Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Plaats het product in het sterilisatiereur en sluit de deur. De deur wordt beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces wordt de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de recepteninvoer naar de micro-verwerkingscontroller PLC.
Houd een geschikte hoeveelheid water op de bodem van de retort. Indien nodig kan dit deel van het water automatisch worden geïnjecteerd aan het begin van het opwarmen. Bij warm gevulde producten kan dit deel van het water eerst worden voorverwarmd in het heetwaterreservoir en vervolgens worden geïnjecteerd. Tijdens het gehele sterilisatieproces wordt dit deel van het water op het product gespoten door een grote pomp en een sproeikop in vier richtingen op elke productbak om hetzelfde effect te bereiken op elke positie van de bak op de bovenste en onderste lagen, voor en achter, links en rechts. De ideale verwarmings- en sterilisatiekwaliteit wordt dus bereikt. Omdat de richting van de spuitmond helder is, kan in het midden van elke bak nauwkeurig, uniform en grondig worden verspreid met heet water. Een ideaal systeem voor het minimaliseren van de temperatuuroneffenheden in de verwerkingstank van een grootschalige retort wordt bereikt.
De warmtewisselaar met spiraalbuis uitrusten voor het sterilisatiertaat en bij de verwarmings- en koelfasen het proceswater door één zijde stroomt; en de stoom en het koelwater gaan door de andere kant, zodat het gesteriliseerde product niet direct in contact komt met de stoom en het koelwater om aseptische verwarming en koeling te realiseren.
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort door het programma geregeld door het voeden of afblazen van perslucht via de automatische klep naar de retort. Door sterilisatie met waterspray wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur, en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar is (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen, enz.).
Wanneer het sterilisatieproces is voltooid, wordt een alarmsignaal afgegeven. Op dit moment kan de deur worden geopend en gelost. Bereid je vervolgens voor om de volgende batch producten te steriliseren.
De uniformiteit van de temperatuurverdeling in de retort is +/-0,5ºC, en de druk wordt geregeld op 0,05bar.
| Model | Diameter | Aantal voedselmanden | Ontwerptemperatuur | Ontwerpdruk |
| Z-1202 | 1200 mm | 2 | 147 ºC | 3.5 bar |
| Z-1203 | 2200 mm | 3 | ||
| Z-1204 | 1200 mm | 4 | ||
| Z-1504 | 1500 mm | 4 | ||
| Z-1505 | 1500 mm | 5 | ||
| Z-1605 | 1600 mm | 5 | ||
| Z-1606 | 1600 mm | 6 | ||
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De sproeikoppen in vier richtingen die op elke lade zijn aangebracht, kunnen hetzelfde effect bereiken op elke positie van de lade op de bovenste en onderste lagen, voor, achter, links, rechts, en de ideale verwarmings- en sterilisatiekwaliteit te bereiken. De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 fasen van de temperatuurregeling, En de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende product- en procesrecepten verwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen partijen producten goed worden gemaximaliseerd, kan de temperatuur binnen ±0,5 ºC worden geregeld.
Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past de druk gedurende het hele proces voortdurend aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum wordt beperkt, ongeacht de stijve container blikken. Aluminium blikken of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden bereikt, en de druk kan worden geregeld binnen ±0,05 bar.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater zullen niet naar het sterilisatierefort worden gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (er hoeft geen chloor te worden toegevoegd), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook aanzienlijk verlengd.
Voldoet aan FDA/USDA-certificaat
DTS heeft ervaring opgedaan met experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische controlebureaus. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DTS vertrouwd gemaakt met de FDA/USDA-regelgeving en de geavanceerde sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf ingestelde sterilisatietemperatuur te bereiken.
Laag geluidsniveau, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving.
In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom is het niet nodig om te ventileren voor het verwarmen, wat stoomverlies aanzienlijk bespaart en ongeveer 30% stoom bespaart.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
