Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
Materiaal: | staal |
Oppervlakte Behandeling: | draaibank |
Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
---|
betaalmethoden: |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
---|---|
Ondersteuningsbetalingen in USD |
Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
---|
Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
TYPEN TRANSPORTPOELIES | |
Aandrijfpoelie | De aandrijfpoelie bevindt zich aan de kant van de afvoer en levert de aandrijfkracht op de riem. Het is essentieel om het vermogen van de aandrijfmotor over te brengen op de riem. Deze poelie is een cruciaal onderdeel in vrijwel alle transportsystemen. |
Achterste poelie | De achterste poelie bevindt zich aan het laaduiteinde van de elevator en heeft twee primaire functies. Deze zorgt voor spanning op de transportband en werkt als een volgsysteem, waardoor de band recht en waarheidsgetrouw loopt. De aanwezigheid ervan is van cruciaal belang voor het handhaven van de uitlijning en prestaties van de riem. |
Opspanpoelie | Dit type riemschijf is een integraal onderdeel van het handhaven van de gewenste spanning in de transportband. Vooral belangrijk in lange transportsystemen voorkomt de opspanpoelie dat de riem slipt of doorslipt, waardoor een constante spanning wordt gegarandeerd tijdens de gehele werking van de transportband. |
Snub-poelie | De snub-poelie bevindt zich nabij de aandrijfpoelie en heeft als hoofdfunctie het vergroten van de hoek van de omwikkeling van de riem rond de aandrijfpoelie, waardoor de grip en tractie van de riem worden verbeterd. Dit is vooral nuttig bij zware transporttoepassingen. |
Buig de riemschijf | De rol van de buigpoelie is het omleiden van de transportband van de aandrijfpoelie naar de achterste poelie. Het voorkomt dat de band direct contact maakt met en wrijfkrachten ondervindt van de transportconstructie, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur van de band wordt verlengd. |
Spanrol | Dit zijn niet-aangedreven riemschijven die vrij kunnen draaien, waardoor de transportband en het materiaal dat wordt getransporteerd worden ondersteund. Spanrollen zijn essentieel voor het handhaven van de vorm en spanning van de transportband, vooral bij lange transportsystemen. |
SELECTIECRITERIA VOOR TRANSPORTPOELIES
Het kiezen van de juiste transportpoelie is cruciaal voor de efficiëntie en levensduur van het transportbandsysteem. Hier volgen een aantal belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van een transportriemschijf:
Lastgewicht: Het gewicht van de materialen die worden getransporteerd is een primaire overweging. Zwaardere belastingen vereisen sterkere, robuustere riemschijven die de toegenomen spanning en gewicht kunnen weerstaan zonder vervorming of defecten.
Bandsnelheid: De snelheid waarmee de transportband werkt, beïnvloedt het type riemschijf dat nodig is. Voor systemen met hoge snelheden zijn mogelijk riemschijven nodig die zijn ontworpen voor minder trillingen en geluid, en voor een grotere stabiliteit.
Bandbreedte en type: De breedte en het type van de transportband bepalen de grootte en het ontwerp van de riemschijf. Bredere riemen vereisen grotere riemschijven om het pad en de spanning van de riem te handhaven. Het materiaal van de riem (zoals rubber, stof of metaal) beïnvloedt ook de keuze van de poelie, omdat verschillende materialen verschillend met de poelieoppervlakken samenwerken.
Omgeving en toepassing:de besturingsomgeving is van cruciaal belang. Riemschijven die worden gebruikt in omgevingen met een hoge vochtigheid, temperatuur of blootstelling aan corrosieve stoffen moeten mogelijk van speciale materialen worden gemaakt of beschermende coatings hebben om deze omstandigheden te kunnen doorstaan.
Kwaliteit van materiaal en constructie: De duurzaamheid van de poelie wordt aanzienlijk beïnvloed door het materiaal en de constructiekwaliteit. Veel voorkomende materialen zijn staal, roestvrij staal en aluminium, elk met verschillende voordelen op het gebied van sterkte, gewicht en corrosiebestendigheid.
Aandrijfvereisten: De keuze tussen een aandrijfpoelie en een spanrol hangt af van de vraag of de poelie de riem aandrijft of simpelweg spanning en ondersteuning levert. Aandrijfriemschijven hebben doorgaans een robuustere constructie en kunnen achterblijven om de wrijving met de riem te vergroten.
Diameter van de poelie: De diameter van de poelie moet overeenkomen met de vereisten van de riem en de operationele behoeften van het systeem. Grotere diameters zorgen voor een groter oppervlak van de band, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur van de band wordt verlengd.
Asuitlijning en -bevestiging: Een juiste asuitlijning en -bevestiging zijn essentieel voor de prestaties van de riemschijf. Een verkeerde uitlijning kan voortijdige slijtage veroorzaken en de efficiëntie verminderen.
Vereisten voor levensduur en onderhoud: Houd rekening met de verwachte levensduur van de riemschijf en het vereiste onderhoud. Sommige riemschijven zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud en het vervangen van onderdelen, wat een aanzienlijk voordeel kan zijn bij het verminderen van de uitvaltijd.
Door deze factoren zorgvuldig in overweging te nemen, kunt u een transportband kiezen die niet alleen aan uw specifieke behoeften voldoet, maar ook bijdraagt aan de algehele efficiëntie en levensduur van uw transportbandsysteem. Een juiste selectie zorgt ervoor dat de transportband soepel werkt, met minimaal onderhoud en minimale uitvaltijd, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.
ONDERHOUD EN VEILIGHEID
Regelmatig onderhoud van de transportbanden is niet alleen van vitaal belang voor het verlengen van de levensduur, maar ook van cruciaal belang voor het behoud van de veiligheid op de werkplek. Een goed onderhouden transportsysteem minimaliseert het risico van storingen die tot ongevallen of kostbare uitvaltijd kunnen leiden. Hier volgen enkele belangrijke aspecten die u moet overwegen:
Routine-inspecties:regelmatige inspecties zijn de eerste verdedigingslinie in het onderhoud van de poelies. Dit houdt in dat u de riemschijven moet controleren op tekenen van slijtage, zoals barsten, roest of slijtage. Het is ook belangrijk om de uitlijning van de riemschijven en de spanning van de transportband te inspecteren, omdat een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijke slijtage en potentiële systeemstoringen.
Smering:een juiste smering van de riemschijven is essentieel om wrijving te verminderen, oververhitting te voorkomen en de levensduur van de onderdelen te verlengen. Het is belangrijk om het juiste type smeermiddel te gebruiken, zoals gespecificeerd door de fabrikant, en om het op de aanbevolen intervallen aan te brengen.
Reinigen:regelmatig reinigen van de riemschijven van de elevator kan de ophoping van vuil voorkomen dat de werking van het systeem kan verstoren. Dit omvat het verwijderen van opgehoopt stof, vuil of vuil van de poelieoppervlakken.
Vervanging van versleten onderdelen: Na verloop van tijd zullen de riemschijven en andere onderdelen van de elevator slijten en moeten worden vervangen. Het is van cruciaal belang deze onderdelen snel te vervangen om verdere schade aan het systeem en potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.
Training en veiligheidsrichtlijnen: Het is van cruciaal belang dat alle operators en onderhoudspersoneel goed zijn getraind in het juiste gebruik en onderhoud van transportsystemen. Het naleven van veiligheidsrichtlijnen en operationele protocollen kan niet worden overbelast. Dit omvat het gebruik van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, het begrijpen van de procedures voor het afsluiten van noodgevallen en het bewust zijn van mogelijke gevaren die verband houden met transportsystemen.
Bijhouden van records:het bijhouden van gedetailleerde verslagen van onderhoudsactiviteiten, inclusief inspecties, reparaties en vervangingen, kan helpen de gezondheid van het transportsysteem te volgen en te voorspellen wanneer onderhoud nodig is. Deze proactieve aanpak kan onverwachte storingen voorkomen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Door deze onderhouds- en veiligheidspraktijken te integreren kunnen bedrijven ervoor zorgen dat hun transportsystemen efficiënt, veilig en betrouwbaar werken. Regelmatig onderhoud beschermt niet alleen de investeringen in transportbandtechnologie, maar beschermt ook het welzijn van degenen die deze systemen bedienen en omdraaien.
1) kunnen we uw gratis monsters krijgen?
Ja, het is ok. Onze monsters zijn gratis voor de klanten. Maar de exprekosten zijn voor rekening van de koper.
2)Hoe lang duurt het om de steekproef te krijgen?
Nadat u de vrachtkosten hebt betaald en ons bevestigde bestanden hebt gestuurd, zijn de monsters binnen 3-7 dagen klaar voor levering. De monsters worden per exprepress naar u verzonden en komen binnen 3 tot 5 dagen aan.
3) kunnen we veel artikelen in één container combineren in mijn eerste bestelling?
Ja, het is ok. Maar de hoeveelheid van elk besteld artikel moet de MOQ bereiken voor trail order.
4) wat is de normale doorlooptijd?
A. voor voorraadproducten sturen we goederen binnen 7-10 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling naar u toe.
B. voor de massaproductie is de levertijd 25-28 dagen nadat we de aanbetaling hebben ontvangen
C. voor OEM-producten is de levertijd 30-35 werkdagen nadat we de aanbetaling hebben ontvangen.
5) wat is uw betalingstermijn?
T/T 30% vervroegd vóór productie, 70% saldobetaling vóór levering
6) wat is uw manier van verschepen?
Wij helpen u bij het kiezen van de beste manier van verschepen, afhankelijk van uw specifieke wensen.
Over zee, door de lucht, of door expreslevering, enz.
7)Hoe is uw pakket?
Normaal gesproken verpakt met houten kisten en dozen, kunnen andere manieren worden gedaan volgens jou.
8)Hoe zit het met uw kwaliteitscontrole?
Onze professionele QC zal de kwaliteit tijdens de productie controleren en de kwaliteitstest voor verzending uitvoeren.