Producttoepassing
Bij Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. overstijgt onze toewijding de gewone plicht; ze wordt gevoed door een gepassioneerd enthousiasme voor de exquise artistiek en veeleisende wetenschap van precisieproductie. Onze deskundige kennis fungeert als een baken van precisie, en werpt een stralende gloed op het gebied van hoogwaardige componentenfabricage. We staan voorop op het gebied van innovatie, en zijn toonaangevend in de ontwikkeling en productie van baanbrekende intelligente automatiseringsapparatuur. Onze revolutionaire oplossingen zijn geschikt voor een breed scala aan industrieën, en richten zich op diverse toepassingen, waaronder:
- Medisch en Biotech: Het leveren van zorgvuldig vervaardigde componenten met hoge precisie en innovatieve oplossingen voor geavanceerde medische apparatuur, die de hoogste kwaliteitsnormen garanderen.
- Halfgeleiders: Ondersteuning van de productie van chips en de bijbehorende apparatuur door het leveren van essentiële kerncomponenten, die van cruciaal belang zijn voor de industrie.
- Nieuwe energie: Bijdragen aan de dynamische en duurzame groei van baanbrekende energieapparatuur, het bevorderen van milieuvriendelijke verbeteringen.
- Automotive: Het leveren van essentiële componenten die innovatie in de automobielsector stimuleren, waardoor de vooruitgang van intelligente en elektrische voertuigen wordt bevorderd.
Belangrijkste producten
- We bieden gespecialiseerde, niet-standaard, op maat gemaakte componenten, die op grote schaal dienen voor de medische, automatiserings-, halfgeleider- en automobielindustrie, en die een ongeëvenaarde precisie en kwaliteit garanderen.
Waarom ons kiezen
Kernvoordelen
- A Fleet of Excellence onze activiteiten laten trots een buitengewoon assortiment van meer dan 300 gerenommeerde machines zien, waardoor we op meesterlijke wijze een uitgebreid spectrum aan apparatuurcategorieën kunnen aanpakken. Deze capaciteit stelt ons in staat om met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie te voldoen aan de complexe bewerkingsbehoeften van diverse industrieën.
- Met een rijke geschiedenis die twee decennia lang duurt, maken we gebruik van een enorme productervaring in combinatie met een aanzienlijke technische en proceservaring, waardoor we uitzonderlijke kwaliteit en vooruitstrevende innovatie garanderen.
Geavanceerde productieapparatuur
Apparatuur voor inspectie met hoge precisie
Kwaliteitsbewaking
Nauwkeurige inspectie van binnenkomend materiaal
Elk stuk grondstoffen dat ons magazijn binnenkomt wordt niet alleen geëvalueerd, maar ondergaat een uitgebreid en streng onderzoek. We analyseren de chemische samenstelling nauwgezet en inspecteren de fysische eigenschappen grondig. Onze onwankelende toewijding aan uitmuntendheid verplicht elke leverancier een certificaat van oorsprong te verstrekken, vergezeld van een gestempelde conformiteitsverklaring. Dit garandeert dat alleen de beste materialen worden geselecteerd voor gebruik in onze zeer nauwkeurige medische verspaningsservices. Onze strenge authenticatie garandeert dat deze materialen voldoen aan de hoogste normen op het gebied van integriteit en zuiverheid, en dat ze perfect aansluiten bij onze onaflatende toewijding aan kwaliteit.
Strenge kwaliteitscontrole tijdens het proces
Binnen het ingewikkelde en nauwkeurige bewerkingsproces ondergaat elke component nauwkeurig onderzoek om te verzekeren dat de afmetingen en toleranties niet alleen aan onze veeleisende specificaties voldoen, maar ook deze overtreffen. Ons ijverige en continue inspectieprotocol is ontworpen om defecten proactief te onderscheppen, zodat niet-conforme onderdelen niet verder kunnen gaan naar de volgende fasen. Deze waakzame aanpak is van cruciaal belang om het risico van het produceren van goederen die niet aan de normen voldoen te minimaliseren, om in elke fase van de productie een superieure kwaliteit te garanderen en om ervoor te zorgen dat de uitmuntendheid in het hele proces behouden blijft.
Proactieve inspectie van eerste artikel (FAI)
Onze eerste artikel Inspectie (FAI) is een fundamentele strategie, die van cruciaal belang is bij het identificeren en oplossen van potentiële productie-uitdagingen in een vroeg stadium. Deze proactieve aanpak voorkomt dat problemen escaleren naar massaproductie. De uitgebreide en nauwkeurige aard van ons FAI-proces is cruciaal voor het minimaliseren van kwaliteitsrisico's, zodat onze producten consistent het toppunt van normen bereiken. Onze toewijding aan uitmuntendheid wordt weerspiegeld in elk aspect van de productiecyclus, waardoor we de zekerheid hebben dat we voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en deze zelfs overtreffen.
Grondige uitgebreide eindcontrole
Voordat een product uit onze faciliteit vertrekt, wordt het onderworpen aan een gedetailleerde en grondige eindcontrole. Dit proces evalueert dimensies, visuele verschijning en prestaties, samen met eventuele klantspecifieke eisen. Onze uitgebreide inspectie is een bewijs van onze onophoudelijke toewijding aan kwaliteit, en garandeert dat elk onderdeel dat vanuit onze faciliteit wordt verzonden voldoet aan onze strenge normen. We streven ernaar om alleen producten van de hoogste kwaliteit aan onze gewaardeerde klanten te leveren, waarbij we onze reputatie op het gebied van uitmuntendheid en betrouwbaarheid hoog houden.
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Sinds de oprichting in 2009, na de oprichting in 2002, heeft Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. zich gewijd aan de kunst en wetenschap van de uiterst nauwkeurige bewerking van basiscomponenten. Met een onwrikkelijke toewijding aan innovatie in de afgelopen twintig jaar hebben we ons diep verdiept in technisch onderzoek, waarbij we onszelf hebben opgewaarst als pioniers op het gebied van precisietechniek. We hebben een schat aan technische expertise vergaard, wat een geweldige marktreputatie heeft verworven die ons onderscheidt als leider in de sector. Onze mogelijkheden op het gebied van precisie medische verspaning zijn ongeëvenaard, en bereiken constant nauwe toleranties en onberispelijke oppervlakteafwerking, waardoor we de voorkeur hebben in de medische sector.
Met vier strategisch gevestigde productievestigingen in de bruisende hubs Shenzhen en Guiyang, aangedreven door een toegewijd personeelsbestand van meer dan 400 gekwalificeerde werknemers, heeft Donghui een robuuste en verticaal geïntegreerde industrieketen ontwikkeld. Deze keten verbindt naadloos onderzoek en ontwikkeling, productie en levering, zodat we met uitzonderlijke efficiëntie en ongeëvenaarde kwaliteit aan de diverse behoeften van onze klanten kunnen voldoen en deze kunnen overtreffen. Onze geavanceerde faciliteiten zijn uitgerust om de meest ingewikkelde en veeleisende bewerkingstaken te kunnen uitvoeren, waardoor onze reputatie op het gebied van uitmuntendheid en innovatie behouden blijft.
Werkplaatsweergave
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Wat is CNC-bewerking?
CNC (computer Numerical Control) machinerie is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van machines en gereedschappen regelt. Het wordt gebruikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metaal, plastic en hout.
Welke materialen kunnen bij CNC-bewerkingen worden gebruikt?
CNC-machines kunnen allerlei materialen verwerken, zoals:
- Metalen (aluminium, staal, titanium, messing, koper)
- Kunststof (ABS, POM, nylon, acryl)
- Hout en composietmaterialen
- Keramiek en meer.
3. Wat is het verschil tussen CNC frezen en CNC draaien ?
- CNC frezen: Hierbij draait het snijgereedschap en beweegt het langs meerdere assen om materiaal uit een werkstuk te verwijderen.
- CNC draaien: Hierbij draait het werkstuk en wordt een vast snijgereedschap gebruikt om materiaal te verwijderen, voornamelijk voor cilindrische onderdelen.
Hoe kies ik de juiste CNC-bewerkingsdienst?
Factoren die in overweging moeten worden genomen zijn:
- Materiaalvereisten
- Tolerantie en precisie
- Productievolume
- Doorlooptijd
- Kosteneffectiviteit
5. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-bewerkingen?
De levertijden zijn afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, het materiaal, de vereiste afwerking en het productievolume. Gewoonlijk kan CNC-bewerking een aantal dagen tot enkele weken duren voor een prototype of kleine batch, maar grotere orders kunnen langer duren. Normaal 7 dagen voor prototyping en 20 dagen voor massaproductie.
6. Wat is de maximale grootte van een onderdeel dat CNC kan worden bewerkt?
De beperkingen van de afmetingen zijn afhankelijk van de specifieke CNC-machine die wordt gebruikt. Grote machines kunnen onderdelen tot enkele meters lang bevatten, terwijl kleinere machines doorgaans beperkt zijn tot onderdelen met een lengte van ongeveer 1000 mm of minder.
7. Wat is de nauwkeurigheid en tolerantie van CNC-bewerkingen?
CNC-bewerking biedt een hoge precisie, met toleranties die gewoonlijk variëren van ±0,01 mm tot ±0,1 mm. De exacte tolerantie is echter afhankelijk van de machine en het gebruikte materiaal.
Hoeveel kost CNC-bewerking?
De kosten voor CNC-bewerking variëren op basis van factoren als:
- Materiaalkeuze
- Complexiteit van het onderdeel
- Machinetijd
- Arbeidskosten
- Hoeveelheid (prototypes versus massaproductie)
9. Welke soorten afwerkingen kunnen worden toegepast op CNC-bewerkte onderdelen?
Veelvoorkomende afwerkingen zijn:
- Anodizing
- Poedercoating
- Polijsten
- Schilderen
- Straalwerk met hiel
- Elektroplateren
10. Kan CNC-bewerking worden gebruikt voor prototyping?
Ja, CNC-bewerking wordt veel gebruikt voor prototyping omdat het de snelle productie van nauwkeurige onderdelen mogelijk maakt. Het is ideaal voor productietrajecten van lage tot gemiddelde volumes en stelt technici in staat ontwerpen te testen en aanpassingen te maken voordat ze massaproductie gaan uitvoeren.
11. Wat zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van CNC-bewerkingen?
CNC-bewerking wordt in verschillende industrieën toegepast, waaronder:
- Luchtvaart en luchtvaart
- Auto
- Medische apparaten
- Consumentenelektronica
- Industriële machines
12. Wat zijn de gemeenschappelijke uitdagingen bij het bewerken van CNC's?
- Gereedschapsslijtage: Naarmate gereedschap slijt, beïnvloeden ze de kwaliteit van de onderdelen die worden bewerkt.
- Materiaaleigenschappen: Verschillende materialen gedragen zich tijdens de bewerking anders, waardoor aanpassingen aan het proces nodig zijn.
- Complexiteit van de programmering: Complexe ontwerpen hebben wellicht geavanceerde programmeervaardigheden en gespecialiseerde machines nodig.
13. Hoe kan ik de kwaliteit van CNC-bewerkte onderdelen garanderen?
Kwaliteit kan worden gegarandeerd door:
- Inspecties in eerste artikel (FAI)
- Inspecties tijdens het proces
- Eindcontroles
- Gebruik van kwaliteitscontroletools zoals CMM (Coordinate Measuring machine)
Gecontroleerde Leverancier 
