Kwarts Crucible Graphite materialen, geëxtrudeerd grafiet blok, grafiet stangen ![Quartz Crucible Graphite Materials Extruded Graphite Block Graphite Rods](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Productbeschrijving
Ons bedrijf produceert geëxtrudeerde grafiet blokken met gebruik van binnenlandse petroleumcokes met een koolstofgehalte van meer dan 99% als grondstof. Naast geëxtrudeerde grafiet blokken bieden we ook vibratiematrijzen, geperste en isotropische grafiet blokken.
Geëxtrudeerde grafiet blokken staan bekend om hun hoge dichtheid en uniforme structuur, en worden veel gebruikt in opkomende industrieën zoals machines, elektronica en chemicaliën. We kunnen ze aanpassen in specifieke vormen, afhankelijk van de wensen van de klant.
Productparameters
Kwaliteit |
Bulkdichtheid
g/cm³ |
Specifieke weerstand
ΜQ.m |
Flexural
Kracht
MPa |
Drukkend
Kracht
MPa |
As (normaal
Niveau)
% |
As (gezuiverd)
ppm |
Korrelgrootte
mm |
FE-10 |
1.58-1.62 |
8-10 |
8-11 |
18-24 |
0.05-0.3 |
≤50 |
≤0.2 |
FE-11 |
1.67-1.72 |
5-10 |
14-22 |
28-40 |
0.05-0.3 |
≤50 |
≤0.2 |
FE-12 |
1.74-1.78 |
5-8 |
22-35 |
44-52 |
0.03-0.3 |
≤50 |
≤0.2 |
Productfunctie
Productkenmerken van geëxtrudeerd grafiet:
1,Hoge dichtheid: Onze lage porositeit geëxtrudeerd grafiet vertonen een opmerkelijke dichtheid. Dit wordt bereikt door de strak ingepakte opstelling van grafietdeeltjes onder hoge temperatuur- en drukomstandigheden. Door hun hoge dichtheid kunnen geëxtrudeerde grafiet blokken uitzonderlijk goed presteren onder hoge temperatuur en hoge druk omstandigheden.
2,uitstekende thermische geleidbaarheid: Grafiet bezit een uitstekende inherente thermische geleidbaarheid, die ook een kenmerk is dat geërfd wordt door geëxtrudeerde grafiet blokken. Deze blokken worden daarom vaak gebruikt als warmtegeleidende materialen, vooral in toepassingen zoals warmtewisselaars.
3,corrosiebestendigheid: Dankzij de uitzonderlijke corrosiebestendigheid van grafiet is ons fijndeeltje geëxtrudeerd grafiet zeer geschikt voor apparatuur die chemicaliën of corrosieve stoffen verwerkt. Ze bieden een betrouwbare materiaalkeuze voor industrieën als chemische en metallurgische verwerking.
4,High-Temperature Stability: Geëxtrudeerde grafiet blokken zijn in staat om gedurende langere perioden stabiel te blijven werken in omgevingen met hoge temperaturen. Daarom vinden ze een brede toepassing in de verwerking en productie bij hoge temperaturen.
5,Mechanische sterkte: Door hun hoge dichtheid bezitten geëxtrudeerde grafiet blokken doorgaans een sterke mechanische sterkte, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van diverse componenten en apparatuur.
Verpakking en verzending
De verpakking en transportinstructies voor geëxtrudeerde grafiet blokken en grafiet staven zijn als volgt:
Ons bedrijf kan de verpakking aanpassen aan de behoeften van de klant, en er zijn opties voor houten dozen en palletverpakkingen.
We zullen kiezen voor de meest kosteneffectieve transportmethode op basis van het gewicht van de goederen en de leveringseisen.
We kunnen expreslevering, zeevracht, luchtvracht, spoorwegvervoer en multimodaal transport aanbieden.
Basisstappen voor productie
Producttoepassing
De toepassingen van geëxtrudeerde grafietmaterialen:
1. Geschikt voor de gietindustrie en de metaalindustrie.
2. Toepassingen in de elektronica-industrie.
3. Toepassingen in de zonne-energie-industrie.
4. Elektrolyse, chemische grafiet-anodes.
5. Toepassingen voor het bewerken van elektrische lozingen.
6. Smeltprocessen van glas.
7. Toepassingen voor de behandeling van aluminium.
8. Toepassingen voor smeltbehandeling.
9. Continue gietprocessen.
10. Gebruikt als constructiemateriaal in ovens met hoge temperatuur.
11. Wordt gebruikt in zeer corrosieve omgevingen, zoals zeldzame aardsmelting en de chemische industrie.
12. Werkzaam bij de productie van grafiet kroezen, geëxtrudeerde grafiet staven voor kwartskroes, grafiet boten, grafiet schimmels, grafiet rotoren, grafiet verwarmingselementen, grafietkoude strijkijzers, enz.
13. Verder verwerkt tot verschillende kleinere grafietcomponenten.
Over SHJ
Dalian Shungji Technology Industry Co. Ltd werd opgericht in 2001 en heeft zich sindsdien geconcentreerd op kunstmatige grafiet- en koolstofproducten. Aanvankelijk richtte het bedrijf zijn activiteiten op de productie en export van grafietelektroden.
Naarmate het bedrijf zich verder heeft ontwikkeld, is de export van speciale koolstofmaterialen sinds 2006 gestegen. Nu heeft het bedrijf een geïntegreerd bedrijfsmodel opgezet dat productie, verwerking, onderzoek en ontwikkeling, en export omvat.
Waarom ons kiezen
De voordelen van SHJ zijn als volgt: We beschikken over een professionele grafiettechnologiedatabase en stellen technische experts in dienst die ons in staat stellen de meest kosteneffectieve koolstofmaterialen te selecteren op basis van de specifieke gebruiksomgevingen van onze klanten.
Daarnaast hebben we een speciale ontwerpafdeling voor vacuümovens die diensten aanbiedt aan wereldberoemde bedrijven die zich bezighouden met vacuümovensystemen, en die onze exportverkoop ondersteunt.
Ons enthousiaste, efficiënte en betrouwbare verkoopserviceteam blinkt uit in het begrijpen van de precieze details van de klanteisen vanaf het begin.
Door deze middelen te benutten, maken we oplossingen op maat om te voldoen aan de unieke eisen van elke klantencase en bieden we ze de beste producten en diensten.
Onze producten
Wij bieden klanten online en offline diensten van grafiet grondstoffen, grafiet verwerkte producten, thermische isolatiematerialen, zuivering, impregnatie behandeling tot oven ontwerp van vacuümovens, oven accessoires ontwerp, en vacuüm oven vervanging.
En we hebben strategische partners in verschillende landen om klanten lokale en snelle service te bieden.
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
V1: Wat zijn de belangrijkste processen voor het produceren van geëxtrudeerde grafiet staven en blokken?
A1: De belangrijkste processen zijn het vermalen, malen, screenen, kneden, vormen, roosteren, impregneren, secundair roosteren, graphitiseren, bewerken, en verpakking.
V2: Wat is de productiecyclus van geëxtrudeerde grafiet blokken?
A2: Afhankelijk van de kenmerken van de product-indicatoren bedraagt de productiecyclus van grafiet blokken ongeveer 90-110 dagen.
V3: In welke gebieden worden isextrudegrafiet materialen gebruikt?
A3: Grafietkoolstof vindt toepassingen in diverse industrieën, waaronder staal, non-ferrometalen, glas, keramiek, chemicaliën, gieten, potloodproductie en nog veel meer. Bij de productie van grafiet van hoge zuiverheid wordt het veel gebruikt in sectoren als batterijen, halfgeleiders, ruimtevaart, het leger, en andere.
V4: Wat is de prijs van geëxtrudeerde grafiet blokken?
A4: De prijs van grafietkoolstofblokken varieert afhankelijk van factoren zoals kwaliteit, gebruik en grootte. Over het algemeen komen grafietkoolstofblokken met een hoge zuiverheid tegen een hogere prijs, terwijl gewone blokken met grafietkoolstof relatief betaalbaarder zijn. Bij de aanschaf van grafietkoolstofblokken is het van essentieel belang om de juiste variëteit en kwaliteit te selecteren op basis van uw specifieke behoeften en beoogd gebruik.