Verwarm en koel af door de warmtewisselaar, zodat de stoom en het koelwater het product niet zullen vervuilen en er geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn. Het proceswater wordt op het product gespoten via de waterpomp en de spuitmondjes verdeeld over de vier hoeken van elke retorttray om het doel van sterilisatie te bereiken. Het garandeert de uniformiteit van de temperatuur tijdens de verwarmings- en koelfasen, en is vooral geschikt voor producten die verpakt zijn in zachte zakken, vooral geschikt voor de warmtegevoelige producten.
| Model |
Effectieve diameter |
Effectief
lengte |
Afmeting |
Aantal voedselmanden |
Ontwerptemperatuur |
Ontwerpdruk |
| L |
W |
H |
| DTSC/10-2 |
1000 |
1800 |
3500 |
1600 |
2200 |
2 |
147 ºC |
3,5 bar |
| DTSC/10-3 |
1000 |
2400 |
4471 |
1684 |
2484 |
3 |
| DTSC/12-3 |
1200 |
2400 |
3149 |
1852 |
2177 |
3 |
| DTSC/12-4 |
1200 |
3600 |
4362 |
1894 |
2726 |
4 |
| DTSC/12-5 |
1200 |
4500 |
5408 |
2550 |
3393 |
5 |
Warmtewisselaar met spiraalbuis
DTS zelf-bestudeerde en geproduceerde spiraalwarmtewisselaar, in het materiaal van de buis is roestvrij staal 316, de rubberen pakking hoeft niet te worden vervangen, onderhoud is niet nodig, corrosiebestendig en heeft een lange levensduur. DTS heeft er patent op in China.
Volledig automatisch lineair regelsysteem
Het zelfbestudeerde gepatenteerde DTS-systeem met D-TOP-technologie kan gevoelig zijn voor temperatuur. Het kan automatisch de drukveranderingen in de container berekenen op basis van de temperatuur. En pas vervolgens automatisch de druk in de retort aan om de drukbalans tussen de interne en externe container te verkrijgen. Om vervorming van het pakket te voorkomen, moet u de vorm van het pakket behouden. De druk werd geregeld in + / - 0.05 bar met de persluchtinlaatklep en de uitlaatklep.
Dubbele drukregeling
Twee druksensoren werken tegelijkertijd, contrasteren elkaar, voor realtime bewaking van de druk. Bij een storing wordt automatisch een ander werk verricht om een normale werking van de apparatuur te garanderen.
1. Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 fasen van de temperatuurregeling, En de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende product- en procesrecepten verwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen partijen producten goed worden gemaximaliseerd, kan de temperatuur binnen ±0,5 ºC worden geregeld.
Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past de druk gedurende het hele proces voortdurend aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum wordt beperkt, ongeacht de stijve container blikken. Aluminium blikken of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden bereikt, en de druk kan worden geregeld binnen ±0,05 bar.
3. Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater zullen niet naar het sterilisatierefort worden gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (er hoeft geen chloor te worden toegevoegd), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook aanzienlijk verlengd.
4. Voldoet aan FDA/USDA-certificaat
DTS heeft ervaring opgedaan met experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische controlebureaus. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DTS vertrouwd gemaakt met de FDA/USDA-regelgeving en de geavanceerde sterilisatietechnologie.
5. Energiebesparing en milieubescherming
Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf ingestelde sterilisatietemperatuur te bereiken. Laag geluidsniveau, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving. In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom is het niet nodig om te ventileren voor het verwarmen, wat stoomverlies aanzienlijk bespaart en ongeveer 30% stoom bespaart.
6. Onderhoudscyclus en tijdalarm
Voor hoofdkleppen stellen we de onderhoudscyclus en -tijd in de PLC in. Als deze binnenkomt, zal er een alarm verschijnen.
Technische samenwerking
In juli 2016 introduceerde DTS voor het eerst in samenwerking met Italiaanse Levati de Europese stoom- en luchtsterilisatietechnologie en de roterende sterilisatietechnologie voor waterspray in Azië.
Retort is ontworpen en geproduceerd volgens de vereisten van GB150-2011 <producstandaard voor stalen drukvaten>. DTS is geïdentificeerd en heeft de systeemverificatie ISO9001, ISO14001 doorstaan en ook de CE-, America ASME- en SGS-, TUV-, BV- en EAC-classificatie gepasseerd.
- De apparatuur is ontworpen volgens de GMP- en FDA-vereisten.
- Als de cyclus is gebaseerd op de temperatuurgegevens die worden gegeven door de locatie van de koude plek, en alle geladen producten hetzelfde vervuilingsniveau hebben, garanderen we de minder dan 1/1,000,000-besmetting van zakken.
DTS is de meest invloedrijke leverancier van retortapparatuur in de voedsel- en drankenindustrie in Azië. Ons doel is het hoogste internationale merk in de voedselsterilisatieindustrie te worden. We hebben zeer ervaren en talentvolle mechanische ingenieurs, Ontwerpingenieurs en elektrotechnische software-ontwikkelaars. Het is ons doel en onze verantwoordelijkheid om de beste producten en diensten te leveren, evenals een uitstekende werkomgeving voor onze klanten. We houden van wat we doen, En we begrijpen volledig dat onze waarde ligt in het helpen van klanten waarde te creëren.daartoe zijn we voorzichtig met het ontwikkelen en ontwerpen van diverse flexibele en aangepaste oplossingen om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen door goed te communiceren.
Bent u een fabriek of handelaar?
DTS is een van de meest invloedrijke leveranciers van de voedsel- en drankensterilisatieindustrie in Azië. We hebben zeer ervaren en talentvolle werktuigbouwkundigen, ontwerpingenieurs en elektrosoftware-ontwikkelaars om de beste producten en diensten te leveren, evenals een uitstekende werkomgeving voor onze klanten
Hoe moet de machine worden geïnstalleerd en onderhouden?
De retort zal in de fabriek worden getest en zal proberen te verzenden zonder demontage. Alle pijpleidingen hebben nummer en identificatie, zoals weergegeven in de bijgevoegde afbeelding. Ook zullen we een remote service systeem aanbieden, waardoor onze technici in real time kunnen begeleiden en trainen.
Wat zullen we doen als er een storing optreedt?
Wij verzoeken u ons te informeren zodra de storing zich voordoet. Als er zich tijdens de garantieperiode een defect voordoet, zullen we tijdig reageren nadat we de kennisgeving van de koper hebben ontvangen. We zullen falen via de telefoon/real-time video afhandelen volgens de eisen van de koper.
Wie zijn uw medewerkende merken?
Royal Foods , Nestle , Mayora, Wings, Gonenli, Eoas, Merito, Brahim's etc.
5,Hoe kies ik het type en de specificatie voor retort?
Het technische team van DTS is bereid de selectiebegeleiding op maat te maken, om het bijbehorende plan te ontwikkelen op basis van de gebruis- en productietechnieken voor u.
6,Hoe kan ik de offerte krijgen?
De offerte is alleen ter referentie omdat de eisen, technologie en specificaties voor klanten anders zijn.
Het gedetailleerde project en de prijs zullen u dienen zodra de verkoopmanager uw vraag krijgt.
7,Hoe kunnen we de bijpassende accessoires of het dragen van onderdelen gemakkelijk?
Tijdens de garantie kan ons bedrijf de accessoires gratis vervangen. Buiten de garantie kunnen we ze tegen de gewenste prijs leveren. In feite zijn de slijtdelen standaardonderdelen die u in uw land kunt krijgen wanneer u dat uitkomt.
8,kan ik distributeur/agent zijn?
Ja, we zijn op zoek naar partners over de hele wereld die samenwerken op het gebied van wederzijds voordeel.
