Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Yoghurt
Processtroom:
Mengen→sterilisatie→Cultuurvoeding→fermentatie→koelen→Buffering→vullen
↓
ESL-sterilisatie→Buffering→vullen
Mengsysteem:
Normaal gesproken neemt yoghurt verse melk of hergecombineerde melk Als basisingrediënt, en voegt dan suiker, stabilisator en andere kleine ingrediënten toe volgens de formule.
Oplossingen voor mengsystemen:
Vacuümmenger + buffertanks + verwarmings-/koelsysteem
Poeder/vloeistof hoogschuifmixer + verwarmings-/koelsysteem
Toepassingen:
Verse melk als basisingrediënt
Hercombineerde melk
Sterilisatie: 95 ºC gedurende 300 s.
Toepassing:
Geroerde yoghurt
Zet yoghurt
Bruine melkdrank
Yoghurt met een lange houdtijd
Griekse yoghurt
Voordelen:
Platenwarmtewisselaar wordt gebruikt om de efficiëntie van de warmtewisseling te verbeteren
Systeemontwerp conform EHEDG-code
Warme producten die worden verwisseld met koude producten, een hoog warmteterugwinningspercentage tot 90%, een laag stoomverbruik tot 30 kg/t melk, dit ontwerp vermindert de publieke energie aanzienlijk, evenals de bedrijfskosten
Producten met verwarmings-/koelmedium en producten met producten hebben een ontwerp met drukverschillen, om ervoor te zorgen dat de druk van gepasteuriseerde producten hoger is dan geen gepasteuriseerde producten of medium, om het risico op vervuiling van producten te verminderen en de kwaliteit van de eindproducten te garanderen
Er is niet te veel temperatuurverschil tussen producten en verwarmings-/koelmedium bij de warmtewisseling, de verwarming is zacht om de smaak van producten te garanderen en de incrusting van producten te verminderen, wat de continue looptijd kan verlengen
Het is handig om te bedienen via PLC, het heeft ook alarm- en gegevensregistratiefunctie die eenvoudig niet-gekwalificeerde producten kan bedienen
Onafhankelijk CIP-circulatiesysteem maximaliseert de efficiëntie van reiniging en energieverbruik
In-line voedingssysteem voor cultuur
Na pasteurisatie wordt cultuur voor fermentatie in basisingrediënten gevoerd, stromen basisingrediënten door de bodem en bovenkant van de cultuurtank om cultuur, hogere verhouding cultuurgebruik te betrekken
Fermentatiesysteem
Het fermentatiesysteem is de kern van het yoghurt proces, het ontwerp zal de kwaliteit en stabiliteit van de producten beïnvloeden
Fermentatietanks zijn ultraschoon, spiegelgepolijst, 45ºcone bodem ontwerp maken het ontladen en reinigen eenvoudig
Geïsoleerde tanks zorgen voor een juiste temperatuur van het fermentatieproces
Tanks met een roerder met boveningang, loopt het wanneer basisingrediënten in tanks worden gevoerd, zorgt ervoor dat de cultuur gelijkmatig verdeeld is in basisingrediënten, stopt na het voeden en opnieuw begint na de fermentatie voor een gebroken emulsie, maar de viscositeit van de yoghurt niet vernietigen
Fermentatietanks uitgerust met aseptische ontluchtingsklep en aseptisch luchtsysteem, en met bescherming tegen de positieve druk van strooisel om vervuiling van buitenaf te voorkomen
Het systeem is ook uitgerust met aseptische monsternamekleppen, waardoor aseptische monstername mogelijk is om levensvatbare organismen en fysisch-chemische index te controleren
Zijwaartse toevoer om luchtbellen te voorkomen
Bruine melkopgisttanks die voor verwarming werden gejackets, koelen na 95º bruine vlek af tot 38º voor fermentatie
Kaasfermentatietanks uitgerust met roerschraper, kunnen het schrapen en producten verzamelen bij het lossen
Automatische klepregeling, afvoer van het kleppenblok, dubbele zitting en dubbele afdichting mengbestendige kleppen om kruisvervuiling van verschillende pijpleidingen te voorkomen
Koelsysteem voor yoghurt
Laatste fase van de fermentatie, wanneer de zuurgraad het vereiste punt bereikt, moet de yoghurt onmiddellijk afkoelen tot 15-20ºC om de fermentatie te beëindigen, producten gekoeld door een speciale platenwarmtewisselaar, om uniforme producten te verkrijgen, is het beter om alle fermentatietanks in een half uur te legen, normaal gesproken, de gekoelde yoghurt die in buffertanks wordt opgeslagen om te worden gevuld
Stel het in-line verwarmingssysteem voor yoghurt in
De temperatuur van het gepasteuriseerde basisingrediënt is ongeveer 5 ºC, wordt na het voeden in buffertanks opgeslagen, wanneer de vuller klaar is om te worden gevuld, het product wordt verwarmd tot 42±2 ºC via het inline-verwarmingssysteem, producten die in de gistingsruimte worden opgeslagen voor isolatie
Het circulatiesysteem voor heet water zorgt voor een stabiele verwarmingstemperatuur, producten die vóór het vullen worden verwarmd, wanneer de vuller kapot is, hoeft de gebruiker alleen maar producten uit de leiding te duwen, producten uit de buffertank worden niet beïnvloed.
ESL-systeem voor pasteurisatie van yoghurt
ESL-yoghurt pasteurisator gebruikt voor de tweede pasteurisatie voor het vullen, houdt 20 seconden op 75 ºC, gebruikt om de yoghurt houdtijd te verlengen
Voordelen:
De buffertank onder druk zorgt voor stabiele toevoer naar de pomp, vooral omdat het product yoghurt met een hoge viscositeit is,
Platenwarmtewisselaar met een hoger rendement voor de uitwisseling van warmte
Kleinere drukval over het product.
Conform EHEDG-code, speciale plaat voor hoge viscositeit, grote opening van 3, 96 mm/316L, hogere hygiënische en corrosiewerende kwaliteit
Hot Products warmte-uitwisseling met koude producten zorgt ervoor dat de publieke energie aanzienlijk wordt verminderd, evenals de bedrijfskosten
Heet water dat wordt gebruikt als verwarmingsmedium, klein temperatuurverschil (△t< 3 ºC)
Producten met verwarmings-/koelmedium en producten met producten hebben een drukverschilontwerp, warmwatersystemen, ijswatersystemen en productsystemen hebben een onafhankelijk drukbewakingssysteem, om ervoor te zorgen dat de druk van gepasteuriseerde producten hoger is dan geen gepasteuriseerde producten of medium
Product omgekeerd tijdens de fase met hoge temperatuur zorgt dit ontwerp ervoor dat producten met hoge viscositeit volledig gesteriliseerd zijn
Het is handig om te bedienen via PLC, het heeft ook alarm- en gegevensregistratiefunctie die eenvoudig niet-gekwalificeerde producten kan bedienen
De sterilisator is zelfreinigend en uitgerust met een onafhankelijke grote reinigingspomp, om een volledige reiniging te garanderen
Alle elleboogstukken van de pijpleiding hebben een grote diameter, waardoor druk- en viscositeitsverlies wordt verminderd
De leiding die is aangesloten op aseptische tanks die zijn uitgerust met verwarming en isolatie, om een lage transportweerstand van de pijpleiding te garanderen en schade aan de viscositeit van yoghurt te voorkomen
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
