ASME 20 voet ISO-tank voor gasopslag in containers

• After-sales Service: 10024-97-2
• Warranty: 1year
• Functie: Opslag Pressure Vessel
• Toepassing: Liquefied Gas
• Materiaal: Carbon Steel
• Druk: 0.1MPa≤p <1.6MPa
• Model NR.: ASME 20feet ISO Container Gas Storage Tank
• Opslagmedium: Lo2/Ln2/Lar/Lco2
• Pressure Level: Lage druk (0,1 MPa ≤ p <1.6MPa)
• Conditie: Nieuw
• Transportpakket: Container
• Specificatie: 20000L
• Handelsmerk: DSW
• Oorsprong: China

Beschrijving

 ASME 20 voet ISO-tank voor gasopslag in containers
 

Model:1CC-TCS-20000/24                                     isolatietype:meerdere lagen
NEE	Items	Binnenvat		Buitenste bloedvat
1	Ontwerpdruk    MPa	2.4		-0.1(buiten)
2	Werkdruk   MPa	2.1		-0.1(buiten)
3	MAWP            MPa	2.4		/
4	Ontwerptemperatuur    ºC	-40		-19-50
5	Bedrijfstemperatuur    ºC	≥-40		normaal
6	Pneumatische test       MPa	2.4		/
7	G. vol              m3	20.11		5.13 (interlayer)
8	E. vol             m3	18.5		/
9	Gemiddeld	LCO2		Meerdere lagen
10	Hoofdmateriaal	16 MnDr		16 MnDr
11	Behandeling	Schuren		Schuren en coaten
12	Corrosietoeslag  mm	0		1.0
13	Gezamenlijke efficiëntie	1		0.85
14	Vulsnelheid	92%		/
15	Statische verdamping   %/d	/
16	Sluit vacuümgraad Pa af	≤1×10-2
17	Lekkage van vacuüm interspace  Pam3/s.	≤1×10-6
18	ISO-code	22T7
19	Diameter         mm	Φ2200	Φ2400
20	Buitenafmetingen  mm	6058 × 2438 × 2591
21	type	Horizontaal
22	Tarragewicht           kg	12300
23	Volledig laadgewicht   kg	21700
24	De levensduur van de service ontwerpen	10 jaar
25	Open de druk voor de veiligheidsklep	2.55 MPa
26	Sorteren
27	Schilderen	Jotun
28	Dikte van coating   Um	300
29	Classificatie van de zending	CCS
30	Richtlijnen voor transporttanks	T75

Over ons:
Ons bedrijf is een van de belangrijkste fabrieken in China Chemical Equipment Group, en ook de grootste drukvaartuigfabrikant in Zhejiang. September opgericht in 1972 jaar, zijn we bezig met het ontwerpen en produceren van drukvaten voor meer dan 40 jaar, en hebben de Design License of Special Equipment (Pressure Vessels van het type , , ) (RSPZJHG0401-2), het heeft de volgende licenties uitgegeven door de State Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine: De productieregelingen voor drukvaten A1, A2, B3, C2 en C3; de ontwerplicentie voor drukvaten A1, A2, C2 en C3; en de ontwerplicentie voor drukleidingen GC1(3), GC2 en GC3
We zijn geslaagd voor de certificering van het International Quality Supervision System van ISO9001:2008.  We bezitten een bouwgrootte van 170000 vierkante meter de totale activa is 180 miljoen, heeft 500 werknemers en personeelsleden, waaronder 55 technici (6 superengineers, 19 engineers, 10 primaire technici, 1 supertechnicus, 4 technici, 15 niet-destructieve tester (RT, UT). Er zijn 8 afdelingen, zoals technologie, productie, verkoop, kwaliteit, Inkoop, financiën, secretaresse en standaard, 1algemeen managementkantoor, 1 internationaal exportkantoor (Ningbo DSW), 5 workshops en 1 Installatiebedrijf. Stel het lasteststation samen met het Ningbo Bureau voor kwaliteit en Technisch toezicht. Kwaliteitsgarantie systeem in rekening gebracht door kwaliteitsmonteur, ontwerptechnicus, lassen.





Inspectiegarantie:

De relevante lasnaden zullen onderworpen zijn aan 100% RT niet-destructief testen en penetrant testen (PT) volgens de technologische eisen van de productie van opslagtanks. Stikstof met hoge zuiverheid (tot 99.999%) zal worden gebruikt om de sterktetests uit te voeren. Tot slot zullen geavanceerde helium massaspectrometer lekdetectoren (met precisie tot 2×10-9Pa.L/s) worden gebruikt om lekdetectie van Helium massaspectrometer uit te voeren. De binnencontainers van de opslagtanks zullen worden gepassioneerd door het inbeitsen van de hele tank om te voldoen aan de reinheidseisen voor gevaarlijke goederen. Geïmporteerde ultraviolette zwarte lampen zullen worden gebruikt om ervoor te zorgen dat er geen olievlek en andere organische onzuiverheden in de binnencontainers zijn. De binnen- en buitencontainers worden na het reinigen met een tijdsinterval van minder dan 2.5 uur gemonteerd. Na het monteren worden de binnencontainers en tussenlagen gevuld met stikstof om ze te beschermen tegen stof en organische onzuiverheden, om de reinheid te garanderen. De binnen- en buitenoppervlakken van de buitenste containers zullen worden onderworpen aan een algehele zandstraalbehandeling om te voldoen aan de eisen van de Sa-2.5-norm. Wanneer de oppervlakken van stalen platen de metallic kleur vertonen, wordt een stofzuiger gebruikt om het stof dat op het oppervlak zit weg te zuigen, zodat de vacuümgraad in de tussenlaag verder wordt gegarandeerd. Speciale perliet van hoge kwaliteit wordt gebruikt als isolatiemateriaal in de tussenlaag. De perliet zal worden behandeld door gebruik te maken van het speciale proces van ons bedrijf voordat hij in de tussenlaag zit. Alle interne cilinders, na productie, zullen onderworpen worden aan de gas-dicht en druk performance tests. Zowel de interne als de buitenste cilinders zullen onderworpen zijn aan een rigoureuze lekdetectie van het Helium-massaspectrum. Nadat de productie is voltooid, worden alle pijpopeningen geopend om stikstof te purgen en te vervangen, zodat aan de norm voor zuurstofgebruik wordt voldaan. Daarna zullen alle pijpleidingen en kleppen worden afgedicht en zullen de tanks worden gevuld met stikstof van 0,2 MPa met hoge zuiverheid ter bescherming van de tanks.