Chicken Flavours Halal Ramen Cup Instant Noodles machine Making Production Lijn

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Verwerking Materiaal: Wheat Flour Material
• Toepassing: Instant Noodle
• Aangepaste: Aangepaste
• Certificering: CE, ISO9001
• Model NR.: 600
• Energiebron: Elektrisch
• Automatische Grade: Automatisch
• productvorm: ronde vorm
• grondstoffen: tarwemeel
• spanning: klantinstellingen
• naam van de apparatuur: onmiddellijke noodle-productielijn
• materiaal van de machine: roestvrij staal
• garantieperiode: 12 maanden
• aftersales-service: verkoper stuurt technicus voor installatie en training
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 85m*7m*4.5m
• Handelsmerk: dongfang
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84381000
• Productiecapaciteit: 140000PCS/8h

Beschrijving

1.  Invoering van de productielijn voor onmiddellijke noodle
   Ons bedrijf ontwikkelt de productielijn voor gebakken rondneudel volgens de vraag op de markt. De hele productielijn realiseert de perfecte combinatie van mechanische en elektrische integratie. Het is de huidige technologisch geavanceerde gefrituurde, instant noodle-productieapparatuur. Het kan voldoen aan de behoefte van de consument aan onmiddellijke noodles, zelfs als hij niet gemakkelijk kan koken of genoeg tijd heeft om te eten. Het is handig en vermindert de kwaliteit niet. Het is een noodzakelijk voedsel voor zakenreizen en toerisme, klaar om te brouwen en te eten wanneer u maar wilt. Het eindproduct is rond, voornamelijk in de kom, en het gewicht van de noedeltaart is ongeveer 70 g (instelbaar).

 2.  Produktieproces van de gebakken productielijn voor instant noedels
   De productielijn voor instant noodles bestaat uit pekelmenger, pekelmeetapparaat, mixer met twee assen, een machine voor het verouderingsproces in ronde vorm, een samengestelde rol, een stomer met één laag, een machine voor het snijden en verdelen van ronde noedels (twee keer rekken), friteuse, koelmachine, transportband en andere aangesloten apparatuur. De hele lijn wordt geregeld door een frequentie en wordt geregeld door een PLC.

3.   Technische parameter
  uitgang: 130000-200000 stuks/8u;
 rollerparen: 8 paar;
 Stoomverbruik: 2800 kg/u, stoomdruk≥0,8 MPa;
 Geïnstalleerde capaciteit: Ongeveer 100 kW (exclusief verpakkingsmachine), 380 V, 50 Hz.

4. Parameter

Capaciteit	Vermogen	Stoomverbruik	Workshop voor de afmetingen van de eenlaagse stoomkoker(m)	Workshop voor de drie lagen steamer dimensie(m)	Werknemers
60000 UUR	56 KW	1200 KG/UUR	75*5*4	60*5*4	4
80000 UUR	68 KW	1300 KG/UUR	80*6*4	65**4	4
100000 UUR	80 KW	1400 KG/UUR	90*6*4	70*6*4	4
120000 UUR	83 KW	1800-2200 KG/H	100*6*4	75*6*4	5
160000 UUR	106 KW	2000-2200 KG/H	100*7*4.5	80*7*4.5	5
200000 UUR	114 KW	2400-2600 KG/H	110*8*4.5	80*8*4.5	5
werknemers:( exclusief verpakkingswerkers )

5. productgegevens

Mixer met twee assen


   De mixer met twee assen is de traditionele standaardconfiguratie en een belangrijke schakel van de productielijn voor gebakken instant noedels. De mengverhouding van materialen wordt nauwkeurig berekend en het mengen is uniform. Het nieuwe type mixer heeft de vorm van de waterinlaat, de vorm van de afdichting van het asuiteinde en de aansluiting van het asmes verbeterd.

 

Verouderde transporteur


De verouderingsband gebruikt de methode voor het eerst in de eerste plaats transporteren van deeg om de processtabiliteit te garanderen; het deeg is vast op de transportband, houdt warmte vast, hydrateert en is op natuurlijke wijze verouderd; het deeg kleeft niet nadat het is gebroken en komt zeer soepel in de opening van de rol; maak de noedelsmaak kauw en glad.
 

 

De 1000 nieuwe type Roller machine


De nieuwe Roller machine uit 1000 heeft een gloednieuw uiterlijk, dat mooi en nieuw is, waardoor mensen een geheel nieuw gevoel krijgen. Het invoeren van vierassige invoer, soepele invoer, waardoor de integriteit van de noedelplaat wordt gegarandeerd, en een uitstekend effect op de bladvorming; vooral de effectieve combinatie van fotocellen en automatische papierinvoer, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd

 

Zwaaien
   Nadat de noedelstrook door de glitter is gesneden, komt deze in het patroonvormingsapparaat en vormt hij, nadat hij naar buiten komt, een golf
 

 

Meerlaagse stomer

   Waterbestendige meerlaagse noedelstomer is een nieuw product dat door ons bedrijf is ontwikkeld. Het ziet er soepel uit en is waterdicht en luchtdicht, waardoor het probleem wordt opgelost dat de traditionele meerlaagse stoomkoker moet worden afgedicht met rubberen strips. De interne stoomleidingen zijn zorgvuldig geplaatst om het gelatinisatie-effect te garanderen en veel stoom te besparen. De bovenste kap kan worden geopend. Maak het eenvoudig en snel intern reinigen en reinigen.
 

 

Ronde neusle snijmachine


   De gestoomde noedels worden op een vaste lengte gesneden nadat ze door een waterval zijn bespoten en drie keer zo lang zijn uitgerekt, en vallen vervolgens in de neuskever door de glijdende drijvende emmer. De noedels kunnen drie keer worden uitgerekt om de noedels in principe recht te trekken, wat goede omstandigheden biedt voor de automatische vormmachine in het daaropvolgende proces. De polymeersplitter scheidt de noedels volledig en de nieuwe drijvende emmer kan ervoor zorgen dat elk noodle nauwkeurig in het midden van de neusdoos valt.

Blaasvormmachine


   De automatische lucht-blaas- en vormmachine is een product dat is ontworpen om arbeid te vervangen. De roterende kop draait terwijl hij lucht blaast om het doel te bereiken van het blazen en vormgeven van de noedels. Het vormingsproces is volledig geautomatiseerd, stabiel en betrouwbaar

  

6.onze klant


7,Certificering




8.ons bedrijf




VEELGESTELDE VRAGEN:

1. V: Bent u fabrikant?
   A: Wij zijn fabrikant van noodle machines met 40 jaar ervaring, en meer dan 40 ingenieurs, die de machine kunnen ontwerpen op basis van uw speciale verzoek.
V: Waar is uw noodle machine voor?
   A: Onze noedelmachine kan vele soorten noedels produceren, zoals stoknoedels, verse noedels, instant noedels, gebakken instant noedels, niet gebakken instant noedels, chowmein noedels, noedelbladeren, extruderende noedels, etc.
Q: Naar hoeveel landen hebt u geëxporteerd?
   A: We hebben geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Canada, Turkije, Maleisië, Nigeria, Bangladesh, Indonesië, India, enz.
V: Wat is uw levertijd?
   A: 40 dagen. Voor speciaal verzoek kunnen we de machine binnen 30 dagen leveren.
5. V: Hoe zit het met de aftersales-service?
   A: We hebben 30 servicemedewerkers die service in het buitenland hebben, die de machine zullen assembleren en de werknemers van de klant zullen trainen wanneer de machine aankomt.



Toewijding aan de aftersales-service

Om klanten een betere service te bieden, om klanten na samenwerking met ons bedrijf een beter gevoel te geven.
Ons bedrijf belooft het volgende:
1. Drie garanties moeten binnen één jaar na de datum van voltooiing en inbedrijfstelling van de apparatuur worden geïmplementeerd.
Tijdens de garantieperiode is het bedrijf verantwoordelijk voor de gratis reparatie en vervanging van reserveonderdelen in geval van storingen als gevolg van interne kwaliteitsproblemen van de apparatuur (met uitzondering van menselijke factoren).
2. Nadat de apparatuur voor gebruik is geleverd, dient de leverancier gratis technische begeleiding en training te krijgen van elektrisch personeel en mechanische bedieners in de demander, inclusief na het onderwijzen en de huisvesting.
3. Wanneer de apparatuur van de demander in normale continue productie is, zendt de leverancier de technici om de zes maanden een terugkeerbezoek per telefoon of e-mail en helpt de demander bij het onderhoud van de apparatuur als er problemen zijn.
4. Na de garantieperiode. De prijs van de door de delander benodigde onderdelen (zie de zelf gemaakte onderdelen van de leverancier) kan met 10% worden verlaagd voor tijdige levering.  
5. De bovengenoemde diensten worden verricht totdat de demender het gebruik van de apparatuur stopt. Als de leverancier tijdens het gebruik van de apparatuur nieuwe technische projecten heeft gelanceerd, kan hij prioriteit geven aan de technische transformatie van de apparatuur voor de demander, en alleen de kosten in rekening brengen.