1 de legering 625 heeft een uitstekende sterkte bij temperaturen tot 816°C. Bij hogere temperaturen is de sterkte over het algemeen lager dan die van andere versterkte legeringen met vaste oplossing. Legering 625 heeft een goede oxidatieweerstand bij temperaturen tot 980 °C en is goed bestand tegen corrosie in water.
2 legering 601 heeft een goede weerstand tegen hitte en corrosie, vooral uitstekend voor oxidatie bij hoge temperaturen tot 1200 °C. Het heeft ook een hoge sterkte, een goede fabrikabiliteit en een goede weerstand tegen corrosie in water.
3 N06600 heeft een goede corrosiebestendigheid en hoge temperaturen, en heeft een hoge sterkte en een goede fabrikabiliteit. Het bestand tegen scheurvorming door spanningscorrosie door chloride-ion, zwavelverbindingen en oxiderende omstandigheden bij hoge temperaturen.
4 legering X750 is een legering van lichtmetaal met een leeftijdsgrens van 1 jaar. Het heeft een goede corrosie- en oxidatieweerstand en een hoge sterkte bij temperaturen tot 700°C. Het heeft ook goede eigenschappen tot cryogene temperaturen.
5 Alloy 718 is een voor de leeftijd ondoorlatende legering van legering-chroom die corrosiebestendigheid combineert met een hoge sterkte en een goede fabrikabiliteit. Het heeft een hoge kruip-breuksterkte bij temperaturen tot 700°C.
6 N08800 heeft een goede breuksterkte en kruipkracht en uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburisatie en sulfidatie bij temperaturen tot 816°C. Het is ook bestand tegen algemene corrosie door veel waterige media. Voor toepassingen waarbij hogere spanningsbreuken en kruipeigenschappen vereist zijn, vooral bij temperaturen boven 816°C, worden N08810 en N08811aanbevolen.
7 legering 020 heeft een uitstekende weerstand in chemicaliën die zwavelzuur bevatten, en is goed bestand tegen omgevingen die chloriden, fosforzuur bevatten. Het bevat niobium voor stabilisatie tegen sensibilisatie en resulterende intergranulaire corrosie. Het heeft ook goede mechanische eigenschappen en fabricabiliteit.
8 N08810 heeft een beperkt koolstofgehalte van 0.05 tot 0.10%, dat zich in het bovenste gedeelte van N08800 bevindt, en is gegloeid bij 1149 tot 1177°C (N08800 is gegloeid bij 983 tot 1038°C).
9 legering 825 heeft een uitstekende weerstand tegen scheurvorming door door chloride-ion veroorzaakte spanningscorrosie, waardoor omgevingen met fosforzuur en zwavelzuur, oxiderende omgevingen met en nitraten, spleetcorrosie en intergranulaire corrosie worden verminderd. Het heeft goede mechanische eigenschappen bij cryogene temperaturen tot matig hoge temperaturen tot 538°C.
10 N08811 zorgt voor hogere spanningsbreuk en kruip-eigenschappen in vergelijking met N08810 als gevolg van een verdere beperking van het koolstofgehalte in het bereik van 0.06 tot 0.10% (N08810 is 0.05 tot 0.10%), en het aluminium plus titanium gehalte op 0.85 tot 1.20% .
11 legering 926 is een super austenitisch roestvast staal met een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in media die halogeniden en waterstofsulfide bevatten. Het heeft ook een uitstekende weerstand tegen door chloride veroorzaakte scheurvorming door spanningscorrosie
| |
C |
MN |
FE |
P |
S |
SI |
Cu |
Ni |
CO |
Al |
TI |
CR |
NB+Ta |
MA |
| Inconel 600 |
≤0.15 |
≤1.0 |
6.0-10.0 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≥72.0 |
-- |
-- |
-- |
14.0-17.0 |
-- |
-- |
| Inconel 601 |
≤0.1 |
≤1.5 |
balans |
≤0.02 |
≤0.015 |
≤0.5 |
≤1.0 |
58.0-63.0 |
-- |
1.0-1.7 |
-- |
21.0-25.0 |
-- |
-- |
| Inconel 625 |
≤0.1 |
≤0.5 |
≤5.0 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.5 |
-- |
≥58.0 |
≤1.0 |
≤0.4 |
≤0.4 |
20.0-23.0 |
3.15-4.15 |
8.0-10.0 |
| Inconel 617 |
0.05-0.15 |
≤1.0 |
-- |
≤0.012 |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.5 |
≥44.5 |
10.0-13.0 |
0.8-1.5 |
≤0.6 |
20.0-24.0 |
-- |
8.0-10.0 |
| Inconel 690 |
≤0.05 |
≤0.5 |
7.0-11.0 |
-- |
≤0.015 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≥58.0 |
-- |
-- |
-- |
27.0-31.0 |
-- |
-- |
| Inconel 718 |
≤0.08 |
≤0.35 |
balans |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.35 |
≤0.3 |
50.0-55.0 |
≤1.0 |
0.2-0.8 |
0.65-1.15 |
17.0-21.0 |
|
2.8-3.3 |
| Inconel 725 |
≤0.03 |
≤0.35 |
|
≤0.015 |
≤0.010 |
≤0.20 |
|
55.0-59.0 |
|
|
|
19.0-22.5 |
|
7.0-9.5 |
| Inconel 750 |
≤0.08 |
≤1.0 |
5.0-9.0 |
-- |
≤0.01 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≥70.0 |
≤1.0 |
0.4-1.0 |
2.25-2.75 |
14.0-17.0 |
0.7-1.2 |
-- |
| Inconel 20 |
≤0.07 |
≤2.0 |
balans |
≤0.045 |
≤0.035 |
≤1.0 |
3.0-4.0 |
32.0-38.0 |
-- |
-- |
-- |
19.0-21.0 |
8*C-1 |
2.0-3.0 |
| Inconel 28 |
≤0.02 |
≤2.5 |
balans |
≤0.02 |
≤0.015 |
≤1.0 |
0.6-1.4 |
30.0-34.0 |
|
|
|
26.0-28.0 |
|
3.0-4.0 |
| Inconel 925 |
≤0.03 |
≤1.0 |
balans |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.5 |
1.5-3.0 |
42.0-46.0 |
-- |
0.15-0.5 |
1.9-2.4 |
19.5-23.5 |
-- |
2.5-3.5 |
| Inconel 926 |
≤0.02 |
≤2.0 |
balans |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.5 |
0.5-1.5 |
24.0-26.0 |
-- |
-- |
-- |
19.0-21.0 |
-- |
6.0-7.0 |
| Inconel 825 |
≤0.05 |
≤1.0 |
balans |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.5 |
1.5-3.0 |
38.0-46.0 |
-- |
≤0.2 |
0.6-1.2 |
19.5-23.5 |
-- |
2.5-3.5 |
| Inconel 800 |
≤0.1 |
≤1.5 |
balans |
-- |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.75 |
30.0-35.0 |
-- |
0.15-0.6 |
0.15-0.6 |
19.0-23.0 |
-- |
-- |
| Inconel 800H |
0.05-0.1 |
≤1.5 |
balans |
|
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.75 |
30.0-35.0 |
-- |
0.15-0.6 |
0.15-0.6 |
19.0-23.0 |
-- |
-- |
| Inconel 800HT |
0.06-0.1 |
≤1.5 |
balans |
|
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.75 |
30.0-35.0 |
|
0.15-0.6 |
0.15-0.6 |
19.0-23.0 |
|
|
V1: Welke productinformatie moet ik verstrekken?
A1: U moet de soort, breedte, dikte, coating en het aantal ton leveren dat u moet kopen.
V2: Hoe lang duurt het om mijn bestelling uit te voeren?
A2: Levertijd van de producten op voorraad: 3-7 dagen na betaling. Aangepaste levertijd van het product: 20-45 dagen na betaling.
V3: Kan ik een monster voor het testen hebben?
A3: De kosten van de monsters zijn afhankelijk van de waarde. De kosten van de vracht zijn noodzakelijk.
V4: Hebt u een inspectie van de producten voordat u deze verpakt?
A4: Alle producten moeten drie controles ondergaan in het hele productieproces, inclusief productie en willekeurige tests in magazijn en voor verzending. En de inspectie door derden accepteren.
V5: Kan ik de beste prijs krijgen?
A5: Prijs is anders op basis van staalkwaliteit, grootte en kwantiteit. Ons doel is om u de beste prijs met een geweldige kwaliteit te bieden
Gegarandeerd op lange termijn.laat uw contactgegevens achter voor de omvat productie.wij zullen zo snel mogelijk contact met u opnemen met de beste oplossingen.Geef deze informatie alstublieft op, voor prijscontrole.Indien nodig is plaatmetaal fabricage, stuur tekening.
V6:Hoe bestellen?
A6: Koper stuurt de aanvraag --> Koper krijgt de offerte-->Opdrachtbevestiging-->Koper stuurt de aanbetaling-->Verkoper bereidt zich voor
V7:welk soort betaling ondersteunt uw bedrijf?
A7: T/T, L/C in zicht, worden allemaal geaccepteerd.
Gecontroleerde Leverancier 
