Basisinformatie.
| Type |
Afkapmachine |
| Materiaaltype |
Vast |
| Verpakkingsmateriaal |
Plastic zak |
| Machinematerialen |
304 roestvrij staal |
| Filmmateriaal |
OPP/CPP/PE/Pet/Po/PA/al/VMCPP etc. |
| Oorsprong |
Foshan, China |
| Toepassing |
Korrels, poeder, vloeistof |
Guangdong Eastern Packaging Machinery Co., Ltd. heeft meer dan 15 jaar ervaring in de verpakkingsmachineindustrie, is een professionele hightech onderneming gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten automatische voorgemaakte Zipper Doybag Packing machines, Flow Packing machines, Vertical Packing machines, Box Filling machines.
De machines die door Easternpack worden geproduceerd, hebben zich ontwikkeld tot meer dan een tiental series en bijna 100 variëteiten. Afhankelijk van uw verpakkingsvereisten kunnen we diverse kleine, middelgrote en grote verpakkingsoplossingen aanpassen voor korrelige vaste stoffen, poeders, vloeistoffen en gemengde materialen. die de verpakkingseisen van minimaal 1 tot maximaal 50 kg per zak kunnen halen, die veel gebruikt worden in levensmiddelen, chemicaliën, medicijnen, hardware en dagelijkse benodigdheden; en andere industrieën.
We kunnen apparatuur aanpassen voor veel verschillende industrieën en fabrikanten van niet-standaard machines, en genieten van een groot aantal lof voor onze klanten!
In nazorg van de bedrijfsfilosofie 'klant eerst, prestatie van werknemers' verwelkomt Easternpack klanten over de hele wereld om met ons samen te werken.
Productbeschrijving
Automatische afdoping vulmachine
De volautomatische kappermachine is een hoogrendementsmachine voor automatische afkapping. De auto maakt gebruik van een technologie voor het afkappen van zes wielen, die de doppen van de flessen niet beschadigt. Het is geschikt voor meerdere flestypen. Er zijn geen extra accessoires nodig om de doppen van de flessen te vervangen, maar pas de instellingen aan. Uitgerust met vier snelheids-instelbare motoren voor het regelen van de afkapping, het klemmen van flessen, het transport en het afkappen van de doppen. Het heeft een hoog automatiseringsniveau, een sterke stabiliteit en een eenvoudige aanpassing. De productiecapaciteit kan 180 flessen/minuut bereiken. De spanning is AC220V. PLC-besturing garandeert nauwkeurige afkapping en compatibiliteit. Uitgebreid, verbeter de efficiëntie van verpakkingen.
Uit hoeveel onderdelen bestaat het?
Andere programma's:
Voorbeeldweergave verpakking:
Geschikt voor het blanken en verpakken van vloeistof, poeder, medium en kleine deeltjes.
Guangdong Eastern Packaging Machinery Co., Ltd. heeft diverse patentcertificaten, waaronder een appetenschapsoctrooi, een nutsbedrijf, een stofzuigerpatent en een exportcertificaat.
Het stofzuigende octrooi toont de kerntechnische capaciteit van het bedrijf op specifieke nichegebieden aan, zoals efficiënte en stabiele stofzuigende technologie, die belangrijk is voor het garanderen van de afdichting van verpakkingen en het verlengen van de houdbaarheid van voedsel en andere grondstoffen.
- De productieleider, na het ontvangen van de leveringsmededeling van de supervisor en het controleren van de verpakkingsvereisten, initieert een kwaliteitsinspectie van de apparatuur in de fabriek.
- Zodra de apparatuur de kwaliteitscontrole met succes doorstaat, zal het productiepersoneel een gedetailleerde inventarislijst met onderdelen en losse onderdelen sorteren, verpakken en opstellen, waarbij de hoeveelheid en de bijzonderheden van elk materiaal worden benadrukt. Waardevolle artikelen moeten worden verpakt in opvallende kleuren voor eenvoudige identificatie.
- De kwaliteitsinspectie van gedemonteerde materialen omvat het beoordelen van de verpakking en etikettering op geschiktheid, het controleren op eventuele schade aan materialen en het verifiëren van de volledigheid van de materiaallijst. Documentatie van het inspectieproces via foto's is vereist.
- Tenslotte coördineert het productiemanagementteam de logistiek en de verzending van de apparatuur. De PM heeft de taak de ontvangst van de apparatuur te organiseren door het personeel dat verantwoordelijk is voor de ontvangst ervan vooraf te regelen.
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe kunnen Liquid Packing machines de vulefficiëntie verbeteren?
De nauwkeurigheid en snelheid van de vloeistofverpakkingsmachines verschillen van de handmatige vulmethoden. Waar handmatig vullen arbeidsintensief is en vatbaar is voor onnauwkeurigheden, automatiseren vloeibare verpakkingsmachines het proces, waardoor een consistent vulniveau wordt gegarandeerd en het morsen en afval aanzienlijk worden verminderd. Deze automatisering leidt tot hogere efficiëntie en lagere kosten, waardoor ze een essentieel onderdeel zijn voor bedrijven die hun vulproces willen verbeteren.
Welke rol speelt Packaging machine Food in de grondstoffenselectie?
De selectie van grondstoffen voor voedselverpakkingsmachines staat in schril contrast met niet-voedselverpakkingen. Voor voedselverpakkingsmachines zijn veilige, niet-giftige materialen nodig die compatibel zijn met voedingsmiddelen, zodat de integriteit en kwaliteit van voedselproducten gewaarborgd zijn. Deze noodzaak beïnvloedt het selectieproces, waarbij materialen moeten voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen. In tegenstelling tot verpakkingen die niet voor voedingsmiddelen bestemd zijn, waar de duurzaamheid en de kosten van het materiaal de voornaamste zorgen kunnen zijn, heeft voedselverpakkingen prioriteit aan veiligheid en compatibiliteit.
Waarom is kwaliteitscontrole van vitaal belang bij het inkopen van grondstoffen voor machines voor het vullen van formulieren en zegelafdichtingen?
In de context van vormvul- en sealmachines is de kwaliteitscontrole van grondstoffen van het grootste belang, in tegenstelling tot minder geavanceerde machines waar de materiaalkwaliteit minder kritisch zou kunnen zijn. Kwaliteitscontrole bij het inkopen garandeert de efficiëntie, levensduur en consistente prestaties van deze machines. Materialen van slechte kwaliteit kunnen leiden tot frequente storingen en een mindere kwaliteit van de verpakking, wat niet het geval is bij materialen van hogere kwaliteit. Deze nadruk op kwaliteitscontrole is van cruciaal belang voor het handhaven van productveiligheid en klanttevredenheid.
Hoe kunnen Liquid Packing machines de vulefficiëntie verbeteren?
De efficiëntieverbetering die wordt geboden door vloeibare verpakkingsmachines is een scherp contrast met traditionele handmatige methoden. Deze machines automatiseren het hele vulproces, waardoor een hoge precisie en consistente uitvoer worden gegarandeerd. Deze automatisering minimaliseert menselijke fouten en versnelt het productieproces, wat niet haalbaar is met handmatig vullen. Het resultaat is een aanzienlijke toename van de algehele productie-efficiëntie, waardoor vloeibare verpakkingsmachines een cruciale investering zijn voor bedrijven die hun vulproces willen optimaliseren.
Welke voordelen bieden de Thee Packaging machines in vulprocessen?
Theeverpakkingsmachines bieden duidelijke voordelen ten opzichte van handmatige verpakkingsmethoden. Ze bieden een nauwkeurige gewichtscontrole en behouden de kwaliteit van de thee door voorzichtig te hanteren, wat met handmatige methoden niet consistent kan worden bereikt. Deze machines verhogen de snelheid van de verpakking en verminderen de materiaalverspilling, waardoor elk theepakket gelijkmatig wordt gevuld. Deze precisie en efficiëntie zijn vooral cruciaal voor het behoud van de delicate balans tussen smaak en aroma in theeproducten.
Kunnen verticale verpakkingsmachines meerdere soorten vullen verwerken?
Verticale verpakkingsmachines onderscheiden zich van enkele functionele machines in hun veelzijdigheid. Ze zijn in staat om verschillende soorten vulling te verwerken - van poeders en korrels tot vloeistoffen - waardoor ze een flexibele oplossing zijn voor verschillende verpakkingsbehoeften. Dit is in contrast met gespecialiseerde machines die beperkt zijn tot één type vulling, waardoor bedrijven een meer aanpasbare en kosteneffectieve verpakkingsoplossing krijgen.
Welke trends zetten industriële verpakkingsmachines in het Packaging Design?
Industriële verpakkingsmachines staan voorop bij het zetten van nieuwe trends in het verpakkingsontwerp, in tegenstelling tot traditionele verpakkingsmethoden. Ze stimuleren trends op het gebied van duurzaamheid, slimme verpakkingstechnologie en flexibele ontwerpopties. Deze trends zijn gericht op de veranderende consumenteneisen en milieunormen, een verschuiving van de one-size-fits-all-aanpak van traditionele verpakkingsontwerpen.
Hoe garandeert een automatische verpakkingsmachine de kwaliteitscontrole?
Een automatische verpakkingsmachine garandeert kwaliteitscontrole door middel van geavanceerde sensoren en precisietechnologie, in tegenstelling tot handmatige verpakkingsprocessen waarbij kwaliteitscontrole meer afhankelijk is van menselijke inspectie. Deze machines bewaken en controleren het verpakkingsproces consistent, waardoor een uniforme kwaliteit en naleving van de industriestandaarden wordt gegarandeerd, een niveau van consistentie en betrouwbaarheid dat niet met handmatige methoden kan worden bereikt.
Welke kwaliteitscontroles zijn integraal voor een voedselverpakkingsmachine?
Kwaliteitscontroles die integraal zijn voor een voedselverpakkingsmachine omvatten het controleren van de integriteit van de afdichting, het bijhouden van nauwkeurige gewichtsmetingen en het garanderen van een vervuilingsvrije verpakking. Deze controles zijn cruciaal om de voedselveiligheidsnormen te handhaven, in tegenstelling tot verpakkingsmachines die niet voor voedingsmiddelen bestemd zijn, waar zulke strenge controles wellicht niet zo kritisch zijn. De focus ligt hier op het beschermen van de gezondheid van de consument en het handhaven van de productkwaliteit.
10. Hoe kunnen magazijnactiviteiten profiteren van een Packaging Vacuum machine?
Verpakkingsvacuümmachines bieden specifieke voordelen voor magazijnactiviteiten, in tegenstelling tot standaardverpakkingsmethoden. Ze verlengen de houdbaarheid van producten, verminderen het volume van de verpakking voor efficiënter ruimtegebruik en verbeteren de productstabiliteit tijdens opslag en transport. Deze voordelen zijn vooral cruciaal in magazijnen, waar ruimtebeheer en productbehoud de belangrijkste aandachtspunten zijn.
Gecontroleerde Leverancier 
