Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Plaats het product in het sterilisatiereur en sluit de deur. De deur wordt beveiligd door drievoudige veiligheidsvergrendeling. Gedurende het hele proces wordt de deur mechanisch vergrendeld.
Het sterilisatieproces wordt automatisch uitgevoerd volgens de Receptinvoer naar de PLC van de microprocessorregelaar
Gedurende het hele proces wordt de druk in de retort door het programma geregeld door het voeden of afblazen van perslucht via de automatische klep naar de retort. Door sterilisatie met waterspray wordt de druk in de retort niet beïnvloed door de temperatuur, en kan de druk vrij worden ingesteld op basis van de verpakking van verschillende producten, waardoor de apparatuur breder toepasbaar is (driedelige blikken, tweedelige blikken, flexibele verpakkingszakken, glazen flessen, plastic verpakkingen, etc.
| Model | Diameter | Aantal voedselmanden | Ontwerptemperatuur | Ontwerpdruk |
| J-1002 | 1000 mm | 2 | 147 ºC | 3.5 bar |
| J-1003 | 1000 mm | 3 | ||
| J-1203 | 1200 mm | 3 | ||
| J-1204 | 1200 mm | 4 | ||
| J-1403 | 1400 mm | 3 | ||
| J-1404 | 1400 mm | 4 | ||
| J-1405 | 1400 mm | 5 |
Nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende warmteverdeling
De door DTS ontwikkelde temperatuurregelmodule (D-TOP-systeem) heeft maximaal 12 fasen van de temperatuurregeling, En de stap of lineariteit kan worden geselecteerd op basis van verschillende product- en procesrecepten verwarmingsmodi, zodat de herhaalbaarheid en stabiliteit tussen partijen producten goed worden gemaximaliseerd, kan de temperatuur binnen ±0,5 ºC worden geregeld.
Perfecte drukregeling, geschikt voor diverse verpakkingsvormen
De door DTS ontwikkelde drukregelmodule (D-TOP-systeem) past de druk gedurende het hele proces voortdurend aan om de interne drukveranderingen van de productverpakking aan te passen, zodat de mate van vervorming van de productverpakking tot een minimum wordt beperkt, ongeacht de stijve container blikken. Aluminium blikken of plastic flessen, plastic dozen of flexibele containers kunnen gemakkelijk worden bereikt, en de druk kan worden geregeld binnen ±0,05 bar.
Zeer schone productverpakking
De warmtewisselaar wordt gebruikt voor indirecte verwarming en koeling, zodat de stoom en het koelwater niet in contact komen met het proceswater. De onzuiverheden in de stoom en het koelwater zullen niet naar het sterilisatierefort worden gebracht, waardoor de secundaire vervuiling van het product wordt vermeden en geen chemicaliën voor waterbehandeling nodig zijn (er hoeft geen chloor te worden toegevoegd), en de levensduur van de warmtewisselaar wordt ook aanzienlijk verlengd.
DTS heeft ervaring opgedaan met experts op het gebied van thermische verificatie en is lid van IFTPS in de Verenigde Staten. Het werkt volledig samen met door de FDA goedgekeurde externe thermische controlebureaus. De ervaring van veel Noord-Amerikaanse klanten heeft DTS vertrouwd gemaakt met de FDA/USDA-regelgeving en de geavanceerde sterilisatietechnologie.
Energiebesparing en milieubescherming
Een kleine hoeveelheid proceswater wordt snel gecirculeerd om snel de vooraf ingestelde sterilisatietemperatuur te bereiken.
Laag geluidsniveau, creëer een rustige en comfortabele werkomgeving.
In tegenstelling tot sterilisatie met pure stoom is het niet nodig om te ventileren voor het verwarmen, wat stoomverlies aanzienlijk bespaart en ongeveer 30% stoom bespaart.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
