Basis Informatie.
Certification
ISO9001, TUV, GMP, ISO, CE
Application
Commodity, Machinery & Hardware, Textile, Alcohol, Toy, Chemical, Apparel, Gifts & Arts, Dining, Medical, Food
After-Sales Service Provided
Overseas Service Center Available
Type
Automatic Carton Making Machine
Automatic Grade
Automatic
Beschrijving
Toonaangevende invoer van sneldruksnijmachines
Gedetailleerd configuratieblad
Orders, opnemen
Machinefuncties en -functies
Papierinvoergedeelte (één set)
Afdrukafdeling (groep 3)
Snijgedeelte van matrijs (één set)
Transmissietandwiel
Olietoevoer
Belangrijkste technische parameters
Lijst van de belangrijkste onderdelen en onderdelen
Model 1650X3200 toonaangevende high-speed printing stansmachine
Machinefuncties en -kenmerken:
De hele machine elektrische apparaten en computersoftware worden gebruikt internationale bekende merken. Stabiele en betrouwbare kwaliteit; Man-machine interface, computer order management, eenvoudig te bedienen.
Het hele machinewandbord en belangrijke onderdelen, allen nemen verouderingsbehandeling aan, die om interne metaalspanning te elimineren tempert; CNC maalbewerking, worden gemaakt door een zeer nauwkeurig bewerkingscentrum.
As en rol zijn gemaakt van hoogwaardig staal, computer dynamische balanscorrectie met hoge precisie, slijpbewerking, hard chroom plating oppervlak.
De gehele machine transmissie-uitrusting alle gebruik 40CrMnTi gelegeerd staal, quenching behandeling, hardheid HRC58 ~ 62; na het slijpen machinaal bewerken, 6 niveaus van precisie, om het langdurig gebruik van hoge kleurnauwkeurigheid te garanderen.
De transmissieonderdelen van de hele machine (de verbinding van as en tanden) zijn allemaal zonder spie (expansie- en spanhuls) met elkaar verbonden om de aansluitopening te elimineren, geschikt voor langdurig gebruik met hoge snelheid en een groot koppel.
Het gehele transmissielager van de machine, de belangrijkste transmissieonderdelen, zijn overgenomen van het bekende binnenlandse merk: "Mens-georiënteerde lager" eenvoudig onderhoud, langere levensduur.
Machinesmeersysteem met automatische smering via spray.
De functie voor de vooraf ingestelde positie van de gehele machine, papierinvoer, afdrukken, stansbewerking, automatisch nullen, automatische geheugenreset.
De afstelling van de totale werkspeling van de machine, het gebruik van een sleutelloze snelle afstelling, de implementatie van de afstelling is snel en handig.
De hoofdmotor gebruikt frequentieconversie, waardoor het opstarten en de werking stabieler en energiebesparend worden.
Papierafdeling:
1. Koppeling van de machine:
1) de elektrische besturingsmachine is bevestigd met een alarmbel, die blijft rinkelen tijdens de voortgang om de veiligheid van de werknemers te garanderen.
2) pneumatische vergrendeling, stevig, handig en nauwkeurig vergrendelen.
3) de hoofdmotor gebruikt een frequentieomzettingsmotor en een frequentieconversieregelaar, die energie kan besparen en soepel kan starten. De motorstartbeveiliging is bevestigd.
4) zelfvergrendelende functie van de host: Als de unit niet volledig is vergrendeld, kan de host niet starten om de veiligheid van de machine en de bedieners te garanderen; Onder de normale werkomstandigheden van de hoofdmotor wordt de koppelingsfunctie van de unit automatisch vergrendeld om letsel van de machine en personeel als gevolg van een verkeerde bediening te voorkomen.
2. Invoersysteem voor de voorste rand
1) Auxiliary Paper Feeding, 7,5 kW hogedruk centrifugaalventilator, afhankelijk van de mate van kartonnen buiging frequentiecontrole van de winddruk, om een hoge snelheid en nauwkeurige transmissie van gebogen karton en dunne papieren karton te garanderen.
2) papier optillen en papier vallen worden aangedreven door cilinder, de actie is snel en krachtig.
3) de zijplaat is elektrisch afgesteld, de voorste keerplaat wordt handmatig gesynchroniseerd en de achterste keerplaat is elektrisch afgesteld.
4) Taiwan superbestendig invoerwiel aan de voorrand, slijtvastheid.
5) gescheiden invoerapparaat voor vellen (afhankelijk van de noodzaak om te kiezen voor continue of aparte papierinvoer) om ervoor te zorgen dat ook karton op grote schaal kan worden verwerkt.
6) Installeer het touchscreen, kan automatisch de productiehoeveelheid weergeven, de productiesnelheid, kan de productiehoeveelheid instellen.
7) het snijgedeelte is voorzien van een vergrendelschakelaar om een noodstop te maken, de papierinvoer te stoppen of te hervatten (met de knop voor versnelling en vertraging van de machine)
3. De papierrol
1) buitendiameter van bovenste rol: 156 mm.
2) 45# naadloze stalen buis, bedekt met slijtvast rubber, en geautomatiseerde dynamische balanscorrectie.
3) onderste rol, buitendiameter 156 mm, reliëf met hard chroom, en geautomatiseerde dynamische balanscorrectie.
4) handmatig afstellen van de instelknop van de invoerrol, het afstelbereik is 0-12mm.
5) de voorste invoerwiegen (elastische cots) voor handmatige aanpassing, micro-instelling van de druk, kunnen de sterkte van schade aan golfkarton verminderen.
5. Patchvoorziening
1) de machine is uitgerust met pneumatische patting-apparatuur om de transversale positionering van karton nauwkeuriger te maken en verspilling te voorkomen (computergestuurde timing).
6. Computerinstallatie:
1) de hoofdmotor gebruikt een frequentieomzettingsmotor, die tot 30% energie kan besparen.
2) het hoofdscherm maakt gebruik van PLC-besturing, man-machine-interface.
3) de drukkerij, de slotting afdeling en de stanssnijderij zijn uitgerust met een automatische nulling-inrichting.
4) Automatische hef- en valinrichting, drukwals om omhoog en omlaag te gaan (vertraging computerafstelling), om te voorkomen dat de drukplaat vele malen in inkt wordt gedompeld.
5) kleurentouchscreen voor bediening van papierinvoerafdeling, orderopslag, geheugen resetten, infrarood foto-elektrische telling, vooringesteld orderverwerkingsnummer.
2. Drukkerij
1. Drukwals:
1) buitendiameter: 524 mm.
2) stalen pijpoppervlakken slijpen, hard chroom plateren. De horizontale en omtrekrichtingen van het rollenhuis zijn gegraveerd met referentielijnen om de uitlijning van de platen te vergemakkelijken.
3) voer de dynamische balanscorrectie van de computer uit, soepele werking.
4) rolas met ratel en vaste plaat.
5) volledige versie van de sleuf voor de ophangplaat, geschikt voor ophangplaat van 9 mm tot 10 mm.
6) het laden en lossen van de drukplaat, de elektrische bediening van de voetschakelaar voor positieve en negatieve rotatie.
7) de axiale richting van de drukwals wordt handmatig naar links en rechts afgesteld, en de maximale beweging is ongeveer 20 mm
2. Drukrol:
1) de buitendiameter is 156 mm. Stalen buis oppervlak slijpen, hard chroom plating
2) door gebruik te maken van hoogwaardige, naadloze verwerking van de buizengbuis, computer dynamic balance correction, stabiele werking.
3) Druk op de knop voor handmatige afstelling van de rollenspeling, instelbereik 0-12mm.
3, anilox-rol:
1) de buitendiameter van de stalen rol is 214,5 mm (het aantal stalen staaflijnen: 220-250). Het aantal regels kan worden opgegeven
2) stalen buis oppervlak slijpen, persen van reticulatie, hard chroom plating. Voer de dynamische balanscorrectie van de computer uit, een soepele werking, een consistente punt, een uniforme inkt.
3) de rol is bevestigd met een vrijloopkoppeling, die handig en snel te uniformeren is en inkt wassen. Pneumatische rolhefinrichting en stationair draaiend apparaat.
4) Handmatige afstelling van de meetklok voor de gaasspeling.
5. Rubber rol:
1) buitendiameter 200 mm.
2) slijtvast rubber wordt op het oppervlak van de stalen pijp gewikkeld en er wordt een computerdynamische balanscorrectie uitgevoerd.
3) rubberen rol bij zeer speciaal slijpen, goed inkttransfereffect. De hardheid van rubber is 65-70 graden.
6. Mechanisme voor het aanpassen van de fase:
1) Planetaire tandwielstructuur.
2) instelling van het beeldscherm van de computer voor de afdrukfase (bediening, STOP kan worden aangepast).
7. Inkttoevoersysteem
1) pneumatische membraanpomp, stabiele inkttoevoer, handige bediening en onderhoud.
2) inktfilter, filteronzuiverheden.
3) pneumatisch inkten
8. Fixeerinrichting voor drukfasen:
1) remapparaat van het cilindertype.
2) wanneer de fase van de machine afzonderlijk wordt afgesteld, beperkt het remmechanisme de werking van de machine en houdt het oorspronkelijke vaste punt van de versnelling vast.
Drie, die snijden
1. Messenrol (onderste rol)
1) de buitendiameter is 487 mm. (Exclusief snijmatrijs)
2) gegoten staal, oppervlakslijpen, hard chroom plating.
3) dynamische balanscorrectie van de rekeneenheid, vergroot de stabiliteit van de werking.
4) de afstand tussen de schroefgaten voor het bevestigen van de snijmatrijs is 100*100mm.
5) snijdikte 16 mm (drielaags bord), 13 mm (vijflaags bord).
2. Rol met rubberblokken (bovenste rol)
1) de buitenwand is 434 mm.
2) gegoten staal, oppervlakslijpen, hard chroom plating.
3) dynamische balanscorrectie van de rekeneenheid, vergroot de stabiliteit van de werking.
4) regel de opening handmatig af met de messenmatrijrol.
5) de dikte van het rubberblok is 10 mm en de breedte is 250 mm.
3, horizontaal, reparatieapparaat:
1) Mechanische transversale 40mm, zwemapparaat, die-snijdende uniforme weegapparaat automatische compensatie lijnsnelheid, kan maken dat die-snijdende rubber pad slijtage gelijkmatig, verlengt de levensduur.
2) Reparatie met behulp van een elektrisch reparatieapparaat, verbeter de mate van hergebruik van het rubberblok, kan 2-3 keer worden gerepareerd.
3) pneumatische automatische scheidingsinrichting voor de snijwals, vermindert de slijtage van het rubberblok, om de levensduur te verlengen.
Vier, transmissieversnelling:
1) de hoofdtransmissie is gemaakt van 40CrMnTi hoogwaardig gelegeerd staal, na het afzetten en temperen, het carburiseren en het afzetten, en het fijnslijpen van tanden.
2) zes niveaus van precisie, soepele werking, weinig ruis, hardheid HRC55-60, lange levensduur, kleine slijtage kan de nauwkeurigheid van de afdrukken op de lange termijn onveranderd garanderen.
3) het tandwiel van de hele machine is voorzien van sleutelloze verbindingsring om te vergrendelen en zonder speling aan te sluiten, om de kleurnauwkeurigheid te garanderen
V. olietoevoer:
1) Mechanische oliepomp, automatische olietoevoer
2) circulerende olietoevoer, uniforme oliehoeveelheid van de tandwielen, gebalanceerd oliepeil van elke groep.
3) Smering met een gesloten spuitsmeersysteem om de nauwkeurigheid van de levensduur van de transmissie te garanderen
VI. Belangrijkste technische parameters
Model 1650X3200 voorrandinvoer snijmachine |
Breedte van binnenwand | 3200 mm |
Ontwerpsnelheid van de machine | Stuk/min |
Maximaal papierformaat | 3000*1650 mm |
Minimaal papierformaat | 700*400 mm |
Maximaal afdrukformaat | 2800*1650 mm |
Sleufbreedte * sleufdiepte | 7 × 400 mm (kan het blad vergroten, de diepte van de sleuf vergroten) |
Maximale snijgrootte | 2950X1650 mm |
Standaarddikte | Versie 7.2 mm |
Vermogen van de hoofdmotor | 18.5 kw |
Vermogen van adsorptieventilator | 7.5 kw |
Vermogen gebruikt in productie | 35 kw |
Het totale vermogen | 40 kw |
Getinte precisie | Plus of min 0. 5 mm |
Snijprecisie | Plus of min 1 mm |