• Tunnel Mud Decanter centrifuge
  • Tunnel Mud Decanter centrifuge
  • Tunnel Mud Decanter centrifuge
  • Tunnel Mud Decanter centrifuge
  • Tunnel Mud Decanter centrifuge
  • Tunnel Mud Decanter centrifuge

Tunnel Mud Decanter centrifuge

After-sales Service: Permanent Technical Support
Warranty: 1 Year Warranty for Equipment Spare Parts
Type: Centrifuge
Object: Solid Liquid or Liquid-Liquid or Liquid-Liquid
Separation Mode: Sedimentation Type
Operating Type: Continuous Type

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2018

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Beoordeling: 5.0/5
Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
LW
Installation
Horizontal
Centrifuge Type
Decanter Centrifuge
Pressure
Low Pressure
Condition
New
materiaal
ss304 of ss316
elektronische component
abb of siemens
regelsysteem
aandrijving met variabele frequentie
technische kenmerken
Drum Without Flange Connection
Transportpakket
Wooden Cases
Specificatie
Based on model
Handelsmerk
SHENZHOU
Oorsprong
China
Gs-Code
8421192000
Productiecapaciteit
500sets

Beschrijving



De decanter centrifuge is van toepassing op pilling-activiteiten

Hoewel de vervuiling van bouwmodder niet zo groot is als die van andere industriële bedrijven is de mate van uitdroging van slib niet zo hoog als die van huishoudelijk slib. Maar de grote productie en vele bronnen veroorzaken ook problemen in de engineering-constructie. Bij de bouw van in-plaats stapels zijn er modder die de stapel verveeld stapels, roterende, verveeld gegoten stapels op hun plaats, geponste gegoten stapels, lange spiraalvormige verveste stapels, droge werkstapels en zinkende stapels.

De afvalmodder bevat een grote hoeveelheid samenhangende grond, zand, grindgrond, verweerde rots, mineralen en stekken, Het heeft een grote consistentie en kan niet direct worden geloosd, en het is moeilijk om op natuurlijke wijze tot rust te komen. Het gebruiksgebied van de bouwplaats zelf is beperkt. Als het niet op tijd wordt behandeld, zal het niet alleen de bouw beïnvloeden, maar ook milieuverontreiniging of waterverontreiniging veroorzaken.

Er zijn veel problemen in de bestaande bouwdamscheider voor het opstapelen van modder: Ten eerste hoge kosten, lage efficiëntie en strakke constructie; ten tweede De bouwplaats bevindt zich in een slechte omgeving, de modderige wateroverstromen, waardoor het moeilijk is om in te grijpen; de laatste is gebonden aan geografische omstandigheden, etc. aanzienlijk hogere transportkosten. Het engineering team lijdt vaak aan enorme boetes als gevolg van de blokkade van het modderwater dat in het riool lekt. Bovendien vervuilen tankwagens vaak de omgeving van de stad door modderig water dat over de stedelijke trunkwegen stroomt

De speciale decantercentrifuge voor het opstapelen van modder, ontwikkeld door RSSeparation Technology, kan de opstapelde modder efficiënt zuiveren en scheiden. Het doel van het werk is de vaste-vloeibare scheiding van , de poreusheid van de paalstichting te verbeteren en de bentonietconsumptie te verminderen. Het kan de kwaliteit van de drijfmest van de bouwmodder effectief controleren, en kan de milieubeschermende transport en slurry-afvoer van het modderafval realiseren, en voldoen aan de eisen van de bouwplaats van de milieubeschermingsconstructie.

 

Specificatie van tweefasige centrifuge


Model
Technische parameter motorvermogen afmeting omtrek (mm)
Gewicht van de machine
(KG)
(Diameter)mm
Rotatiesnelheid
tpm

Lengte mm

Scheidingsfactor
G

capaciteit
M3/u

Hoofdmotor KW

Bankschroef
KW

Afmeting:
L×D×H
LW250×1000 250 3600 1000 1813 1-3 7.5/11 4/5.5 2065 × 1050 × 800 1100
LW360×1200 360 3500 1200 2467 3-8 11/18.5 7.5/11 2600 × 1500 × 850 1900
LW360×1500 360 3500 1500 2062 3-8 11/18.5 7.5/11 2800 × 1400 × 850 2000
LW420×1750 420 3200 1750 2406 4-20 30/37 11/18.5 3120 × 1580 × 1050 3000
LW450×1600 450 3200 1600 2578 5-25 30/45 11/22 3780 × 1050 × 1180 3500
LW450×1800 450 3200 1800 2578 5-25 30/45 11/22 3985 × 1050 × 1180 3600
LW450×2000 450 3000 2000 2266 5─25 30/45 11/22 4320 × 1050 × 1180 3800
LW500×1800 500 3000 1800 2517 10-30 37/55 15/22 4200 × 1110 × 1200 4300
LW500×2100 500 3000 2100 2517 10-30 37/55 15/22 4500 × 1110 × 1200 4500
LW550×1800 550 3000 1800 2769 10-35 45/55 18.5/22 4380 × 1160 × 1230 4800
LW550×2200 550 2800 2200 2412 10-35 45/55 18.5/30 4780 × 1160 × 1230 5000
LW650×1750 650 2000 1750 1454 20-50 75/90 30/37 4576 × 1300 × 1250 6000
LW650×2000 650 2000 2000 1454 20-50 75/90 30/37 4900 × 1300 × 1250 6200
LW800×2000 800 1800 2000 1450 40-100 90/110 45/55 6052 × 1460 × 2100 10000
LW1000×2350 1000 1600 2350 1432 50-140 110/132 55/75 6850 × 1860 × 2300 12800

De voordelen van ons product.

1. Industrieel ontwerp
Het ontwerp van de complete machineset volgt het concept van een geavanceerd industrieel ontwerp, garandeert de stabiliteit, functionaliteit en veiligheid van de hele machine. Absorbeert ook effectief de schuifkracht van de dynamische belasting tijdens bedrijf.
 
 2. De resonantie tijdens het draaien van de birotor effectief verminderen
Wanneer de centrifuge werkt, zijn er geen duidelijke resonantiegebieden van de eerste orde en van twee orde binnen het ontworpen snelheidsbereik, ondertussen wordt de volledige vibratieintensiteit van de lagerzitting gedefinieerd binnen 2 mm/s-4mm/s.dit alles elimineert extra vermoeiingsschade aan componenten en assemblageeenheden door hoogfrequente trillingen tijdens bedrijf en plotselinge vibratie bij uitschakeling.
 
 3. Elimineer het verschijnsel van het afslaan van de vloeistofring grondig
Het fenomeen van het blokkeren van de vloeistofring gebeurt tijdens het opstarten of uitschakelen van een complete set machine, vooral voor LW550 en zelfs grotere modellen, het zou stuiteren of wilde schudden, veroorzaakt extra schade door moeheid aan hoofdlagers, schroeflagers en inwendige onderdelen van de roterende kom. Gelukkig hebben onze technici dit probleem grondig opgelost.

 4. Unieke techniek wordt toegepast in de belangrijkste werkspaties  
De productiemethoden van de belangrijkste werkblanks zijn de toepassing van centrifugale giettechniek en de algehele vormvormvormvormvormtechniek, waarbij risico's zoals intergranulaire corrosie en het ontspannen van restspanning in lasverbindingen grondig worden vermeden.
 
 5. Selectie van de belangrijkste elektrische componenten van de lagers
We gebruiken oorsprong lagers van internationale eerste-lijn merken zoals S-K-F,F-A-G enzovoort. Elektrische componenten gebruiken voornamelijk ABB en Siemens
 
 6. Detectie van constante temperatuur
Alle modelbouwcomponenten en assemblageunits worden gedetecteerd in constante temperatuurconditie, om er zeker van te zijn dat de werkelijke verwerkingskwaliteit voldoet aan de eisen van de ontworpen nauwkeurigheid.
 
 7. Interchange-vermogen
Het fysieke ontwerp en de verwerkingstechniek van de hele machine, die in kritieke positie worden toegepast, zorgen ervoor dat alle eenheden en kommen van hetzelfde centrifugemodel uitwisselbaar zijn. Het is niet alleen gemakkelijk te onderhouden, maar ook aanzienlijk de betrouwbaarheid en veiligheid van apparatuur verbeteren.
 
 8. Eenvoudig en veilig bij het demonteren van lagers
Een laag oliefilm wordt in contactoppervlakken geïnjecteerd tussen lager en werkstuk door hoog-
Druk,tijdens demontage van het lager van de machine.deze zou de wrijving binnen verschillende onderdelen fundamenteel elimineren.als gevolg daarvan zou het 90% van de trekkracht verminderen en het risico op schade aan onderdelen met hoge precisie verminderen bij het demonteren van het lager.

9.smeersysteem hoofdlagers
Er zijn twee soorten smeersystemen voor specifieke productmodellen :
Een dunne oliesmering
 * oliepomp biedt ononderbroken stroom om ervoor te zorgen dat olie circuleert;
 * Jet-oliesmering reinigt en smeert lagers voortdurend en verlaagt de temperatuur;
 * het oliefiltersysteem zorgt voor een schone smering;
 * Oliedruk energieopslagsysteem Zorg ervoor dat de smeerpomp 5-6 minuten lang een extra olietoevoer (de druk is niet minder dan 0,4 MPa) biedt, wanneer de stroom per ongeluk uitvalt;
 * systeem voor constante temperatuur is beschikbaar.
B smeerolie
 * gebruik een vet met eigenschappen van extreme drukweerstand , oxidatieweerstand, slijtvastheid, waterschuren
   bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.
 * Optioneel automatisch smeersysteem vult het vet op het hoofdlager op de door de machine aangegeven uren en hoeveelheden.

 10. Hoofdlagerinrichting BH (patentontwerp)
Er zijn twee reserve-veilige lagers aan beide uiteinden van het hoofdlager.wanneer de machine goed werkt, houden ze een zekere speling tussen het lager in de rupsband en de hoofdas. Wanneer onverwachte omstandigheden optreden, raakt het hoofdlager beschadigd of begint de cirkelvormige middenafwijking die een amplitude van de vibratie veroorzaakt de ontworpen speling te bereiken, veilige lagers als hoofdlagers te werken Het automatische besturingssysteem van de computer zou ondertussen een feedback krijgen over de abnormale trillingswaarde op de lagerpositie onmiddellijk, dan een noodstop activeren en een soepele uitschakeling uitvoeren. Dit systeem beschermt de machine vrij van beschadiging en garandeert de productieveiligheid.
 
 11. GSRL-voedermiddel (krachtig ontwerp)
Nieuw ontwerp van interne spiraalkernbuis heeft het volgende gekregen Bereikt. Zonder de centrifugale acceleratie te verminderen, verkort de tractietijd van de driehoeksband, vermindert de verstoring van Wervelende stroming en verleng de scheidingstijd.ondertussen verhoogt de binnenste werkdruk van centrifugeren en beperken het schuimen van vloeistof
 


Meer onderdelen tonen de decanter centrifuge:

Tunnel Mud Decanter Centrifuge
Tunnel Mud Decanter Centrifuge
 

VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons direct een vraag of e-mail, dan zullen we contact met u opnemen.
V2: Hoe kan ik ervoor zorgen dat uw machine geschikt is voor mij?  
A2: Vertel alle afscheidingsinformatie die u kent, zoals uw ruwe vloeistof,
Tweefase- of driefasige scheiding, vaste inhoud in vloeibare vorm, vaste grootte, het doel, etc. na het analyseren van uw informatie zullen we een geschikt model voor u kiezen en de details en video's naar u sturen.
V3: Wat moet ik doen als ik het afscheidingseffect wil zien?
A3: Als u met de ruwe vloeistof naar onze fabriek kunt komen, zullen wij een testservice leveren. Of u levert de ruwe vloeistof aan ons, en we zullen een test doen, en u de testvideo's leveren.
V4: Hoe kan ik van de OEM-services genieten?
A4: Als fabrikant van de machine zullen we ons best doen om u te bevredigen als u specifieke eisen hebt, zoals de kap, de trommelgrootte, de motorspanning, enz.


 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing