKF-lagers kan het lager een grote capaciteit dragen en een lange levensduur hebben. Adopteer oliepomp kan de olie continu leveren en automatisch door PLC worden geregeld, dus zorg voor de veiligheid en geloofwaardigheid van de smering.
8, de verticale as is bi-support even intensiteit gebalanceerd kader, daarom hebben ze een grote vermoeiingsweerstand en goed onder stress conditie.
9, grote draagkracht van de band. En de levensduur is lang. De band is eenvoudig te verwisselen, de verticale as hoeft niet te worden gedemonteerd. De band wordt door de veer gespannen, hoeft na het opstarten niet te worden gereguleerd, stabiel onder spanning, niet te slippen, waardoor de levensduur van de band wordt verbeterd.
Werkingsprincipe
De DPF -afscheider bestaat voornamelijk uit de invoerinrichting, de roterende trommel, de afscherming, de behuizing, de horizontale as, de verticale as, pomp voor grondwater, machinebasis, motor en andere componenten.
Wanneer de roterende trommel een hoge snelheid heeft, wanneer het materiaal via de invoerpomp in het scheidingsgebied van de schijf komt
(1) onder de werking van het centrifugaalkrachtveld glijden de zetmeeldeeltjes naar de binnenwand van de trommel, die uit de nozzle wordt afgevoerd
(2) en de lichtfase zoals eiwitten en andere zullen zich verzamelen in het midden van de trommel, die via een centrietpomp uit de machine wordt geloosd
(3).de machine heeft een pomp met wasbodem, het waswater in de trommel vanuit het verticale gat in het midden
(4) wordt het gebruikt voor het wassen van de gele pasta van het zetmeelmateriaal, en effectief de kwaliteit van zetmeel te verbeteren.
REYES levert ook de hele productielijn voor cassavezetmeel
Hoofdparameter
|
Hoofdparameter |
DPF445 |
DPF530 |
DPF550 |
|
Binnendiameter kom |
445 mm |
530 mm |
550 mm |
|
Schijfnummer |
73 |
80 |
110 |
|
Draaisnelheid kom |
5100 tpm |
4650 tpm |
4500 tpm |
|
Scheidingsfactor |
6480 |
6400 |
6230 |
|
Schijf: Diameter |
310 mm |
|
429 mm |
|
Doorvoercapaciteit |
3500 tot 400 l/u. |
45000 l/h |
75000 l/h |
|
Begintijd |
≈2 min. |
≈ min. |
≈4 min. |
|
Motorvermogen Nominale snelheid |
37 kW 1470 tpm |
37 kW 1470 tpm |
55 kW 2920 tpm |
|
Mondstuk |
10 |
10 |
12 |
|
Totale afmeting (L×B×H) mm |
1503 × 1129 × 1516 |
1430 × 1174 × 1544 |
2044 × 1320 × 1954 |
|
Gewicht (kg) |
1100 |
1550 |
2100 |
|
Hoofdparameter |
DPF500 |
DPF800 |
DPF1000 |
|
Binnendiameter kom |
470 mm |
810 mm |
1000 mm |
|
Draaisnelheid kom |
5100 tpm |
3000 tpm |
2700 tpm |
|
Mondstuk |
10 |
20 |
30 |
|
Scheidingsfactor |
6900 |
4950 |
4150 |
|
Doorvoercapaciteit |
50000 l/h |
130000 l/h |
240000 l/h |
|
Motorvermogen |
37 kW |
110 kW |
250 kW |
|
Totale afmeting (L×B×H) mm |
2013 × 786 × 1714 |
2808 × 1575 × 2319 |
3950 × 2050 × 3050 |
|
Gewicht |
1900 kg |
6550 kg |
1000 kg |
Opmerking bij installatie:
Toepassing:
1.stroomschema en lay -out van het fabrieksontwerp
2. fabricage van apparatuur
3.installatie en inbedrijfstelling
4.Technische dienst
5.After-Sales service:technici beschikbaar voor het onderhouden van machines in het buitenland.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
