Hot Sale W-nr 2.4668 AMS 5596 Inconel-legering voor hoge temperaturen 600 601 625 718 Strip Prijs per kg

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Alloy: Alloy
• Type: Nickel Wire
• Powder: Not Powder
• dichtheid: 8.19 g/m³
• Model NR.: Inconel 600 601 625 718
• verlenging: 2 tot 5
• monster: gratis
• technologie: koude tekening
• smeltbereik: 1354-1413c
• treksterkte: 1170-1520MPa
• opbrengststerkte: 1035 mpa
• certificaat: iso9001
• oppervlak: helder/zuurwit/oxidatie
• voorwaarde: zacht gegloeid/hard
• max. temp: 1300 F (704 C)
• Transportpakket: Carton or Wooden Box
• Specificatie: 0.1-10mm
• Handelsmerk: DLX
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7505220000
• Productiecapaciteit: 500tons/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

W-nr 2.4668 AMS 5596 Inconel 718-strip van hoogtemperatuurlegering

Inconel 718 is een voor de leeftijd duurzame nikkel-chromium-columbium (Niobium)-molybdeen-legering met uitstekende corrosiebestendige eigenschappen. Het is een legering met hoge sterkte die compatibel is met zowel hoge als lage temperaturen (-423 F - 1300 F) (253 C - 704 C). Het vertoont uitstekende vermoeidheid, kruip en scheurkracht, waardoor het een ideale legering is voor het fabriceren van veren. Het is een superieure materiaalkeuze ten koste van Inconel X750 bij hogere temperaturen, wanneer de materiaalsterkte een factor is.

Breed scala aan besturingsomgevingen  
De legering behoudt 75% van zijn treksterkte tot 1300 F (704 C). Inconel 718 blijft ductiel in cryogene omgevingen en is geschikt voor toepassingen met lage temperaturen, zoals gecomprimeerd vloeibaar aardgas of CO2-verwerking. Het behoudt 85% van zijn vervormbaarheid bij temperaturen tot -400 F (-240 C). 718 presteert ook beter dan Nimonic 90 bij cryogene temperaturen. Het materiaal presteert goed in zure gasomgevingen, hoewel er andere nikkellegeringen zoals Inconel 625 en Inconel 725 zijn die nog beter presteren.

Specificaties voor de Inconel 718-warmtebehandeling  
Inconel 718 is ook bestand tegen waterstofbrosheid en scheurvorming door spanningscorrosie met HRc-waarden van 40 in de oplossing gegloeid en verouderd. Om aan deze vereisten te voldoen worden de specificaties van de NACE MR1075 voor warmtebehandeling gevolgd. Het materiaal is gewoonlijk oplossing gegloeid bij 1850-1900 F (1010 - 1040 C) en neerslag gehard bij 1450 F (780 C) tot 8 uur.

Hoge vermoeidheid en materiaalsterkte
Om te voldoen aan hoge moeheid en materiaalsterkte wordt warmtebehandeling uitgevoerd door middel van het uitgloeien van oplossingen bij 1700 - 980 C (1800 - 925 F), gevolgd door een snelle verharding van koeling en neerslag bij 1325 F (720 C) gedurende 8 uur en een koeling van het fornuis tot 1150 F (620 C) gedurende 18 uur.

Kenmerken en voordelen van Inconel 718 Springs

Bestand tegen corrosie in de meeste omgevingen
Hoge sterkte met trekvastrengenheden van maar 230 KSi (1590 MPa)
Eenvoudig te vervaardigen in veel veer- en draadvormen
Bestand tegen hoge temperaturen tot 1300 F (704 C)
Bestand tegen lage temperaturen tot -423 F (-272 C)

INCONEL-SERIE:

Item	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤0.15	≤0.1	0.05-0.15	≤0.1	≤0.05	≤0.08	≤0.08	≤0.05
MN	≤1	≤1.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤1	≤1
FE	6-10	rust	≤3	≤5.0	7-11	rust	5-9	≥22
P	≤0.015	≤0.02	≤0.015	≤0.015	--	--	--	--
S	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.01	≤0.01	≤0.03
SI	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤0.5	≤0.5
Cu	≤0.5	≤1	--	--	≤0.5	≤0.3	≤0.5	1.5-3
Ni	≥72	58-63	≥44.5	Bal	≥58	50-55	≥70	38-46
CO	--	--	10-15	≤1.0	--	≤1	≤1	--
Al	--	1-1.7	0.8-1.5	≤0.4	--	0.2-0.8	0.4-1	≤0.2
TI	--	--	≤0.6	≤0.4	--	--	2.25-2.75	0.6-1.2
CR	14-17	21-25	20-24	20-23	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
NB+Ta	--	--	--	3.15-4.15	--	4.75-5.5	0.7-1.2	--
MA	--	--	8-10	8-10	--	2.8-3.3	--	2.5-3.5
B	--	--	≤0.006	--	--	--	--

  

Vorm en conditie	Treksterkte		Opbrengststerkte (0.2% offset)		Verlenging, %	Hardheid, Rockwell
	ksi	MPa	KSi	MPa
Draad
koude onttrokken
Gegloeid	80-120	550-830	35-75	240-520	45-20	-
Nr. 1 Temper	105-135	725-930	70-105	480-725	35-15	-
Spring Temper	170-220	1170-1520	150-210	1035-1450	5-2	-

Gedetailleerde foto's

 

 

 

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

 

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD werd opgericht in 2002 en heeft het ISO9001 International Quality Management System Certificate en SGS Certificate. Onze fabriek is professioneel in het onderzoeken en produceren van speciaal gelegeerd materiaal. Van smelten, tekenen, warmtebehandeling, nabewerken en testen. We bieden legeringen op basis van nikkel, koper en ijzer, inclusief superlegering, lasmaterialen, Corrosiewerende legering, precisielegering, FeCral-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, thermokoppel en dergelijke, in de vorm van draad, strip, lint, staaf, buis, plaat.

1.grondstoffen 2.smelten 3.tekening 4.Rolling 5.Uitgloeien 6.eindproduct 7.Detectie 8.verpakking 9.Verzending

VEELGESTELDE VRAGEN

Wat is uw arbeidstijd?  
Maandag-zaterdag: 7:30-17:00 (Beijing Time, GMT+08.00) we hebben een feestdag in mei.1-3, okt.  
PLS e-mail ons tijdens onze vakantie als u vragen hebt.  

Levert u gratis monsters?  Ja, we kunnen een gratis monster voor het testen, koper moet alle verzendkosten te dragen.

Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?  T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal

Wat is de doorlooptijd?  Gewoonlijk is de steekproeftijd 7 dagen nadat de betaling is bevestigd.