| Aanvullende mogelijkheden: | Coating, Stofzuiger |
|---|---|
| After-sales service: | Online ondersteuning, video Technische ondersteuning |
| Applicatie: | Vloeistof, Vloeistof met zwevende vaste stoffen, Viskeuze vloeistof |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
| Modelnummer | Cilinderinhoud (L) | Motorvermogen (KW) | Roersnelheid (tpm) | |||
| grondstof | mengen op lage snelheid | Verspreiding bij hoge snelheid | mengen op lage snelheid | Verspreiding bij hoge snelheid | ||
| EC-5 | 5 | 3 | 0.75-6P | 0.75-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-20 | 20 | 12 | 1.1-6P | 1.1-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-50 | 50 | 30 | 1.5-6P | 2.2-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-100 | 100 | 60 | 2.2-6P | 4-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-200 | 200 | 120 | 3-6P | 5.5-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-300 | 300 | 180 | 5.5-6P | 7.5-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-600 | 600 | 300 | 7.5-6P | 15-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-1100 | 1100 | 600 | 11-6P | 22-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-1500 | 1500 | 900 | 15-6P | 30_4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-2000 | 2000 | 1200 | 18.5-6P | 30-6P*3 | 27 | 0-1500 |
| EC-3000 | 3000 | 1800 | 22-6P | 37_6P*3 | 27 | 0-1500 |
Foshan Echelon Precision Machinery Co., Ltd. is een professionele fabrikant van mechatronische apparatuur voor fijne chemicaliën en aanverwante gebieden. Het bedrijf neemt wetenschap en technologie als leidraad, zet zich in voor de toepassing van geavanceerde technologieën in binnen- en buitenland, en richt zich op het bedienen van kleine en middelgrote chemische bedrijven.
Door interactieve communicatie met klanten besteedt het bedrijf veel aandacht aan de diverse behoeften van klanten, verbetert en innoveert het voortdurend, voldoet aan de eisen van klanten, realiseert het een win-winsituatie voor klanten en hosts, en realiseert het zich de globalisering van producten.
De apparatuur die we kunnen leveren omvat: Complete sets van hars apparatuur, dispersie apparatuur, mixapparatuur, poeder mengapparatuur, kraken ketel siliconen olieketel complete set productieapparatuur, glaslijm MS lijm complete set productieapparatuur, dubbele planetaire krachtmenger en een serie chemische apparatuur.
Ons team kan het algemene ontwerp, de integratie en de installatie van productielijnen op verwante gebieden van de kernproducten verzorgen, en kan servicetechnologie en apparatuur ondersteunen op vele gebieden zoals coatings, inkten, printers en verfhulpmiddelen, kleefstoffen, vloeibare reinigingsmiddelen, cosmetica, bouwmaterialen, en eten.
Seiko kwaliteit, het bedrijf houdt zich aan de geest van doorzettingsvermogen, vergeet nooit zijn oorspronkelijke intentie, gaat vooruit, en streeft ernaar een leverancier van wereldklasse te worden van algemene apparatuur oplossingen.
Het bedrijf houdt zich aan het principe van kwaliteit voorop en innovatie voor ontwikkeling, en voorziet klanten van engineering design, apparatuur productie, installatie en inbedrijfstelling diensten, en turnkey projecten.
Door een strikt kwaliteitsborgingssysteem te implementeren, voldoet het bedrijf aan de behoeften van klanten met een uitstekend productieniveau, geavanceerde management- en operatieconcepten en een hoogwaardige service na verkoop.
De belangrijkste technologieën en producten van het bedrijf:
1. Ontwerp, fabricage en installatie van chemische apparatuur voor de gehele installatie.
2. Complete uitrusting voor onverzadigde hars, emulsie, PU op waterbasis, naad-verfraaiingsmiddel, lijm, lak en smeltlijm
3. Complete uitrusting voor glaslijm, MS-lijm, silicone, structuurlijm, elektronische potlijm, thermisch geleidende lijm en polyurethaanlijm
Multifunctionele reactor, sterke dispergeerder, planetaire mixer, dubbele planetaire krachtmenger, horizontale kneedmachine, verticale kneedmachine, vacuümdisperser, concentrische dubbele asmenger
Horizontale dubbele spiraal lintmixer, dubbele spiraal kegelmixer, verticale spiraal lintmixer, ploegmessenmixer, dubbele as zero gravity mixer, poeder mengen complete apparatuur.
Bedrijfsvisie: Een leverancier van apparatuur van wereldklasse worden
Bedrijfswaarden: Optimaal gebruik maken van talenten en materialen
De vooruitzichten voor talent in de onderneming: Loyaliteit, integriteit, verantwoordelijkheid, leren
Bedrijfscultuur: Verantwoordelijkheid, leren, innovatie, uitvoering, gemeenschappelijke groei
V1:welke soorten dispergeermiddelen zijn er en welke materialen zijn er geschikt voor?
1. Dispergeerapparaat met hoge snelheid: Door schuifkracht op het materiaal uit te oefenen via een roterende verspreidingsschijf met hoge snelheid, kunnen de samenklonterende materialen snel breken. Het is geschikt voor de verspreiding van vloeibare materialen met een gemiddelde en lage viscositeit, zoals latexverf, inkt, gewone verf, enz. bijvoorbeeld bij de productie van latexverf, pigmenten en vulstoffen kunnen snel gelijkmatig in het emulsiesysteem worden verspreid, zodat de productkleur uniform is en de dekvermogen aan de norm voldoet.
2. Korf-dispergeeropvangbak: Met een dispersiekorf voor het heffen wordt het materiaal in de korf gecirculeerd en verspreid. Het heeft een goede dispersie-effect op materialen met een hoge viscositeit, zoals kleefstoffen, afdichtmiddelen, plamuurpasta's, enz. bij de productie van kleefstoffen kan het diep in het visceuze materiaal binnendringen om een efficiënte dispersie te bereiken en de hechtprestaties van de lijm te garanderen.
3. Dispergeerder voor heffen: De hoogte van de dispersievoorziening kan flexibel worden afgesteld en de bediening is gemakkelijk. Het is geschikt voor materialen met een lage viscositeit, zoals het dispersie-experiment van kleine en middelgrote oplossingen in het laboratorium; het kan ook bepaalde materialen met een gemiddelde viscositeit verwerken en wordt gebruikt voor de dispersieverwerking van verschillende partijen materialen in kleine verffabrieken.
4. Dispergeerstaaf met dubbele schacht: Het heeft twee roerassen met verschillende snelheden en functies, die tegelijkertijd kunnen roeren en verspreiden. Het wordt vaak gebruikt in complexe materiaalsystemen, zoals elektronische slurry's die deeltjes van verschillende deeltjesgrootten en materialen in verschillende fasen bevatten. Het kan rekening houden met zowel vermenging als dispersie, zodat elke component gelijkmatig verdeeld is.
V2:Hoe kies ik een geschikte dispergeerder volgens de eigenschappen van het materiaal?
1. Viscositeit van het materiaal: Kies voor materialen met een lage viscositeit een dispergeerder met hoge snelheid, die een snelle dispersie kan bereiken met een schijf met hoge snelheid; voor materialen met een hoge viscositeit is een dispergeerder of een dispergeerder met dubbele as geschikt, waarvan de speciale structuur en het sterke koppel de weerstand van hoge viscositeit kunnen overwinnen.
2. Deeltjesgrootte: Als de vaste deeltjes in het materiaal groot zijn en geagglomereerd, moet de dispergeerder een sterke schuifkracht hebben, en kan de snelle werking van de hogesnelheidsverspreider deze kracht leveren; voor deeltjes met een kleine deeltjesgrootte en gemakkelijk te verspreiden, kunnen gewone dispergeermiddelen aan de eisen voldoen.
3. Samenstelling van het materiaal: Voor materialen met één component zijn gewone dispergeermiddelen voldoende; voor complexe materiaalsystemen, zoals materialen met zowel vaste deeltjes als colloïden met een hoge viscositeit, kunnen dispergeerders met twee assen meerdere dispersiehandelingen tegelijkertijd uitvoeren om het dispersieeffect te verzekeren.
V3:wat zijn de redenen voor het slechte verspreidingseffect van de dispergeerder en hoe het op te lossen?
1. Redenen: De dispersieschijf is ernstig versleten, wat resulteert in onvoldoende schuifkracht; de dispersiesnelheid komt niet overeen met de materiaalkenmerken, en de snelheid is te laag om effectief te verspreiden; de volgorde van de materiaaltoevoeging is onjuist, wat het dispersieproces beïnvloedt; de dispersietijd is niet genoeg, en het materiaal is niet volledig verspreid.
2. Oplossing: Vervang de versleten dispersieschijf op tijd; stel de dispersiesnelheid opnieuw af op basis van het materiaal en bepaal de optimale snelheid door experimenten; optimaliseer de volgorde van de materiaaltoevoeging, volg het principe van gemakkelijke dispersie eerst en moeilijke dispersie later; verleng de dispersietijd op de juiste manier om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig wordt verspreid.
V4Wat zijn de belangrijkste punten van het dagelijks onderhoud van de dispergeerder?
1. Controleer de dispersieschijf: Controleer na ieder gebruik of de dispersieschijf versleten, vervormd of gecorrodeerd is. Als er een probleem is, repareert of vervangt u het op tijd om het verspreidingseffect te garanderen.
2. Transmissieonderdelen smeren: Voeg regelmatig geschikte smeerolie toe aan transmissieonderdelen zoals motoren, lagers, tandwielen, enz. om wrijving te verminderen, de levensduur van de apparatuur te verlengen en een soepele werking te garanderen.
3. Schone apparatuur: Reinig de materiaalresten op het oppervlak van de apparatuur om ophoping van materiaal en corrosie van de apparatuur te voorkomen; reinig tegelijkertijd de binnenkant van de dispergeermachine om materiaalresten in dode hoeken te voorkomen die de kwaliteit van de volgende dispersie beïnvloeden.
4. Onderhoud van het elektrisch systeem: Controleer of het elektrisch circuit beschadigd of verouderd is, zorg voor een goede aarding, voorkom dat elektrische storingen veiligheidsongevallen veroorzaken en zorg voor een stabiele werking van het elektrisch systeem van de apparatuur.
V5:wat is de reden voor overmatig lawaai tijdens de werking van de dispergeerder, en hoe moet er met dit geluid worden omgegaan?
1. Reden: Het motorlager is versleten en er wordt abnormaal geluid gegenereerd tijdens bedrijf; de dispersieschijf wrijft ongelijkmatig met het materiaal, of botst met de inwendige onderdelen van het apparaat; de apparatuur wordt niet soepel geïnstalleerd en er wordt tijdens bedrijf een trillingsgeluid gegenereerd; de transmissieonderdelen hebben een tekort aan olie en de wrijving neemt toe, wat geluid veroorzaakt.
2. Behandelingsmethode: Vervang het versleten motorlager; controleer de montagepositie van de verspreidingsschijf, stel deze zodanig af dat deze gelijkmatig in contact komt met het materiaal om botsingen te voorkomen; kalibreer het installatieniveau van de apparatuur opnieuw om te verzekeren dat de apparatuur op een goede manier wordt geplaatst; voeg smeerolie toe aan de transmissieonderdelen om het wrijvingsgeluid te verminderen.
V6:Hoe kan ik de snelheid van de dispergeerder aanpassen, en welk effect heeft dit op het dispersie-effect?
1. Toerentalaanpassing: De meeste dispergeerders regelen het motortoerental via de frequentie-omvormer. Door de overeenkomstige parameters in te stellen op het bedieningspaneel kan de motoruitgangsfrequentie worden gewijzigd, waarna de snelheid van de dispergeerder kan worden aangepast. Sommige dispergeermachines kunnen ook het toerental veranderen door de poelies met verschillende diameters te vervangen.
2. Effect op het dispersie-effect: Als de snelheid te laag is, zal het materiaal niet aan voldoende schuifkracht worden blootgesteld, zal de dispersietijd lang zijn en zal het effect slecht zijn, en zullen de deeltjes gemakkelijk samenklonteren; als de snelheid te hoog is, kan het materiaal spatten, opwarmen en zelfs de apparatuur beschadigen, en kan het materiaal te ver worden verspreid, wat de prestaties van het product nadelig beïnvloedt. Verschillende materialen hebben hun eigen optimale snelheidsbereik, dat door experimenten moet worden bepaald om het ideale verspreidingseffect te bereiken.
V7:welke factoren beïnvloeden de levensduur van de dispergeerder?
1. Materiaaleigenschappen: Corrosieve materialen versnellen de corrosie van componenten van apparatuur en verkorten de levensduur; hoge viscositeit en harde materialen verhogen de slijtage van apparatuur en verminderen de duurzaamheid van apparatuur.
2. Gebruiksfrequentie: Door veelvuldig gebruik blijft de apparatuur lange tijd in goede staat, wordt de moeheid van elke component vergroot, wordt de slijtagesnelheid Versneld en wordt de levensduur verkort.
Onderhoud: Regelmatig en gestandaardiseerd onderhoud kan tijdig problemen met apparatuur opsporen en oplossen, het optreden van storingen verminderen en de levensduur van apparatuur verlengen; integendeel, het negeren van onderhoud zal ertoe leiden dat kleine problemen met apparatuur zich ophopen in grote storingen, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verkort.
4. Kwaliteit van de apparatuur: Dispergeerapparaten van hoge kwaliteit gebruiken betere materialen en geavanceerdere fabricageprocessen, die meer voordelen hebben in stabiliteit en duurzaamheid, en een langere levensduur hebben dan apparatuur van slechte kwaliteit.
