1.Company name:China Henan Dongfang noodle machine Group Co., Ltd.
Henan Dongfang Noodle machine Group Co., Ltd., opgericht in 1975, is een grootschalig professioneel bedrijf dat machines produceert voor het vervaardigen van voedingsmiddelen, waaronder onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop. In de loop der jaren hebben de graafmachine "Dongfang Brand", de Fried, de niet-gebakken noodle-machine en andere complete sets apparatuur de nationale ISO9001-certificering gehaald. Heeft bijna 40 nationale patenten verkregen en meer dan 20 awards gewonnen. Na 45 jaar van onaflatende inspanningen en hard werken heeft Dongfang uitstekende bijdragen geleverd aan de ontwikkeling van de Chinese voedselmachineindustrie. Dongfang Brand Noodle machine is beroemd over de hele wereld, en het is de eerste keuze van vele beroemde binnenlandse en buitenlandse noedelfabrikanten.
.China's grootste producent van productielijn voor onmiddellijke noodle.
aantal werknemers: meer dan 500
meer dan 300 soorten verwerkingsdraaibanken
elk jaar productie: meer dan 100 sets
land van uitvoer:meer dan 40 landen
Gebakken kraakheldere noedellijn is de grootste capaciteit op de Chinese markt. Het gebruikt rechte lijnen in de friteuse, niet in rijen verdelen na het snijden, en verbetert de nauwkeurigheid van het in dozen doen. De productiecapaciteit van de lijn kan 130-770 stuks per minuut bereiken, de baktemperatuur bereikt 150 graden, met een hoge efficiëntie, energiebesparing, hoge mate van automatisering.
Volledig automatisch proces van de productielijn voor onmiddellijke noodle:
deeg mengen--------------------------------------------------------------------------------
2.parameter
UITVOER
|
VERMOGEN
|
STEAMCONSUMPTIE
|
GROOTTE
|
WERKPLAATSVEREISTEN
|
WERKMAN-AANVRAAG
|
30.000 zakken/8 uur
|
42 KW
|
1000 KG/UUR
|
L45m*W5m*H2,5m
|
L60m*W6m*H4,5m
|
5 personen/dienst
|
60.000 zakken/8 uur
|
56 KW
|
1200 KG/UUR
|
L49m*W5m*H2,5m
|
L70m*W6m*H4,5m
|
7 personen/dienst
|
80.000 zakken / 8 uur
|
68 KW
|
1300 KG/UUR
|
L56m*W5m*H2,5m
|
L75m*W6m*H4,5m
|
9 personen/dienst
|
100.000 zakken/8 uur
|
80 KW
|
1400 KG/UUR
|
L59m*W5m*H2,5m
|
L80m*W6m*H4,5m
|
11 personen/dienst
|
120.000 zakken/8 uur
|
83 KW
|
1600 KG/UUR
|
L60m*W6m*H3m
|
L80m*W7m*H4,5m
|
13 personen/dienst
|
160.000 zakken/8 uur
|
106 KW
|
1900-2100 KG/H
|
L85m*W6m*H3m
|
L105m*W7m*H4,5m
|
15 personen/dienst
|
200.000 zakken/8 uur
|
114 KW
|
2000-2200 KG/H
|
L90m*W6m*H3m
|
L110m*W7m*H4,5m
|
15 personen/dienst
|
3.gedetailleerde introductie van de belangrijkste apparatuur
Mixer met twee assen
De mixer met twee assen is de traditionele standaardconfiguratie en een belangrijke schakel van de productielijn voor gebakken instant noedels. De mengverhouding van materialen wordt nauwkeurig berekend en het mengen is uniform. Het nieuwe type mixer heeft de vorm van de waterinlaat, de vorm van de afdichting van het asuiteinde en de aansluiting van het asmes verbeterd
De kettingrollen
De continue rollen met onafhankelijke vermogensregeling, de lagers kunnen snel worden verwijderd, om de betrouwbare transmissie en vereenvoudigde structuur in onderhoud te bereiken.
rolgrootte 300 mm, 6 groepsrollen, ∮270×1,∮216×1,∮180×2,∮162×2
Zwaaien
Nadat de noedelstrook door de glitter is gesneden, komt deze in het patroonvormingsapparaat en vormt hij, nadat hij naar buiten komt, een golf
stoomkoker
De meerlaagse stoomkoker is voorzien van een waterdichtingsstructuur, met een sterke afdichting en geen stoomlekkage. De deuren van het type hijs maken het afklieven gemakkelijk; de binnenkant van de stoomkoker met de redelijke spuitleidingen, zodat gelatinisatie effectiever is.
snijder en verdeler
De noedelcakes worden na het snijden en vouwen via een schuifplaat in roestvrijstalen noedeldozen naar de inlaat van de friteuse gestuurd. We voegen de intervalwaterspuitstructuur toe om ervoor te zorgen dat de noedelcakes soepel in dozen worden gespoten. De verbeterde vouwinrichting heeft voordelen van een laag geluidsniveau en flexibiliteit. Het kan nog steeds goed werken als de snijsnelheid 130 stuks/min bereikt
friteuse
Friteuse is de belangrijkste apparatuur voor de productie van gebakken noodles. De friteuse die in de afbeelding wordt weergegeven, verlaagt het oliepeil, verlengt het aftapgedeelte en vergroot het olieverwijdermechanisme. Al deze veranderingen verminderen het oliegehalte van noedelcakes aanzienlijk, wat 2%-3% lager is dan vergelijkbare producten. De olietoevoer naar meerdere zones en de injectie van buizen zorgen voor de uniformiteit van de olietemperatuur en de consistente kleur in noedelcakes
4.eindproducten
5.coöperatieve onderneming
6.CE-certificering
VEELGESTELDE VRAGEN:
1. V: Bent u fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant van noodle machines met 40 jaar ervaring, en meer dan 40 ingenieurs, die de machine kunnen ontwerpen op basis van uw speciale verzoek.
V: Waar is uw noodle machine voor?
A: Onze noedelmachine kan vele soorten noedels produceren, zoals stoknoedels, verse noedels, instant noedels, gebakken instant noedels, niet gebakken instant noedels, chowmein noedels, noedelbladeren, extruderende noedels, etc.
Q: Naar hoeveel landen hebt u geëxporteerd?
A: We hebben geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Canada, Turkije, Maleisië, Nigeria, Bangladesh, Indonesië, India, enz.
V: Wat is uw levertijd?
A: 40 dagen. Voor speciaal verzoek kunnen we de machine binnen 30 dagen leveren.
5. V: Hoe zit het met de aftersales-service?
A: We hebben 30 servicemedewerkers die service in het buitenland hebben, die de machine zullen assembleren en de werknemers van de klant zullen trainen wanneer de machine aankomt.
Toewijding aan de aftersales-service
Om klanten een betere service te bieden, om klanten na samenwerking met ons bedrijf een beter gevoel te geven.
Ons bedrijf belooft het volgende:
1. Drie garanties moeten binnen één jaar na de datum van voltooiing en inbedrijfstelling van de apparatuur worden geïmplementeerd.
Tijdens de garantieperiode is het bedrijf verantwoordelijk voor de gratis reparatie en vervanging van reserveonderdelen in geval van storingen als gevolg van interne kwaliteitsproblemen van de apparatuur (met uitzondering van menselijke factoren).
2. Nadat de apparatuur voor gebruik is geleverd, dient de leverancier gratis technische begeleiding en training te krijgen van elektrisch personeel en mechanische bedieners in de demander, inclusief na het onderwijzen en de huisvesting.
3. Wanneer de apparatuur van de demander in normale continue productie is, zendt de leverancier de technici om de zes maanden een terugkeerbezoek per telefoon of e-mail en helpt de demander bij het onderhoud van de apparatuur als er problemen zijn.
4. Na de garantieperiode. De prijs van de door de delander benodigde onderdelen (zie de zelf gemaakte onderdelen van de leverancier) kan met 10% worden verlaagd voor tijdige levering.
5. De bovengenoemde diensten worden verricht totdat de demender het gebruik van de apparatuur stopt. Als de leverancier tijdens het gebruik van de apparatuur nieuwe technische projecten heeft gelanceerd, kan hij prioriteit geven aan de technische transformatie van de apparatuur voor de demander, en alleen de kosten in rekening brengen.
Gecontroleerde Leverancier 
