De roterende sterilisatiertort voor waterspray gebruikt de rotatie van het roterende lichaam om de inhoud in de verpakking te laten stromen. Verwarm en koel af door de warmtewisselaar, zodat de stoom en het koelwater het product niet zullen vervuilen en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn. Het proceswater wordt op het product gespoten via de waterpomp en de spuitmondjes die in de retort worden verdeeld om het doel van sterilisatie te bereiken. Nauwkeurige temperatuur- en drukregeling kan geschikt zijn voor een verscheidenheid aan verpakte producten.
Plaats het product in het sterilisatieret, cilinders worden afzonderlijk samengedrukt en de deur sluiten. De deur wordt beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces wordt de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de recepteninvoer naar de micro-verwerkingscontroller PLC.
Houd een geschikte hoeveelheid water op de bodem van de retort. Indien nodig kan dit deel van het water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmen. Bij warm gevulde producten kan dit deel van het water eerst worden voorverwarmd in het heetwaterreservoir en vervolgens worden geïnjecteerd. Tijdens het gehele sterilisatieproces wordt dit deel van water herhaaldelijk door de pomp gecirculeerd door de waterverdeelleiding en de spuitmondjes die in de retort worden verdeeld, en wordt het water in de vorm van een nevel gespoten en gelijkmatig verdeeld in de retort om het product te verwarmen. Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de warmte.
De warmtewisselaar met spiraalbuis uitrusten voor het sterilisatiertaat en bij de verwarmings- en koelfasen het proceswater door één zijde stroomt; En de stoom en het koelwater gaan door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet direct in contact komt met de stoom en het koelwater om aseptische verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort door het programma geregeld door het voeden of afblazen van perslucht via de automatische klep naar de retort. Door sterilisatie met waterspray wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur, en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar is (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen, enz. ).
Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt een alarmsignaal afgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. Bereid je vervolgens voor om de volgende batch producten te steriliseren.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort is +/-0, 5ºC, en de druk wordt geregeld op 0, 05bar. Tijdens het hele proces worden de rotatiesnelheid en de tijd van het roterende lichaam bepaald door het sterilisatieproces van het product.
1. Warmtewisselaar met spiraalbuis
Gepatenteerde DTS-tube heat exchanger. Het materiaal in de buis is van roestvrij staal 316L, de rubberen pakking hoeft niet te worden vervangen, er is geen onderhoud nodig, corrosiebestendigheid, lange levensduur.
2. Veiligheidsvergrendeling
Handbediende zwenk de deur met veiligheidsvergrendeling open.
Optie: Ruimtebesparende gullotine deur met hydraulische aandrijving.
Retorts hebben intrinsiek veilige deurvergrendelingsmechanismen met elektrische schakelaars die zijn gekoppeld aan de interne druk van het vat.
3. Onderhoudscyclus en tijdalarm
Voor hoofdkleppen stellen we de onderhoudscyclus en -tijd in de PLC in. Als deze binnenkomt, zal er een alarm verschijnen.
4. Volledig automatisch lineair regelsysteem
Het zelfbestudeerde gepatenteerde DTS-systeem met D-TOP-technologie kan gevoelig zijn voor temperatuur. Het kan automatisch de drukveranderingen in de container berekenen op basis van de temperatuur. En pas vervolgens automatisch de druk in de retort aan om de drukbalans tussen de interne en externe container te verkrijgen. Om vervorming van het pakket te voorkomen, moet u de vorm van het pakket behouden. De druk werd geregeld in + / - 0.05 bar met de persluchtinlaatklep en de uitlaatklep.
5. Dubbele drukregeling
Twee druksensoren werken tegelijkertijd, contrasteren elkaar, voor realtime bewaking van de druk. Bij een storing wordt automatisch een ander werk verricht om een normale werking van de apparatuur te garanderen.
Warmteverdeling en warmtepenetratie (optioneel)
Een goede warmteverdeling is de basis van de retort, voordat de retort wordt gebruikt voor het steriliseren van het product, moet de warmteverdeling worden uitgevoerd. En wat het productproces betreft, moeten we de warmte-penetratie doen om het exacte sterilisatieproces te vinden in plaats van te veel of minder te koken. Het betekent dat we de F0 kunnen vinden op basis van de gegevens van de logger. DTS heeft de loggers om deze tests uit te voeren, we hebben deze gekocht bij America TMI, we kunnen technici voor deze service sturen.
7. CNC bewerkingscentra
Het gebruik van speciale gereedschappen en CNC bewerkingscentra, lasersnijden en andere apparatuur kan de nauwkeurigheid van de machineverwerking in de grootste mate garanderen.
8. Betrouwbaar, betrouwbaar en robuust ontwerp
De rotor is goed op het Positionerings- en montagestation vervaardigd, na het lassen wordt de complete rotor In het midden van de machine verwerkt en bij hoge temperatuur behandeld om de interne belasting als gevolg van het lassen te elimineren, wat garandeert dat de robuuste constructie extreem duurzaam is, wat resulteert in minder slijtage en een lange levensduur.
1. Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 fasen van de temperatuurregeling, En de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende product- en procesrecepten verwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen partijen producten goed worden gemaximaliseerd, kan de temperatuur binnen ±0, 5 ºC worden geregeld.
Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past de druk gedurende het hele proces voortdurend aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum wordt beperkt, ongeacht de stijve container blikken. Aluminium blikken of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden bereikt, en de druk kan worden geregeld binnen ±0, 05 bar.
3. Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater zullen niet naar het sterilisatierefort worden gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (er hoeft geen chloor te worden toegevoegd), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook aanzienlijk verlengd.
4. Voldoet aan FDA/USDA-certificaat
DTS heeft ervaring opgedaan met experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische controlebureaus. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DTS vertrouwd gemaakt met de FDA/USDA-regelgeving en de geavanceerde sterilisatietechnologie.
5. Energiebesparing en milieubescherming
Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf ingestelde sterilisatietemperatuur te bereiken.
Laag geluidsniveau, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving.
In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom is het niet nodig om te ventileren voor het verwarmen, wat stoomverlies aanzienlijk bespaart en ongeveer 30% stoom bespaart.
6. Het roterende systeem heeft een eenvoudige structuur en stabiele prestaties
De roterende lichaamsstructuur wordt tegelijkertijd verwerkt en gevormd, en vervolgens wordt een gebalanceerde behandeling uitgevoerd om de stabiliteit van de rotatie te garanderen
Het rollensysteem gebruikt een extern mechanisme als geheel voor de verwerking. De structuur is eenvoudig, gemakkelijk te onderhouden en verlengt de levensduur aanzienlijk.
Het druksysteem maakt gebruik van dubbelwegcilinders om automatisch te verdelen en te comprimeren, en de geleidingsstructuur wordt belast om de levensduur van de cilinder te verlengen.
1. Hoe moet de machine worden geïnstalleerd en onderhouden?
De retort zal in de fabriek worden getest en zal proberen te verzenden zonder demontage. Alle pijpleidingen hebben nummer en identificatie, zoals weergegeven in de afbeelding. Ook zullen we een remote service systeem aanbieden, waardoor onze technici in real time kunnen begeleiden en trainen.
Bent u een fabriek of handelaar?
DTS is een van de meest invloedrijke leveranciers van de voedsel- en drankensterilisatieindustrie in Azië. We hebben zeer ervaren en talentvolle werktuigbouwkundigen, ontwerpingenieurs en elektrosoftware-ontwikkelaars om de beste producten en diensten te leveren, evenals een uitstekende werkomgeving voor onze klanten
Wat zullen we doen als er een storing optreedt?
Wij verzoeken u ons te informeren zodra de storing zich voordoet. Als er zich tijdens de garantieperiode een defect voordoet, zullen we tijdig reageren nadat we de kennisgeving van de koper hebben ontvangen. We zullen falen via de telefoon/real-time video afhandelen volgens de eisen van de koper.
