Elektroverend materiaal van haspel naar haspel Belangrijkste producten Met de ontwikkeling van de elektronische industrie worden elektronische connectoren voor het aansluiten van elektronische circuits ook steeds diverser, zoals elektronische connectoren voor moffen, interfaces en interne assemblage. Deze connectors overwegen functionaliteit en ontwikkelen zich naar hoge dichtheid, licht, dun, miniaturized, multifunctioneel, en hoge betrouwbaarheid. De meest elementaire prestaties van elektronische connectoren zijn de betrouwbaarheid van elektrisch contact. Daarom zijn de belangrijkste materialen die voor connectoren worden gebruikt koper en zijn legeringen. Om hun corrosiebestendigheid en slijtvastheid te verbeteren, moet de noodzakelijke oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd. De representatieve oppervlaktebehandelingsmethoden voor elektronische connectors zijn vergulde processen met nikkelplaten als basis, of soldeerbaarheid plating proces met koperplaten als basis. De corrosiebestendigheid van zilverplating is slecht, en wordt momenteel minder vaak gebruikt; coatings van palladium- en palladium-legering zijn al bijna tien jaar ontwikkeld als vervangende gouden coatings, en zijn toegepast als slijtvaste coatings voor oppervlaktebehandeling van elektronische connectors met een hoge inserings- en extractietijd. De procesflow is als volgt: Laden → ontvetten → water wassen → water wassen → water wassen → zure wassen → water wassen → water wassen → water wassen → aminosulfonaat nikkel plating → water wassen → water wassen → water wassen → lokaal Pulse Au plating → recycling → water wassen → water Wassen → water wassen → lokaal Sn-PB legering plating → water wassen → water wassen → water wassen → gedeïoniseerd water wassen → gedeïoniseerd warm water wassen → drogen → lossen → inspectie Op alle tanks is elk proces voorzien van een PVC-label Ontwerp en introductie van de tank: 1-1. De plating tanks en reserve tanks zullen gemaakt worden van Duits Roechling 12tPP plastic; de versterking zal Duits Roechling 12tPP plastic zijn; de kap zal gemaakt zijn van 8t transparant gehard glas. 1-2. De hoofdtanks zullen van Duits Roechling 12tPP-plastic worden gemaakt; de versteviging zal van Duits Roechling 20tPP-plastic worden gemaakt (de hoofdverwarmingstank zal worden versterkt met 40*40*3.0 vierkante buis, bedekt met 4tPP-kunststof); De kap zal gemaakt worden van Duits Roechling 12tPP plastic, de pompgaten zullen gegraveerd worden door een precisie gravure machine om de vlakheid en het uiterlijk te verzekeren. 1-3. Het lassen vereist een goede vastheid en een betrouwbare, vlakke en gladde, schone en goede uitstraling. 1-4. De chemische uitlaat, drainage bevinden zich in de tankbodem voor het reinigen van de tank en het afvoeren van afval. Alle spoelwatertanks met twee eenheden en de spoelwatertank met drie eenheden hebben een afzonderlijke afvoeruitlaat in de tankbodem van elke eenheid. 1-5. De spoelwatertank met meerdere niveaus die nodig is om terugstromend water te gebruiken, stroomt het water van het bovenste niveau naar het volgende niveau en van de bodem naar het volgende niveau
| Item |
Beschrijf |
| 1, Materiaal van tank |
3mm304 roestvrij staal, PP |
| 2,Materiaal van raamwerk |
Vierkante stalen buis |
| 3,regelsysteem |
PLC, computerbesturing en computer-DMS |
| 4,Type verwarming |
Elektronisch, stoom, heet water |
| 5,Model van transporteur |
Automatisch |
| 6.omringende uitrusting |
Gelijkrichters, filters, koeler, pijp, luchtblower, afvalgasbehandelingssysteem |
| 7,Garantie |
12 maanden. |
| 8,voordelen |
Flexibel ontwerp, veilig, stabiel en sterk, automatische weging en belading. |
| 9,toepassingen |
Verschillende soorten platen voor metalen producten. |
| 10,schakelaar en thermisch relais |
Merk Siemens . |
Gecontroleerde Leverancier 
