Gebakken Instant indomie noedels productielijn met capaciteit 400.000 stuks/8 uur, 's werelds toonaangevende technologie
De productielijn voor gebakken instant noedels is een productielijn voor vierkante noedels die in 1990 door ons bedrijf is onderzocht en ontwikkeld. Na meer dan 30 jaar van voortdurende actualisering, vervanging en verbetering is het een reeks producten geworden die zeer populair zijn bij binnenlandse en buitenlandse klanten. De grootte en het gramgewicht van het neusblok kunnen worden aangepast. Elke productielijn voor noodle kan worden uitgerust met twee sets noedeldozen, waardoor twee verschillende maten noedelblokken worden geproduceerd, waardoor klanten de verscheidenheid aan noedelblokken kunnen vergroten. De mate van automatisering is hoger, en de productie van meel tot eindproducten kan volledig gemechaniseerd worden, met slechts 3 operators. De capaciteit kan oplopen tot 400,000 pcs/8h, die volledig voldoen aan de behoeften van grote ondernemingen.
De gebakken instant noedel productielijn kan vele soorten producten produceren, zoals Indomie noedels, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai Wai, Shin Ramyun, Master Kong, etc. Bovendien kan de productielijn voor instant noodle ook worden aangepast aan de door de klant geleverde monsters. Dit is een belangrijke reden waarom klanten in meer dan 50 landen al lange tijd met ons bedrijf samenwerken.
Belangrijkste technologie proces :
1. Giet de bloem in de deegmenger en voer het gemengde zout water via het meetapparaat in de mixer. De deegmenger op gemiddelde snelheid mengen om bloem water gelijkmatig te laten absorberen en zo een vlokkend deeg te vormen.
Het rollen is het deeg na het verouderen, en vervolgens door 9 paar rollen geleidelijk in stukken van de gespecificeerde dikte drukken.
De snijder wordt onder de laatste roller geplaatst. Na het uitslikken komen de noedels het vormapparaat binnen en worden de geordende noedels met een bepaalde snelheid door het golvende apparaat in de stoomkoker gestuurd.
4. De stoomtijd is 135 s, en de mate van deeggelatinisatie was meer dan 85%.
5. De gesneden noedeltaart wordt in twee lagen gevouwen en van 6 rijen, verdeeld in 12 rijen, veranderd. De noedeltaart valt van de glijdende noedelplaat in de neusketeldoos van de friteuse.
6. Bak bij een olietemperatuur van 140 °C tot 160 °C de taart 95 s tot 100 s, dehydrateren en drogen de noedeltaart snel op hoge temperatuur
Na het frituren zal de temperatuur van de noedeltaart na het afkoelen van de lucht sterk dalen, waardoor de kamertemperatuur wordt bereikt, waarna de cake door de transportband naar de verpakkingsmachine wordt gestuurd en na het verpakken in de opslag kan worden gebracht.
Gedetailleerde introductie van de belangrijkste apparatuur
De 1000 nieuwe type Roller machine
De nieuwe Roller machine uit 1000 heeft een gloednieuw uiterlijk, dat mooi en nieuw is, waardoor mensen een geheel nieuw gevoel krijgen. Het invoeren van vierassige invoer, soepele invoer, het garanderen van de integriteit van de noedelplaat, en een uitstekend velvormingseffect; vooral de effectieve combinatie van foto-elektrische tracking en automatische papierinvoer, die de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert; de veiligheid van het gebruik
Zwaaien
Nadat de noedelstrook door de glitter is gesneden, komt deze in het patroonvormingsapparaat en vormt hij, nadat hij naar buiten komt, een golf
Meerlaagse stomer
Waterbestendige meerlaagse noedelstomer is een nieuw product dat door ons bedrijf is ontwikkeld. Het ziet er soepel uit en is waterdicht en luchtdicht, waardoor het probleem wordt opgelost dat de traditionele meerlaagse stoomkoker moet worden afgedicht met rubberen strips. De interne stoomleidingen zijn zorgvuldig geplaatst om het gelatinisatie-effect te garanderen en veel stoom te besparen. De bovenste kap kan worden geopend. Maak het eenvoudig en snel intern reinigen en reinigen.
snijder en verdeler
De noedelcakes worden na het snijden en vouwen via een schuifplaat in roestvrijstalen noedeldozen naar de inlaat van de friteuse gestuurd. We voegen de intervalwaterspuitstructuur toe om ervoor te zorgen dat de noedelcakes soepel in dozen worden gespoten. De verbeterde vouwinrichting heeft voordelen van een laag geluidsniveau en flexibiliteit. Het kan nog steeds goed werken als de snijsnelheid 100 stuks/min. bereikt De nieuwste productie van dubbele snijder met ronde en vierkante noedelvorm bespaart de apparatuurkosten, maakt volledig gebruik van de werkplaats, om ervoor te zorgen dat de noedelfabrikant diverse eindproducten kan produceren.
Friteuse
Friteuse is de belangrijkste apparatuur voor de productie van gebakken noodles. De friteuse die in de afbeelding wordt weergegeven, verlaagt het oliepeil, verlengt het aftapgedeelte en vergroot het olieverwijdermechanisme. Al deze veranderingen verminderen het oliegehalte van noedelcakes aanzienlijk, wat 2%-3% lager is dan vergelijkbare producten. De olietoevoer naar meerdere zones en de injectie van buizen zorgen voor de uniformiteit van de olietemperatuur en de consistente kleur in noedelcakes.
Koeler
Gebakken noedelcakes bewegen zich naar voren in de luchtkoelmachine, die dezelfde maasband met droger deelt. Koele lucht van verschillende axiale ventilatoren onder de mesh-band stroomt door de noedelcakes en wordt naar buiten afgevoerd door de bovenste uitgeputte ventilatoren.
verpakkingsmachine
Automatische verpakkingsmachine met nodelzak en drukdatum van productie en vervaldatum van het product.
Met de automatische invoer kunnen de noedelcakes automatisch in een rij worden gezet.
Details
Eindproducten
Onze klant
Producten lijst waaruit u kunt kiezen
| modelnummer |
capaciteit |
Vermogen |
Stoomverbruik |
Workshop voor de afmetingen van de eenlaagse stoomkoker(m) |
Workshop voor 3-laags stoomafmetingen (m) |
Werknemers |
| BFP-200 |
40000 UUR |
45 KW |
1200-1300 KG/H |
70*5*4 |
50*5*4 |
4 |
| BFP-300 |
60000 UUR |
56 KW |
1200 KG/UUR |
75*5*4 |
60*5*4 |
4 |
| BFP-400 |
110000 UUR |
83 KW |
1800 KG/UUR |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
| BFP-500 |
140000 UUR |
90 KW |
1800-2100 KG/H |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
| BFP-600 |
160000 UUR |
106 KW |
2000-2200 KG/H |
100*7*4.5 |
80*7*4.5 |
5 |
| BFP-700 |
200000 UUR |
114 KW |
2400-2600 KG/H |
110*8*4.5 |
80*8*4.5 |
5 |
| BFP-800 |
230000 UUR |
125 KW |
2600-2800 KG/H |
110*8*4.5 |
90*8*4.5 |
5 |
| |
|
| werknemers:( exclusief verpakkingswerkers ) |
Coöperatieve onderneming
CE-certificering
Waarom voor ons kiezen:
1.we zijn fabrikant en hebben ook een eigen buitenlandse handelsteam.
2.we hebben professionele R&D-medewerkers die een ander ontwerp kunnen maken voor uw speciale verzoek
3.onze professionele werknemers zullen de perfecte noodle machine voor jij
4.we kunnen onze engineer naar uw land sturen voor montage en afbouw.
5.we kunnen u een concurrerende prijs en een hoge kwaliteit noodle machine bieden.
We zijn bezig met het produceren van Instant noedels die al 46 jaar machines maken, die rijke ervaring ophopen en een hoge reputatie genieten.
7. Langdurige samenwerking met meer dan 100 klanten in meer dan 50 landen. Gratis technische ondersteuning en lay-outoplossingen bieden aan meer dan 1000 potentiële klanten.
Wij zijn fabrikant, snelle levering en goede service. Alle machines worden vóór verzending streng gecontroleerd. We kunnen ook aangepaste apparatuur leveren, afhankelijk van de noodle producten die u levert
We hebben ISO9001 en CE-certificaat, en meer dan 50 patentcertificaten
10. Installatie en Commissie: We sturen 2 technici naar de fabriek van de koper en trainen de werknemers in de manier van werken.de garantie bedraagt één jaar
11. Verschillende productielijn kan gebraden/niet-gebakken instant noedel, cupnoedels, indomie-noedels, maggi cup noedels, koka instant noedels maken; instant ramen, nissin ramen kruidige zeevruchten, nissin ramen kruidige zeevruchten, chow mein noedels, koreaanse kop noedels etc.
VEELGESTELDE VRAGEN:
1. V: Bent u fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant van noodle machines met 40 jaar ervaring, en meer dan 40 ingenieurs, die de machine kunnen ontwerpen op basis van uw speciale verzoek.
V: Waar is uw noodle machine voor?
A: Onze noedelmachine kan vele soorten noedels produceren, zoals stoknoedels, verse noedels, instant noedels, gebakken instant noedels, niet gebakken instant noedels, chowmein noedels, noedelbladeren, extruderende noedels, etc.
Q: Naar hoeveel landen hebt u geëxporteerd?
A: We hebben geëxporteerd naar meer dan 40 landen, zoals Canada, Turkije, Maleisië, Nigeria, Bangladesh, Indonesië, India, enz.
V: Wat is uw levertijd?
A: 40 dagen. Voor speciaal verzoek kunnen we de machine binnen 30 dagen leveren.
5. V: Hoe zit het met de aftersales-service?
A: We hebben 30 servicemedewerkers die service in het buitenland hebben, die de machine zullen assembleren en de werknemers van de klant zullen trainen wanneer de machine aankomt.
Toewijding aan de aftersales-service
Om klanten een betere service te bieden, om klanten na samenwerking met ons bedrijf een beter gevoel te geven.
Ons bedrijf belooft het volgende:
1. Drie garanties moeten binnen één jaar na de datum van voltooiing en inbedrijfstelling van de apparatuur worden geïmplementeerd.
Tijdens de garantieperiode is het bedrijf verantwoordelijk voor de gratis reparatie en vervanging van reserveonderdelen in geval van storingen als gevolg van interne kwaliteitsproblemen van de apparatuur (met uitzondering van menselijke factoren).
2. Nadat de apparatuur voor gebruik is geleverd, dient de leverancier gratis technische begeleiding en training te krijgen van elektrisch personeel en mechanische bedieners in de demander, inclusief na het onderwijzen en de huisvesting.
3. Wanneer de apparatuur van de demander in normale continue productie is, zendt de leverancier de technici om de zes maanden een terugkeerbezoek per telefoon of e-mail en helpt de demander bij het onderhoud van de apparatuur als er problemen zijn.
4. Na de garantieperiode. De prijs van de door de delander benodigde onderdelen (zie de zelf gemaakte onderdelen van de leverancier) kan met 10% worden verlaagd voor tijdige levering.
5. De bovengenoemde diensten worden verricht totdat de demender het gebruik van de apparatuur stopt. Als de leverancier tijdens het gebruik van de apparatuur nieuwe technische projecten heeft gelanceerd, kan hij prioriteit geven aan de technische transformatie van de apparatuur voor de demander, en alleen de kosten in rekening brengen.
Gecontroleerde Leverancier 
