Gebakken Indomie of Maggi Noodles Processing Making Production Line

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Verwerking Materiaal: Wheat Flour Material
• Toepassing: Noodle Machine
• Aangepaste: Aangepaste
• Certificering: CE, ISO9001
• Model NR.: 300-1000
• Energiebron: Elektrisch
• Automatische Grade: Automatisch
• vorm: vierkante vorm
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 85m*7m*4.5m
• Handelsmerk: dongfang
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84381000
• Productiecapaciteit: 60000-160000PCS/8h

Beschrijving

De gebakken instant noedel productielijn

De productielijn voor gebakken instant noedels is een productielijn voor vierkante noedels die in 1990 door ons bedrijf is onderzocht en ontwikkeld. Na meer dan 30 jaar van voortdurende actualisering, vervanging en verbetering is het een reeks producten geworden die zeer populair zijn bij binnenlandse en buitenlandse klanten. De grootte en het gramgewicht van het neusblok kunnen worden aangepast. Elke productielijn voor noodle kan worden uitgerust met twee sets noedeldozen, waardoor twee verschillende maten noedelblokken worden geproduceerd, waardoor klanten de verscheidenheid aan noedelblokken kunnen vergroten. De mate van automatisering is hoger, en de productie van meel tot eindproducten kan volledig gemechaniseerd worden, met slechts 3 operators. De capaciteit kan oplopen tot 400,000 pcs/8h, die volledig voldoen aan de behoeften van grote ondernemingen.
De gebakken instant noedel productielijn kan vele soorten producten produceren, zoals Indomie noedels, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai Wai, Shin Ramyun, Master Kong, etc. Bovendien kan de productielijn voor instant noodle ook worden aangepast aan de door de klant geleverde monsters. Dit is een belangrijke reden waarom klanten in meer dan 50 landen al lange tijd met ons bedrijf samenwerken.


Kenmerken van de Instant Noodle Production Line

1. De vorm van de noedelblokken is netjes, de rimpels en de kleur zijn uniform.
2. Eindproducten voldoen aan de voedselveiligheidseisen. Het productieproces voldoet aan de veiligheidsnorm
3. PLC programmeerbare besturing realiseert de volledige automatiseringscontrole van het productieproces, de synchrone snelheidsregeling van de gehele lijn van apparatuur, de bewaking en het beheer van de data van één enkele apparatuur, en de remote grensoverschrijdende monitoring kan via internet gerealiseerd worden.
4. De onderdelen of apparatuur van elke schakel van de apparatuur in de gehele productielijn die in contact komt met voedsel voldoen aan de eisen van de FDA (Food and Drug Administration)-voedselmachines. 304 rvs of voedselveilige materialen worden gebruikt om de veiligheid en gezondheid van noodlevoedsel te garanderen.
5. Alle transmissieonderdelen zijn voorzien van buitenschermen om een veilige werking zonder ongelukken te garanderen.


1. GEBAKKEN INSTANT NOEDEL PRODUCTIELIJN
   De productielijn voor instant noodles bestaat uit pekelmenger, pekelmeetapparaat, mixer met twee assen, een machine voor het verouderingsproces in ronde vorm, een samengestelde rol, een stomer met één laag, een machine voor het snijden en verdelen van ronde noedels (twee keer rekken), friteuse, koelmachine, transportband en andere aangesloten apparatuur. De hele lijn wordt geregeld door een frequentie en wordt geregeld door een PLC.

 2.  Invoering van de productielijn voor onmiddellijke noodle
   Ons bedrijf ontwikkelt de productielijn voor gebakken rondneudel volgens de vraag op de markt. De hele productielijn realiseert de perfecte combinatie van mechanische en elektrische integratie. Het is de huidige technologisch geavanceerde gefrituurde, instant noodle-productieapparatuur. Het kan voldoen aan de behoefte van de consument aan onmiddellijke noodles, zelfs als hij niet gemakkelijk kan koken of genoeg tijd heeft om te eten. Het is handig en vermindert de kwaliteit niet. Het is een noodzakelijk voedsel voor zakenreizen en toerisme, klaar om te brouwen en te eten wanneer u maar wilt. Het eindproduct is rond, voornamelijk in de kom, en het gewicht van de noedeltaart is ongeveer 70 g (instelbaar).

 3.   Technische parameter
  uitgang: 60000-120000 stuks/8u;
 rollerparen: 8 paar;
 Stoomverbruik: 2800 kg/u, stoomdruk≥0,8 MPa;
 Geïnstalleerde capaciteit: Ongeveer 100 kW (exclusief verpakkingsmachine), 380 V, 50 Hz.

 4. Parameter

Capaciteit	Vermogen	Stoomverbruik	Workshop voor de afmetingen van de eenlaagse stoomkoker(m)	Workshop voor de drie lagen steamer dimensie(m)	Werknemers
60000 UUR	56 KW	1200 KG/UUR	75*5*4	60*5*4	4
80000 UUR	68 KW	1300 KG/UUR	80*6*4	65**4	4
100000 UUR	80 KW	1400 KG/UUR	90*6*4	70*6*4	4
120000 UUR	83 KW	1800-2200 KG/H	100*6*4	75*6*4	5
160000 UUR	106 KW	2000-2200 KG/H	100*7*4.5	80*7*4.5	5
200000 UUR	114 KW	2400-2600 KG/H	110*8*4.5	80*8*4.5	5
werknemers:( exclusief verpakkingswerkers )

 5.Productintroductie  

Rol

    De enkele rollen die in de afbeelding worden getoond, zijn momenteel de grootste productielijn voor kraakheldere noedels. Met een rolbreedte van 500 mm, de continue rollen met onafhankelijke vermogensregeling, kunnen de lagers snel worden verwijderd , om de betrouwbare transmissie en vereenvoudigde structuur in onderhoud te bereiken.

Stoomkoker

De meerlaagse stoomkoker is voorzien van een waterdichtingsstructuur, met een sterke afdichting en geen stoomlekkage. De deuren van het type hijs maken het afklieven gemakkelijk; de binnenkant van de stoomkoker met de redelijke spuitleidingen, zodat gelatinisatie effectiever is.

Snijder en verdeler

De verbeterde vouwinrichting heeft voordelen van een laag geluidsniveau en flexibiliteit. Het kan nog steeds goed werken als de snijsnelheid 500 stuks/min. bereikt  

 

Friteuse


Friteuse is de belangrijkste apparatuur voor de productie van gebakken noodles. De friteuse die in de afbeelding wordt weergegeven, verlaagt het oliepeil, verlengt het aftapgedeelte en vergroot het olieverwijdermechanisme. Al deze veranderingen verminderen het oliegehalte van noedelcakes aanzienlijk, wat 2%-3% lager is dan vergelijkbare producten.

  
Details van de apparatuur


6.eindproducten
    

7.Cooperatief merk

8.CE-certificering

 
   Door deze jaren groeit de mondiale markt voor onmiddellijke noodles gestaag. Enkele factoren die de marktgroei stimuleren zijn de opkomst van innovatieve smaken, het gemak van voorbereiding en opslag, etc. de noodles zijn nu internationaal erkend voedsel geworden, en de wereldwijde consumptie is in opkomst. De eigenschappen van onmiddellijke noodles zoals smaak, voeding, gemak, veiligheid, langere houdbaarheid, en de redelijke prijs heeft hen populair de wereld gemaakt.

  Het kiezen van een juiste machine voor noodles is uiterst belangrijk in elk type productiebedrijf. Het is raadzaam deskundig advies te nemen om de meest geschikte machine te krijgen volgens uw specifieke eisen, en om ervoor te zorgen dat alle kwaliteit en winstgevendheid van het product gegarandeerd zijn.  
  Dongfang instant noedels productieproces van het mengen van materialen tot het product kartonnen pakket, automatische productielijnen worden gebruikt voor het produceren van instant noedels in uw noedel voedsel. Hygiënemanagement in strikte normen wordt toegepast om kwaliteit te garanderen.




VEELGESTELDE VRAGEN:

1. V: Bent u fabrikant?
   A: Wij zijn fabrikant van noodle machines met 40 jaar ervaring, en meer dan 40 ingenieurs, die de machine kunnen ontwerpen op basis van uw speciale verzoek.
V: Waar is uw noodle machine voor?
   A: Onze noedelmachine kan vele soorten noedels produceren, zoals stoknoedels, verse noedels, instant noedels, gebakken instant noedels, niet gebakken instant noedels, chowmein noedels, noedelbladeren, extruderende noedels, etc.
Q: Naar hoeveel landen hebt u geëxporteerd?
   A: We hebben geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Canada, Turkije, Maleisië, Nigeria, Bangladesh, Indonesië, India, enz.
V: Wat is uw levertijd?
   A: 40 dagen. Voor speciaal verzoek kunnen we de machine binnen 30 dagen leveren.
5. V: Hoe zit het met de aftersales-service?
   A: We hebben 30 servicemedewerkers die service in het buitenland hebben, die de machine zullen assembleren en de werknemers van de klant zullen trainen wanneer de machine aankomt.



Toewijding aan de aftersales-service
Om klanten een betere service te bieden, om klanten na samenwerking met ons bedrijf een beter gevoel te geven.
Ons bedrijf belooft het volgende:
1. Drie garanties moeten binnen één jaar na de datum van voltooiing en inbedrijfstelling van de apparatuur worden geïmplementeerd.
Tijdens de garantieperiode is het bedrijf verantwoordelijk voor de gratis reparatie en vervanging van reserveonderdelen in geval van storingen als gevolg van interne kwaliteitsproblemen van de apparatuur (met uitzondering van menselijke factoren).
2. Nadat de apparatuur voor gebruik is geleverd, dient de leverancier gratis technische begeleiding en training te krijgen van elektrisch personeel en mechanische bedieners in de demander, inclusief na het onderwijzen en de huisvesting.
3. Wanneer de apparatuur van de demander in normale continue productie is, zendt de leverancier de technici om de zes maanden een terugkeerbezoek per telefoon of e-mail en helpt de demander bij het onderhoud van de apparatuur als er problemen zijn.
4. Na de garantieperiode. De prijs van de door de delander benodigde onderdelen (zie de zelf gemaakte onderdelen van de leverancier) kan met 10% worden verlaagd voor tijdige levering.  
5. De bovengenoemde diensten worden verricht totdat de demender het gebruik van de apparatuur stopt. Als de leverancier tijdens het gebruik van de apparatuur nieuwe technische projecten heeft gelanceerd, kan hij prioriteit geven aan de technische transformatie van de apparatuur voor de demander, en alleen de kosten in rekening brengen.