Korte inleiding
Van Square Fried Instant Noodle productielijn
Standaardconfiguratie
Deze productielijn wordt gebruikt om vierkant gebakken instant noedel te produceren. Het is een product dat door ons bedrijf ontwikkeld en voortdurend verbeterd wordt, al naar gelang de vraag op de markt gedurende vele jaren. Door gebruik te maken van hightech apparatuur en precisieverwerkingstechnologie heeft het de kenmerken van een hoge mate van automatisering en stabiele prestaties, en de geproduceerde producten zijn netjes in uiterlijk en uniform in kleur en glans.
De apparatuur wordt gebruikt voor de continue productie van gefrituurde instant noedels met een hoge productie-efficiëntie. De gefrituurde noedel kan direct worden gerehydrateerd en gegeten. De onmiddellijke noodles na de hydratatie zijn zacht en gluten; als ze direct worden gegeten, is de smaak knapperig en is het aroma rijk.
1. GEBAKKEN INSTANT NOEDEL PRODUCTIELIJN
De productielijn voor instant noodles bestaat uit een pekelmenger, pekelmeetapparaat, een mixer met twee assen, een machine voor het verouderingsproces, een samengestelde rol, een stomer met één laag, een snij- en scheidingsmachine voor noodles, een friteuse, een koelmachine, een transportband en andere aangesloten apparatuur. De hele lijn wordt geregeld door een frequentie en wordt geregeld door een PLC.
2. Invoering van de productielijn voor onmiddellijke noodle
Ons bedrijf ontwikkelt de productielijn voor gebakken instant noedels volgens de vraag op de markt. De hele productielijn realiseert de perfecte combinatie van mechanische en elektrische integratie. Het is de huidige technologisch geavanceerde gefrituurde instant noodle-productieapparatuur. Het kan voldoen aan de behoefte van de consument aan onmiddellijke noodles, zelfs als hij niet gemakkelijk kan koken of genoeg tijd heeft om te eten. Het is handig en vermindert de kwaliteit niet. Het is een noodzakelijk voedsel voor zakenreizen en toerisme, klaar om te brouwen en te eten wanneer u maar wilt. Het eindproduct is vierkant, voornamelijk in de kom, en het gewicht van de noedeltaart is ongeveer 70 g (instelbaar).
3. Technische parameter
uitgang: 120000 stuks/8u;
rollerparen: 8 paar;
Stoomverbruik: 2000 kg/u, stoomdruk≥0,8 MPa;
Geïnstalleerde capaciteit: Ongeveer 80 kW (exclusief verpakkingsmachine), 380 V, 50 Hz.
4. Parameter
| Capaciteit |
Vermogen |
Stoomverbruik |
Workshop voor de afmetingen van de eenlaagse stoomkoker(m) |
Workshop voor de drie lagen steamer dimensie(m) |
Werknemers |
| 60000 stuks/8H |
56 KW |
1200 KG/UUR |
75*5*4 |
60*5*4 |
4 |
| 80000 stuks/8H |
68 KW |
1300 KG/UUR |
80*6*4 |
65**4 |
4 |
| 100.000 stuks/8H |
80 KW |
1400 KG/UUR |
90*6*4 |
70*6*4 |
4 |
| 120000 stuks/8H |
83 KW |
1800-2200 KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
5 |
| 160000pcs/8H |
106 KW |
2000-2200 KG/H |
100*7*4.5 |
80*7*4.5 |
5 |
| 200.000 stuks/8H |
114 KW |
2400-2600 KG/H |
110*8*4.5 |
80*8*4.5 |
5 |
| werknemers:( exclusief verpakkingswerkers ) |
5.Productintroductie
Rol
De enkele rollen die in de afbeelding worden getoond, zijn momenteel de grootste productielijn voor kraakheldere noedels. Met een rolbreedte van 1000 mm, de continue rollen met onafhankelijke vermogensregeling, kunnen de lagers snel worden verwijderd , om de betrouwbare transmissie en vereenvoudigde structuur in onderhoud te bereiken.
Snijder en verdeler
De verbeterde vouwinrichting heeft voordelen van een laag geluidsniveau en flexibiliteit. Het kan nog steeds goed werken als de snijsnelheid 500 stuks/min. bereikt
Friteuse
Friteuse is de belangrijkste apparatuur voor de productie van gebakken noodles. De friteuse die in de afbeelding wordt weergegeven, verlaagt het oliepeil, verlengt het aftapgedeelte en vergroot het olieverwijdermechanisme. Al deze veranderingen verminderen het oliegehalte van noedelcakes aanzienlijk, wat 2%-3% lager is dan vergelijkbare producten.
6.eindproducten
7.coöperatieve onderneming
Certificering
VEELGESTELDE VRAGEN:
1. V: Bent u fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant van noodle machines met 40 jaar ervaring, en meer dan 40 ingenieurs, die de machine kunnen ontwerpen op basis van uw speciale verzoek.
V: Waar is uw noodle machine voor?
A: Onze noedelmachine kan vele soorten noedels produceren, zoals stoknoedels, verse noedels, instant noedels, gebakken instant noedels, niet gebakken instant noedels, chowmein noedels, noedelbladeren, extruderende noedels, etc.
Q: Naar hoeveel landen hebt u geëxporteerd?
A: We hebben geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Canada, Turkije, Maleisië, Nigeria, Bangladesh, Indonesië, India, enz.
V: Wat is uw levertijd?
A: 40 dagen. Voor speciaal verzoek kunnen we de machine binnen 30 dagen leveren.
5. V: Hoe zit het met de aftersales-service?
A: We hebben 30 servicemedewerkers die service in het buitenland hebben, die de machine zullen assembleren en de werknemers van de klant zullen trainen wanneer de machine aankomt.
Toewijding aan de aftersales-service
Om klanten een betere service te bieden, om klanten na samenwerking met ons bedrijf een beter gevoel te geven.
Ons bedrijf belooft het volgende:
1. Drie garanties moeten binnen één jaar na de datum van voltooiing en inbedrijfstelling van de apparatuur worden geïmplementeerd.
Tijdens de garantieperiode is het bedrijf verantwoordelijk voor de gratis reparatie en vervanging van reserveonderdelen in geval van storingen als gevolg van interne kwaliteitsproblemen van de apparatuur (met uitzondering van menselijke factoren).
2. Nadat de apparatuur voor gebruik is geleverd, dient de leverancier gratis technische begeleiding en training te krijgen van elektrisch personeel en mechanische bedieners in de demander, inclusief na het onderwijzen en de huisvesting.
3. Wanneer de apparatuur van de demander in normale continue productie is, zendt de leverancier de technici om de zes maanden een terugkeerbezoek per telefoon of e-mail en helpt de demander bij het onderhoud van de apparatuur als er problemen zijn.
4. Na de garantieperiode. De prijs van de door de delander benodigde onderdelen (zie de zelf gemaakte onderdelen van de leverancier) kan met 10% worden verlaagd voor tijdige levering.
5. De bovengenoemde diensten worden verricht totdat de demender het gebruik van de apparatuur stopt. Als de leverancier tijdens het gebruik van de apparatuur nieuwe technische projecten heeft gelanceerd, kan hij prioriteit geven aan de technische transformatie van de apparatuur voor de demander, en alleen de kosten in rekening brengen.
Gecontroleerde Leverancier 
