Hoewel smeden een van de oudste processen van metaalbewerking is, is het nog steeds een van de meest effectieve processen. Smeden is de techniek om rauw metaal te vormen zonder het volledig te laten smelten. Terwijl een bestuurder elke combinatie van vormingsprocedures gebruikt, zoals hameren, rollen of persen, blijft het metaal vast. Hoewel er talrijke smeedvarianten zijn, elk met hun eigen specifieke voordelen, houdt het meest in dat het werkstuk tot extreem hoge temperaturen wordt verhit om deze vormingsbewerkingen mogelijk te maken.
1.smeden is afhankelijk van het gebruik van matrijzen om metaal samen te drukken en te vormen, waardoor het van cruciaal belang is te bepalen welke gereedschappen het meest succesvol zullen zijn in het bereiken van de vereiste vorm. In veel gevallen kan het nodig zijn om een op maat gemaakt ontwerp te garanderen dat het eindproduct precies aan de verwachtingen voldoet. Dit proces kan het ontwerp en de fabricage van verschillende matrijzen omvatten voor het afvlakken, vormgeven of snijden in grotere productieruns.
2.nadat het ontwerp en de gereedschapskist zijn verwezenlijkt, kan het metaalbewerking beginnen. De billet of het werkstuk moet eerst op maat worden gefreesd. Het moet dan op de juiste temperatuur worden gekookt nadat het is gehakt. De billet is klaar om te worden gevormd zodra hij is verwarmd.
3.de verschillende smeedprocedures beginnen in dit stadium te verschillen. Het billet kan tussen twee matrijzen worden verwarmd en geplet, of in een gegoten kamer worden gezet en worden gecomprimeerd, afhankelijk van de gebruikte methode. In andere situaties zou de operator het billet op kamertemperatuur laten en handmatig met hamers manipuleren in een procedure die bekend staat als koud smeden.
4.Tenslotte kunnen verschillende nabewerkingsbehandelingen nodig zijn. Sommige matrijzen bijvoorbeeld zullen een knipperende die moet worden gesneden creëren.
Voor meer informatie en details kunt u ons gerust vragen.
Gecontroleerde Leverancier 
