Verticale inductie-hardenmachine voor het harden van de nokkenas
Inductie harden is een proces dat wordt gebruikt voor het uitharden van het oppervlak van staal en andere gelegeerde componenten. De onderdelen die warmtebehandeld moeten worden, worden in een watergekoelde koperen spoel geplaatst en vervolgens verwarmd tot boven hun transformatietemperatuur door een wisselstroom op de spoel toe te passen. De wisselstroom in de spoel induceert een wisselend magnetisch veld binnen het werkstuk, dat, indien vervaardigd van staal, het buitenoppervlak van het onderdeel heeft doen opwarmen tot een temperatuur die boven het transformatiebereik ligt. Onderdelen worden op die temperatuur gehouden totdat de juiste diepte van verharding is bereikt, en vervolgens in olie of een ander medium, afhankelijk van het gewenste staaltype en hardheid, gehard. De kern van de component blijft onaangetast door de behandeling en de fysieke eigenschappen zijn die van de staaf waarvan het bewerkt of voorverwarmd werd. De hardheid van de behuizing kan HRC 37 - 58 zijn. Koolstofstaal en gelegeerd staal met een koolstofgehalte van 0.40 tot 0.45% zijn het meest geschikt voor dit proces. In sommige gevallen worden onderdelen die zijn gemaakt van gelegeerd staal zoals 4320, 8620 of 9310, zoals rollen van staal en papierfabrieken, eerst gecarburiseerd tot de vereiste diepte van de behuizing en langzaam gekoeld, en vervolgens inductie gehard. Dit is om het voordeel te realiseren van relatief hoge mechanische kerneigenschappen, en een oppervlaktehardheid groter dan HRC 60, wat een uitstekende bescherming biedt.
Hoewel inductieharden het meest wordt gebruikt voor stalen onderdelen, kunnen andere legeringen zoals koperlegeringen, die met een oplossing worden behandeld en getemperd, ook inductiegehard zijn. Toepassingen zijn onder andere hardhardende lagerloopringen, tandwielen, pignonassen, kraanwielen en loopvlakken, en draadbuizen voor het boren van oliepatches.
Inductieverwarming is een efficiënte, veilige en nauwkeurige methode voor verwarming voor alle industriële toepassingen.
De inductieverwarmers zijn de meest milieuvriendelijke en energiezuinige vorm van verwarming. U kunt de voordelen ervaren van snelle verwarming, energiebesparing en hoge productiesnelheden.
Toepassing van inductieverwarmingsapparatuur:
Verwarming (smeden, heet bijten en smelten)
Warmtebehandeling (surfuce en quench)
Lassen (hardsolderen, zilversolderen en hardsolderen)
Uitgloeien (temperen en modulatie)
Voordelen van inductieverwarmingsapparatuur:
Belangrijkste kenmerk
1. Ultrahoge serie: Hoge frequentie, in staat tot heatΦ 0,1 mm werkstuk
2. Klein formaat, licht gewicht, laag falen en energiebesparing (die het vermogen met 70% kan besparen in vergelijking met hoogfrequente verwarmingsmachines met glazen keramische vacuümbuizen).
3. Het kan zorgen voor het vaste laspunt dat aangenaam en delicaat is in uiterlijk, integrale geometrische configuratie, perfecte oppervlakterenkorrel, volledige kristalstructuur van intern metalen deel, beperkt uitgloeibereik en eliminatie van duidelijke lasknoop.
4. Ongeveer tien soorten foutbescherming en weergave van overstroom, overspanning, watertekort en fasecorrectie kunnen een hogere betrouwbaarheid en duurzaamheid bieden.
5. Het wordt toegepast op het lassen van koppelstukken en inzetstukken die worden gebruikt in de metaalglasindustrie, de elektrische apparaten- en elektronicaindustrie, contactloos lassen van interne delen van kleine relais, hogedruk koelonderdelen, headwear decoraties, metalen siervoorwerpen en kunstwaren.
Parameter inductieverwarmingsapparatuur :
| Model |
GYT-120AB (driefasig) |
| werkkracht |
340 V-430 V. |
| Maximale ingangsstroom |
180 A. |
| Uitgangsvermogen |
120 KW |
| fluctuerende frequentie |
10 khz |
| uitgangsstroom |
400-4000A |
| de flow rate van koelwater |
0.08 - 0,16 MPa 10 l/min. |
| beschermingspunt voor de watertemperatuur |
50 °C. |
| productgrootte |
hoofd : 650x550x1620mm |
| transformator : 870x430x750 mm |
| nettogewicht |
main : 150 gks |
| transformator : 120 kg |
| Model |
GY-PLC1000 |
| Maximale lengte van spanonderdelen |
1000 mm |
| Maximale verklukkende verdeling |
100 mm |
| Maximaal werkstukgewicht |
200 kg |
| Werkstukrijsnelheid |
1-30 mm/s |
| Werkstuksnelheid omhoog |
120 mm/s |
| Draaisnelheid |
1-200 r/min. |
| Koelweg |
onderdompeling ,spray, |
| Machineformaat na het verpakken |
2440*1320*900 MM |
| Bediening |
automatisch of handmatig |
Levertijd: Binnen 7 werkdagen.
Verzendtermijn: Over zee, door de lucht, door exprepress.
Extra accessoires accepteren kiezen,
1>koeler
2>door de klant ontworpen coil
3>infraroodthermometer
4>Back-up elektronische borden
5>smeedoven,smeltoven,hardingsbevestiging
Over servicevraag
V: Waarom kiezen voor Guangyuan Company?
A: We zijn productie die in dit ingediend voor bijna 20 years.No matter quality, price, service, levertijd, we hebben allemaal een groot voordeel.
V:Hoe kies ik een geschikte machine?
A:u kunt ons uw toepassing vertellen, smeden, uitharden, lassen, smelten of andere, werkstukmateriaal en -grootte doorgeven, temperatuurvereisten en vereiste verwarmingstijd.dan zullen wij geschikte machine voor u aanbevelen.
V:Hoe zit het met de betalingstermijn van de machine en de levertijd en de verzendtermijn?
A: De betalingstermijn van ons bedrijf accepteert T/T, Western Union, L/C, enzovoort. De levertijd van kleine machines is 3 tot 7 werkdagen. Levertijd van grote machines is 15-25 werkdagen. Verzendtermijn accepteer EXW, FOB, CIF, enzovoort.
V:Hoe zit het met de garantie op de machine?
A:onze goederen ondersteunen één jaar garantie niet voor persoonlijke doeleinden, technische service gedurende de hele levensduur ondersteunen.
Tijdens de garantie, als de machine problemen heeft, reserveonderdelen moeten vervangen, wij kan gratis worden vervangen
Gecontroleerde Leverancier 
