40FT-container voor bundel van hogedrukleidingen met vloeibaar gas

• Functie: Opslag Pressure Vessel
• Handelsmerk: DSW
• Oorsprong: China
• Model NR.: 40ft

Beschrijving

Het product is een MEGC (buisbundelcontainer) die speciaal is ontworpen voor het transport van gevaarlijke gassen in de oceaan en het land. Het ontwerp is gebaseerd op IMDG (International Maritime Dangerous Goods Reglementen).
Dit product wordt geïnspecteerd door de wereldwijde classificatiemaatschappij en is getest door type. Bied IMDG, SELO, KGS, DOT, ISO-certificatieproducten. De gevaarlijke gassen zoals SiH4, NF3, SF6, NH3 en N2O moeten worden vervoerd op de MEGC-producten die zijn gecertificeerd door IMDG. Net als SiH4, NF3, N2O en andere gassen met hoge zuiverheid, zuid-licht kan, afhankelijk van de eisen van klanten, de cilinder voor ruwheid van 1 s / 3 s / 25 s voorzien, zoals verschillende soorten producten, en door het verwarmen van het vacuümproces het watergehalte verlagen tot 1 PPM of 3 PPM, zorgen voor het handhaven van gassen met een hoge zuiverheid.

	model	vulmedium	buisgrootte	Aantal buizen	materiaal van de buis	vulgewicht (kg)	leeggewicht (kg)	nominaal gewicht (kg)
20 VOET	MEGC20-NF3-08-1100/16.6-I.	NF3	φ558.8×13.7×5490	8	4130X	6, 072	13, 200	24, 000
	MEGC20-N2O-10-1100/16.6-I.	N2O	φ558.8×13.7×5490	10	4130X	8, 400	13, 700	24, 000
	MEGC20-NF3-12-1100/16.6-I.	NF3	φ558.8×13.7×5490	12	4130X	9, 108	19, 100	29, 800
	MEGC20-SiH4-12-1100/16.6-I.	SiH4	φ558.8×13.7×5490	12	4130X	4, 752	19, 100	29, 800
	MEGC20-N2O-12-1100/16.6-I.	N2O	φ558.8×13.7×5490	12	4130X	10, 080	16, 500	27, 000
40 VOET	MEGC40-NF3-08-2310/16.6-I.	NF3	φ558.8×13.7×10980	8	4130X	12, 000	22, 400	34, 400
	MEGC40-SiH4-08-2310/16.6-I.	SiH4	φ558.8×13.7×10980	8	4130X	6, 653	22, 400	34, 400
	MEGC40-N2O-08-2310/16.6-I.	N2O	φ558.8×13.7×10980	8	4140	11, 580	18, 900	30, 480

Over ons:
Ons bedrijf is een van de belangrijkste fabrieken in China Chemical Equipment Group, en ook de grootste drukvaartuigfabrikant in Zhejiang. September opgericht in 1972 jaar, zijn we bezig met het ontwerpen en produceren van drukvaten voor meer dan 40 jaar, en hebben de Design License of Special Equipment (Pressure Vessels van het type) (RSPZJHG0401-2), het heeft de volgende licenties uitgegeven door de State Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine: De productieregelingen voor drukvaten A1, A2, B3, C2 en C3; De ontwerplicentie voor drukvaten A1, A2, C2 en C3; En de ontwerplicentie voor drukleidingen GC1(3), GC2 en GC3
We zijn geslaagd voor de certificering van het International Quality Supervision System van ISO9001: 2008.   We bezitten een bouwgrootte van 170000 vierkante meter de totale activa is 180 miljoen, heeft 500 werknemers en personeelsleden, waaronder 55 technici (6 superengineers, 19 engineers, 10 primaire technici, 1 supertechnicus, 4 technici, 15 niet-destructieve tester (RT, UT). Er zijn 8 afdelingen, zoals technologie, productie, verkoop, kwaliteit, Inkoop, financiën, secretaresse en standaard, 1algemeen managementkantoor, 1 internationaal exportkantoor (Ningbo DSW), 5 workshops en 1 Installatiebedrijf. Stel het lasteststation samen met het Ningbo Bureau voor kwaliteit en Technisch toezicht. Kwaliteitsgarantie systeem in rekening gebracht door kwaliteitsmonteur, ontwerptechnicus, lassen.




Inspectiegarantie:

De relevante lasnaden zullen onderworpen zijn aan 100% RT niet-destructief testen en penetrant testen (PT) volgens de technologische eisen van de productie van opslagtanks. Stikstof met hoge zuiverheid (tot 99.999%) zal worden gebruikt om de sterktetests uit te voeren. Tot slot zullen geavanceerde helium massaspectrometer lekdetectoren (met precisie tot 2×10-9Pa. L/s) worden gebruikt om lekdetectie van Helium massaspectrometer uit te voeren. De binnencontainers van de opslagtanks zullen worden gepassioneerd door het inbeitsen van de hele tank om te voldoen aan de reinheidseisen voor gevaarlijke goederen. Geïmporteerde ultraviolette zwarte lampen zullen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat er geen olievlek en andere organische onzuiverheden in de binnencontainers zijn. De binnen- en buitencontainers worden na het reinigen met een tijdsinterval van minder dan 2.5 uur gemonteerd. Na het monteren worden de binnencontainers en tussenlagen gevuld met stikstof om ze te beschermen tegen stof en organische onzuiverheden, om de reinheid te garanderen. De binnen- en buitenoppervlakken van de buitenste containers zullen worden onderworpen aan een algehele zandstraalbehandeling om te voldoen aan de eisen van de Sa-2.5-norm. Wanneer de oppervlakken van stalen platen de metallic kleur vertonen, wordt een stofzuiger gebruikt om het stof dat op het oppervlak zit weg te zuigen, zodat de vacuümgraad in de tussenlaag verder wordt gegarandeerd. Speciale perliet van hoge kwaliteit wordt gebruikt als isolatiemateriaal in de tussenlaag. De perliet zal worden behandeld door gebruik te maken van het speciale proces van ons bedrijf voordat hij in de tussenlaag zit. Alle interne cilinders, na productie, zullen onderworpen worden aan de gas-dicht en druk performance tests. Zowel de interne als de buitenste cilinders zullen onderworpen zijn aan een rigoureuze lekdetectie van het Helium-massaspectrum. Nadat de productie is voltooid, worden alle pijpopeningen geopend om stikstof te purgen en te vervangen, zodat aan de norm voor zuurstofgebruik wordt voldaan. Daarna zullen alle pijpleidingen en kleppen worden afgedicht en zullen de tanks worden gevuld met stikstof van 0, 2 MPa met hoge zuiverheid ter bescherming van de tanks.