Producttoepassing
Bij Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. is onze toewijding niet alleen een plicht; het is een hartverscheurde passie voor de artistiek en ingewikkelde wetenschap van de precisieproductie. Onze ongeëvenaarde vaardigheid staat als baken in de wereld van de premium componentencreatie, die de weg naar extreme precisie leidt. We staan voorop bij de ontwikkeling en productie van revolutionaire intelligente automatiseringsapparatuur. Onze geavanceerde oplossingen bieden een breed scala aan industrieën, die zich op een aseptiewijze richten op diverse toepassingen, waaronder:
- Medical en Biotech: Het leveren van zorgvuldig vervaardigde componenten met hoge precisie en innovatieve oplossingen voor baanbrekende medische apparatuur, waarbij de hoogste kwaliteitsstandaarden worden nageleefd.
- Halfgeleiders: Ondersteuning van de productie van chips en de bijbehorende apparatuur door essentiële kerncomponenten te leveren die van vitaal belang zijn voor de welvaart van de industrie.
- Nieuwe energie: Actief deelnemen aan de dynamische en duurzame verbetering van geavanceerde energieapparatuur, het bevorderen van ecologische technologische vooruitgang.
- Automotive: Het leveren van kritische componenten die innovatie stimuleren binnen de automobielsector, wat de vooruitgang van slimme en elektrische voertuigen vergemakkelijkt.
Belangrijkste producten
- We blinken uit in niet-standaard aangepaste componenten, die veel dienen voor de medische, automatiserings-, halfgeleider- en automobielsector, en zorgen voor ongeëvenaarde precisie en topkwaliteit.
Waarom ons kiezen
Kernvoordelen
- A Fleet of Excellence onze activiteiten laten trots een buitengewoon assortiment van meer dan 300 gerenommeerde machines zien, waardoor we een enorme reeks apparatuurcategorieën kunnen bieden. Deze uitgebreide functionaliteit stelt ons in staat om nauwkeurig te voldoen aan de complexe bewerkingsbehoeften van diverse industrieën met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie.
- Met een rijke erfenis van meer dan twintig jaar benutten we een schat aan productieervaring in combinatie met substantiële technische en procesexpertise. Dit garandeert niet alleen uitzonderlijke kwaliteit, maar ook vooruitstrevende innovatie, waardoor we ons onderscheiden als pioniers op het gebied van precisietechniek.
Geavanceerde productieapparatuur
Apparatuur voor inspectie met hoge precisie
Kwaliteitsbewaking
Voorbeeldig onderzoek van binnenkomend materiaal
Elke grondstof die ons ultramoderne magazijn binnenkomt, ondergaat een uitputtend en streng onderzoeksproces. Onze nauwgezette analyses omvatten het evalueren van de chemische samenstelling en het uitvoeren van een grondige inspectie van de fysische eigenschappen. We houden ons vast aan een onwankelend streven naar uitmuntendheid door van elke leverancier te eisen dat hij een certificaat van oorsprong en een gestempelde conformiteitsverklaring verstrekt. Dit uiterst nauwkeurige proces zorgt ervoor dat alleen de beste materialen worden geselecteerd voor onze zeer nauwkeurige medische bewerkingsdiensten. Ons rigoureuze verificatieproces garandeert dat deze materialen voldoen aan de hoogste normen voor integriteit en zuiverheid, en perfect aansluiten bij onze vaste toewijding aan kwaliteit.
Intensieve kwaliteitsborging tijdens het proces
Binnen onze ingewikkelde en nauwkeurige bewerkingen wordt elke component nauwkeurig onderzocht om te verzekeren dat de afmetingen en toleranties niet alleen aan onze veeleisende specificaties voldoen, maar ook deze overtreffen. Ons ijverige en continue inspectieprotocol is strategisch ontworpen om potentiële defecten vroegtijdig te identificeren, waardoor wordt voorkomen dat niet-conforme onderdelen naar volgende productiestadia gaan. Deze waakzame aanpak is van cruciaal belang voor het minimaliseren van het risico van goederen die niet aan de normen voldoen, het garanderen van superieure kwaliteit in elke fase van de productie en het handhaven van uitmuntendheid in het hele proces.
Strategische inspectie van het eerste artikel (FAI)
Ons eerste artikel Inspectie (FAI) proces dient als een fundamentele strategie die cruciaal is voor het identificeren en oplossen van potentiële productie-uitdagingen in een vroeg stadium. Deze proactieve aanpak voorkomt dat problemen escaleren naar massaproductie. De uitgebreide en nauwkeurige aard van ons FAI-proces is essentieel voor het minimaliseren van kwaliteitsrisico's, zodat onze producten consistent naar het toppunt van normen stijgen. Deze toewijding aan uitmuntendheid doordringt elk aspect van de productiecyclus, waardoor we de hoogste kwaliteitseisen kunnen halen en overtreffen.
Nauwkeurige uitgebreide eindcontrole
Voordat een product onze faciliteit verlaat, wordt het grondig en grondig geïnspecteerd. Dit proces evalueert dimensies, visuele verschijning, prestaties en eventuele klantspecifieke eisen grondig. Ons uitgebreide inspectieproces is een bewijs van onze onophoudelijke toewijding aan kwaliteit, waardoor we er zeker van zijn dat elk onderdeel dat vanuit onze faciliteit wordt verzonden voldoet aan onze strenge normen. We zijn standvastig in het leveren van alleen de hoogste kwaliteit producten aan onze gewaardeerde klanten, en houden onze reputatie op het gebied van uitmuntendheid en betrouwbaarheid hoog.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Sinds de oprichting in 2009, na de oprichting in 2002, is Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. uitgegroeid tot een prominent voorbeeld van expertise op het gebied van het bewerken van componenten met hoge precisie. Met een onwrimelijk engagement voor innovatie dat zich over twintig jaar uitstrekt, hebben we met passie technisch onderzoek onderzocht en onszelf als pioniers op het gebied van precisietechniek gekenschreken. We hebben een diep reservoir van technische kennis, dat een marktreputatie cultiveert die ons onderscheidt als industrieleiders. Onze ongeëvenaarde expertise op het gebied van medische precisieverspaning stelt ons in staat om consistent ongelooflijk nauwe toleranties en onberispelijke oppervlakteafwerking te bereiken, waardoor we de keuze voor de medische sector maken.
Met vier strategisch geplaatste productiebases in de levendige steden Shenzhen en Guiyang, ondersteund door een toegewijd team van meer dan 400 hooggekwalificeerde medewerkers, heeft Donghui een formidabele en verticaal geïntegreerde industrieketen ontwikkeld. Deze keten integreert naadloos onderzoek en ontwikkeling, productie en levering, waardoor we in staat zijn om te voldoen aan de diverse behoeften van onze klanten met uitzonderlijke efficiëntie en superieure kwaliteit. Onze geavanceerde faciliteiten zijn volledig uitgerust om de meest ingewikkelde en uitdagende bewerkingsactiviteiten aan te kunnen, waardoor onze traditie van uitmuntendheid en baanbrekende innovatie behouden blijft.
Werkplaatsweergave
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Wat is CNC-bewerking?
CNC (computer Numerical Control) machinerie is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van machines en gereedschappen regelt. Het wordt gebruikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metaal, plastic en hout.
Welke materialen kunnen bij CNC-bewerkingen worden gebruikt?
CNC-machines kunnen allerlei materialen verwerken, zoals:
- Metalen (aluminium, staal, titanium, messing, koper)
- Kunststof (ABS, POM, nylon, acryl)
- Hout en composietmaterialen
- Keramiek en meer.
3. Wat is het verschil tussen CNC frezen en CNC draaien ?
- CNC frezen: Hierbij draait het snijgereedschap en beweegt het langs meerdere assen om materiaal uit een werkstuk te verwijderen.
- CNC draaien: Hierbij draait het werkstuk en wordt een vast snijgereedschap gebruikt om materiaal te verwijderen, voornamelijk voor cilindrische onderdelen.
Hoe kies ik de juiste CNC-bewerkingsdienst?
Factoren die in overweging moeten worden genomen zijn:
- Materiaalvereisten
- Tolerantie en precisie
- Productievolume
- Doorlooptijd
- Kosteneffectiviteit
5. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-bewerkingen?
De levertijden zijn afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, het materiaal, de vereiste afwerking en het productievolume. Gewoonlijk kan CNC-bewerking een aantal dagen tot enkele weken duren voor een prototype of kleine batch, maar grotere orders kunnen langer duren. Normaal 7 dagen voor prototyping en 20 dagen voor massaproductie.
6. Wat is de maximale grootte van een onderdeel dat CNC kan worden bewerkt?
De beperkingen van de afmetingen zijn afhankelijk van de specifieke CNC-machine die wordt gebruikt. Grote machines kunnen onderdelen tot enkele meters lang bevatten, terwijl kleinere machines doorgaans beperkt zijn tot onderdelen met een lengte van ongeveer 1000 mm of minder.
7. Wat is de nauwkeurigheid en tolerantie van CNC-bewerkingen?
CNC-bewerking biedt een hoge precisie, met toleranties die gewoonlijk variëren van ±0,01 mm tot ±0,1 mm. De exacte tolerantie is echter afhankelijk van de machine en het gebruikte materiaal.
Hoeveel kost CNC-bewerking?
De kosten voor CNC-bewerking variëren op basis van factoren als:
- Materiaalkeuze
- Complexiteit van het onderdeel
- Machinetijd
- Arbeidskosten
- Hoeveelheid (prototypes versus massaproductie)
9. Welke soorten afwerkingen kunnen worden toegepast op CNC-bewerkte onderdelen?
Veelvoorkomende afwerkingen zijn:
- Anodizing
- Poedercoating
- Polijsten
- Schilderen
- Straalwerk met hiel
- Elektroplateren
10. Kan CNC-bewerking worden gebruikt voor prototyping?
Ja, CNC-bewerking wordt veel gebruikt voor prototyping omdat het de snelle productie van nauwkeurige onderdelen mogelijk maakt. Het is ideaal voor productietrajecten van lage tot gemiddelde volumes en stelt technici in staat ontwerpen te testen en aanpassingen te maken voordat ze massaproductie gaan uitvoeren.
11. Wat zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van CNC-bewerkingen?
CNC-bewerking wordt in verschillende industrieën toegepast, waaronder:
- Luchtvaart en luchtvaart
- Auto
- Medische apparaten
- Consumentenelektronica
- Industriële machines
12. Wat zijn de gemeenschappelijke uitdagingen bij het bewerken van CNC's?
- Gereedschapsslijtage: Naarmate gereedschap slijt, beïnvloeden ze de kwaliteit van de onderdelen die worden bewerkt.
- Materiaaleigenschappen: Verschillende materialen gedragen zich tijdens de bewerking anders, waardoor aanpassingen aan het proces nodig zijn.
- Complexiteit van de programmering: Complexe ontwerpen hebben wellicht geavanceerde programmeervaardigheden en gespecialiseerde machines nodig.
13. Hoe kan ik de kwaliteit van CNC-bewerkte onderdelen garanderen?
Kwaliteit kan worden gegarandeerd door:
- Inspecties in eerste artikel (FAI)
- Inspecties tijdens het proces
- Eindcontroles
- Gebruik van kwaliteitscontroletools zoals CMM (Coordinate Measuring machine)
Gecontroleerde Leverancier 
