Producttoepassing
Bij Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. overstijgt onze toewijding de eenvoudige verplichting; zij wordt gedreven door een gepassioneerde fervour voor de exquise ambacht en de nauwgezette wetenschap van de precisieproductie. Onze ongeëvenaarde expertise dient als leidraad op het gebied van hoogwaardige componentfabricage, en verlicht de weg naar uiterst nauwkeurige precisie. We zijn pionier op het gebied van de ontwikkeling en productie van baanbrekende intelligente automatiseringsapparatuur. Onze geavanceerde oplossingen zijn geschikt voor een groot aantal bedrijfstakken en bieden effectieve oplossingen voor diverse toepassingen, waaronder:
- Medical en Biotech: Het leveren van zorgvuldig ontworpen, zeer nauwkeurige componenten en innovatieve oplossingen voor geavanceerde medische apparatuur, waarbij het toppunt van de kwaliteitsnormen wordt verdedig.
- Halfgeleiders: Het versterken van de chipproductie en de bijbehorende apparatuur door het leveren van onmisbare kerncomponenten die cruciaal zijn voor het succes van de industrie.
- Nieuwe energie: Zich bezighouden met de krachtige en duurzame vooruitgang van innovatieve energieapparatuur, die milieuvriendelijke technologische vooruitgang bevorderen.
- Automotive: Het leveren van essentiële componenten die innovatie in de automobielsector stimuleren, en de ontwikkeling van slimme en elektrische voertuigen helpen.
Belangrijkste producten
- We zijn gespecialiseerd in niet-standaard aangepaste componenten, die uitgebreid dienen voor de medische, automatiserings-, halfgeleider- en automobielindustrie, en zorgen voor ongeëvenaarde precisie en superieure kwaliteit.
Waarom ons kiezen
Kernvoordelen
- A Fleet of Excellence onze activiteiten laten trots een buitengewoon assortiment van meer dan 300 gerenommeerde machines zien, waardoor we op meesterlijke wijze een uitgebreid spectrum aan apparatuurcategorieën kunnen aanpakken. Deze capaciteit stelt ons in staat om met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie te voldoen aan de complexe bewerkingsbehoeften van diverse industrieën.
- Met een rijke geschiedenis die twee decennia lang duurt, maken we gebruik van een enorme productervaring in combinatie met een aanzienlijke technische en proceservaring, waardoor we uitzonderlijke kwaliteit en vooruitstrevende innovatie garanderen, waardoor we ons onderscheiden als pioniers op het gebied van precisietechniek.
Geavanceerde productieapparatuur
Apparatuur voor inspectie met hoge precisie
Kwaliteitsbewaking
Voorbeeldig onderzoek van binnenkomend materiaal
Elke grondstof die ons magazijn binnenkomt, is onderworpen aan een uitputtend en streng onderzoeksproces. Onze nauwkeurige analyses omvatten het evalueren van de chemische samenstelling en een grondige inspectie van de fysische eigenschappen. We houden vast aan een onwrikbare toewijding aan kwaliteit door van elke leverancier te eisen dat hij een certificaat van oorsprong en een gestempelde conformiteitsverklaring verstrekt. Dit garandeert dat alleen de beste materialen worden geselecteerd voor gebruik in onze zeer nauwkeurige medische verspaningsservices. Ons rigoureuze verificatieproces garandeert dat deze materialen voldoen aan de hoogste normen op het gebied van integriteit en zuiverheid, en sluit perfect aan op onze vaste toewijding aan kwaliteit.
Intensieve kwaliteitsborging tijdens het proces
Binnen onze ingewikkelde en nauwkeurige bewerkingen wordt elke component nauwkeurig onderzocht om te verzekeren dat de afmetingen en toleranties niet alleen aan onze veeleisende specificaties voldoen, maar ook deze overtreffen. Ons ijverige en continue inspectieprotocol is strategisch ontworpen om potentiële defecten vroegtijdig te onderscheppen, waardoor wordt voorkomen dat niet-conforme onderdelen naar volgende stadia gaan. Deze waakzame aanpak is van cruciaal belang voor het minimaliseren van het risico van goederen die niet aan de normen voldoen, het garanderen van superieure kwaliteit in elke fase van de productie en het handhaven van uitmuntendheid in het hele proces.
Strategische inspectie van het eerste artikel (FAI)
Ons eerste artikel Inspectie (FAI) proces dient als een fundamentele strategie die cruciaal is voor het identificeren en oplossen van potentiële productie-uitdagingen in een vroeg stadium. Deze proactieve aanpak voorkomt dat problemen escaleren naar massaproductie. De uitgebreide en nauwkeurige aard van ons FAI-proces is essentieel voor het minimaliseren van kwaliteitsrisico's, zodat onze producten consistent naar het toppunt van normen stijgen. Deze toewijding aan uitmuntendheid doordringt elk aspect van de productiecyclus, waardoor we de hoogste kwaliteitseisen kunnen halen en overtreffen.
Nauwkeurige uitgebreide eindcontrole
Voordat een product onze faciliteit verlaat, wordt het grondig en grondig geïnspecteerd. Dit proces evalueert dimensies, visuele verschijning, prestaties en eventuele klantspecifieke eisen grondig. Ons uitgebreide inspectieproces is een bewijs van onze onophoudelijke toewijding aan kwaliteit, waardoor we er zeker van zijn dat elk onderdeel dat vanuit onze faciliteit wordt verzonden voldoet aan onze strenge normen. We zijn standvastig in het leveren van alleen de hoogste kwaliteit producten aan onze gewaardeerde klanten, en houden onze reputatie op het gebied van uitmuntendheid en betrouwbaarheid hoog.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Sinds de oprichting in 2009, na de oprichting in 2002, is Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. ontstaan als een bastion van expertise in het bewerken van basiscomponenten met hoge precisie. Met een onwrikkelijke toewijding aan innovatie in de afgelopen twintig jaar hebben we ons diep verdiept in technisch onderzoek, waarbij we onszelf hebben opgewaarst als pioniers op het gebied van precisietechniek. We hebben een schat aan technische expertise vergaard, wat een geweldige marktreputatie heeft verworven die ons onderscheidt als leider in de sector. Onze mogelijkheden op het gebied van precisie medische verspaning zijn ongeëvenaard, en bereiken constant ongelooflijk nauwe toleranties en onberispelijke oppervlakteafwerking, waardoor we de voorkeur hebben in de medische sector.
Met vier strategisch gevestigde productievestigingen in de bruisende hubs Shenzhen en Guiyang, aangedreven door een toegewijd personeelsbestand van meer dan 400 gekwalificeerde werknemers, heeft Donghui een robuuste en verticaal geïntegreerde industrieketen ontwikkeld. Deze keten brengt moeiteloos onderzoek en ontwikkeling, productie en levering samen, zodat we met een uitstekende efficiëntie en ongeëvenaarde kwaliteit aan de diverse behoeften van onze klanten kunnen voldoen en deze kunnen overtreffen. Onze geavanceerde faciliteiten zijn uitgerust om de meest ingewikkelde en veeleisende bewerkingstaken te kunnen uitvoeren, waardoor onze reputatie op het gebied van uitmuntendheid en baanbrekende innovatie behouden blijft.
Werkplaatsweergave
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Wat is CNC-bewerking?
CNC (computer Numerical Control) machinerie is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van machines en gereedschappen regelt. Het wordt gebruikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metaal, plastic en hout.
Welke materialen kunnen bij CNC-bewerkingen worden gebruikt?
CNC-machines kunnen allerlei materialen verwerken, zoals:
- Metalen (aluminium, staal, titanium, messing, koper)
- Kunststof (ABS, POM, nylon, acryl)
- Hout en composietmaterialen
- Keramiek en meer.
3. Wat is het verschil tussen CNC frezen en CNC draaien ?
- CNC frezen: Hierbij draait het snijgereedschap en beweegt het langs meerdere assen om materiaal uit een werkstuk te verwijderen.
- CNC draaien: Hierbij draait het werkstuk en wordt een vast snijgereedschap gebruikt om materiaal te verwijderen, voornamelijk voor cilindrische onderdelen.
Hoe kies ik de juiste CNC-bewerkingsdienst?
Factoren die in overweging moeten worden genomen zijn:
- Materiaalvereisten
- Tolerantie en precisie
- Productievolume
- Doorlooptijd
- Kosteneffectiviteit
5. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-bewerkingen?
De levertijden zijn afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, het materiaal, de vereiste afwerking en het productievolume. Gewoonlijk kan CNC-bewerking een aantal dagen tot enkele weken duren voor een prototype of kleine batch, maar grotere orders kunnen langer duren. Normaal 7 dagen voor prototyping en 20 dagen voor massaproductie.
6. Wat is de maximale grootte van een onderdeel dat CNC kan worden bewerkt?
De beperkingen van de afmetingen zijn afhankelijk van de specifieke CNC-machine die wordt gebruikt. Grote machines kunnen onderdelen tot enkele meters lang bevatten, terwijl kleinere machines doorgaans beperkt zijn tot onderdelen met een lengte van ongeveer 1000 mm of minder.
7. Wat is de nauwkeurigheid en tolerantie van CNC-bewerkingen?
CNC-bewerking biedt een hoge precisie, met toleranties die gewoonlijk variëren van ±0,01 mm tot ±0,1 mm. De exacte tolerantie is echter afhankelijk van de machine en het gebruikte materiaal.
Hoeveel kost CNC-bewerking?
De kosten voor CNC-bewerking variëren op basis van factoren als:
- Materiaalkeuze
- Complexiteit van het onderdeel
- Machinetijd
- Arbeidskosten
- Hoeveelheid (prototypes versus massaproductie)
9. Welke soorten afwerkingen kunnen worden toegepast op CNC-bewerkte onderdelen?
Veelvoorkomende afwerkingen zijn:
- Anodizing
- Poedercoating
- Polijsten
- Schilderen
- Straalwerk met hiel
- Elektroplateren
10. Kan CNC-bewerking worden gebruikt voor prototyping?
Ja, CNC-bewerking wordt veel gebruikt voor prototyping omdat het de snelle productie van nauwkeurige onderdelen mogelijk maakt. Het is ideaal voor productietrajecten van lage tot gemiddelde volumes en stelt technici in staat ontwerpen te testen en aanpassingen te maken voordat ze massaproductie gaan uitvoeren.
11. Wat zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van CNC-bewerkingen?
CNC-bewerking wordt in verschillende industrieën toegepast, waaronder:
- Luchtvaart en luchtvaart
- Auto
- Medische apparaten
- Consumentenelektronica
- Industriële machines
12. Wat zijn de gemeenschappelijke uitdagingen bij het bewerken van CNC's?
- Gereedschapsslijtage: Naarmate gereedschap slijt, beïnvloeden ze de kwaliteit van de onderdelen die worden bewerkt.
- Materiaaleigenschappen: Verschillende materialen gedragen zich tijdens de bewerking anders, waardoor aanpassingen aan het proces nodig zijn.
- Complexiteit van de programmering: Complexe ontwerpen hebben wellicht geavanceerde programmeervaardigheden en gespecialiseerde machines nodig.
13. Hoe kan ik de kwaliteit van CNC-bewerkte onderdelen garanderen?
Kwaliteit kan worden gegarandeerd door:
- Inspecties in eerste artikel (FAI)
- Inspecties tijdens het proces
- Eindcontroles
- Gebruik van kwaliteitscontroletools zoals CMM (Coordinate Measuring machine)
Gecontroleerde Leverancier 
