Algemene informatie
Deze serie apparatuur wordt gebruikt bij de productie van gashoudende dranken, zoals Coca-Cola, Sprite, Fanta Etc. Deze machine is 3-in-1 wassen, vullen en afdekken. Deze machine is geschikt voor alle soorten flessen. Het systeem gebruikt een luchttransportband voor de ophanging. Bij het vervangen van de fles hoeft de transportbreedte alleen maar te worden aangepast, wat efficiënter en arbeidsbesparend is. Deze machine is uitgerust met isobarische vulsystemen, die sneller en stabieler zijn. De machine maakt gebruik van een geavanceerd PLC-programmeersysteem, en de elektrische componenten maken gebruik van internationaal bekende merken. Het ontwerp van de hele machine is wetenschappelijk en redelijk, met een hoge productie en een lage faalfrequentie.
Projectnaam |
Complete oplossing van de productielijn voor koolzuurhoudende dranken, inclusief:
- waterzuiveringssysteem
- productielijn voor koolzuurhoudende dranken
- Carbonated Drink vulsysteem
- Gebotteld drankverpakkingssysteem
- het blow molding systeem van PET-flessen
- Transportsysteem
- Reserveonderdelen
- installatie-instrumenten |
Waterbron |
Zoet water (bronwater, rivierwater, sneeuwwater, enz. ) |
Machine-indeling |
Vrij ontwerp |
Productiecapaciteit |
1000 BPH |
Flestype |
330 ml - 2000 ml. |
Vorm van de fles |
Vrij ontworpen |
Type dop |
Kunststof schroefdop |
Vloeistof vullen |
Water, sap, niet-koolzuurhoudende dranken, enz. |
Vuldruk |
Tegendruk |
Vultemperatuur |
Lage temperatuur |
Labeling |
Labelmachine met huls |
Verwarmingswijze |
Stoomwarmte en krimping |
Type verpakking |
Krimpfolie |
Krimpende manier |
Elektrische verwarming |
Formaat wordt kleiner |
Aanpassen |
Spanning |
Aanpassen |
CO2 |
Wordt voorbereid door klant in lokale omgeving |
Werkingsprincipe
Wanneer flessen continu naar de machine worden gestuurd via een transportband, worden ze eerst aan het ontvangende wiel geleverd
door de transportband met luchtschuiven en vervolgens naar het wasgedeelte.
De flessenklemmen houden de flessen vast en troun meer dan 180°C om te wassen, en keren daarna terug naar hun oorspronkelijke positie
genoeg wassen en drogen. De flessen worden naar het middelste duimwiel 1 En naar het te vullen vulgedeelte gestuurd,
vervolgens verplaatst u met het middelste duimwiel 2 En bereikt u het kapgedeelte dat moet worden afgedopt, en tegelijkertijd de kaptrimmer
stuurt doppen naar de bovenkant van de flessen en doppen van de tapbouten.
Flessen worden door het roerwiel naar de transportketting gestuurd naar de volgende werkpositie.
Kenmerken
1) Monoblock structuur, de fles gaat door spoelen, vullen en afdekken met weinig afschuring, en de overdracht is stabiel, fles wisselen is makkelijker.
2) speciaal ontworpen roestvrijstalen flessenstroomtang maakt geen contact met de schroefdraaddelen van de flessenhals, waardoor de tweede besmetting wordt voorkomen.
3) de vulklep met hoge snelheid en grote doorstroming zorgt voor de hoge vulsnelheid en het exacte vloeistofniveau.
4) het contact van onderdelen met de vloeistof is allemaal van uitstekend roestvrij staal of plastic op voedselniveau. Het elektrische systeem is van internationaal merk en voldoet aan de nationale voedselhygiënische standaard.
5) het starwheel van de fles is schroefvormig. Als de grootte van de fles wordt veranderd, hoeft de hoogte van de transferketting niet te worden aangepast.
Technische specificaties
Complete oplossing van de productielijn voor koolzuurhoudende dranken 2000BPH - 24000BPH |
PH≥4.6 Koolzuurhoudende drank |
Mineraal |
Vorm |
Vulvolume |
Vulniveau (mm) |
Nektype |
PET-fles |
Ronde of vierkante fles |
100 ml |
Afstand tot flessenhals |
Gebaseerd op de echte steekproef |
Flestype |
Diameter ≤ 105 mm; Hoogte ≤ 335 mm |
Als er een andere fles wordt gebruikt, moeten deze worden vervangen; Wat de fles in vierkante vorm betreft, is het scheidingssysteem voor flessen nodig; |
Labeling |
Pakkingsysteem |
Palletiseersysteem |
Pakket |
Indeling |
Hete lijm OPP PVC-krimplabel Volledig label/half label Handmatig type / automatisch type |
Handmatig Film shrinker Wikkel je om je heen Pakker Robert-pakking Machine |
1*2 2*3 3*4 4*6 3*5 |
Handmatig Lage positie portaal Palletiseermachine Robert Palletizer Portaal met hoge positie Palletiseermachine Palletiseermachine met één arm Handmatige palletiseermachine |
Werkomgeving |
Temperatuur: 10-40 graden Celsius; Vochtigheid: Geen dauw |
Voeding |
380 V, 3-fasig, 50 HZ / aanpassen |
Model |
DCGF14-12-5 |
DCGF18-18-6 |
DCGF24-24-8 |
DCGF32-32-10 |
DCGF40-40-12 |
Capaciteit (500 ml/fles/uur) |
1000-3000 |
3000-6000 |
6000-8000 |
8000-10000 |
10000-15000 |
Vulprecisie |
≤+5 mm (vloeistofniveau) |
Vuldruk (MPa) |
≤0.4 |
Vultemperatuur (ºC) |
0-5 |
Totaal vermogen |
4.5 |
5 |
6 |
8 |
9.5 |
Gewicht (kg) |
2400 |
3000 |
4000 |
5800 |
7000 |
Totale afmetingen (mm) |
2200*1650*2200 |
2550*1750*2200 |
2880*2000*2200 |
3780*2200*2200 |
4050*2450*2200 |
Elektrische configuraties
|
Item |
Naam van onderdelen |
Merk |
Merk |
1 |
PLC |
SIEMENS |
Duitsland |
2 |
Omvormer |
3 |
Touchscreen |
4 |
Schakelaar |
5 |
Schakelaar |
6 |
Relais |
7 |
Solenoïdeklep |
AIRTAC |
Taiwan |
8 |
Aandrijfmotor |
FEITUO |
Zwitsers |
9 |
Verloopstuk |
CNP |
China |
10 |
Waterpomp |
SKF |
China |
11 |
Hoofdlager |
AUTOMATISCH |
Zweden |
12 |
Sensor |
AIRTAC |
Korea |
13 |
Luchtcomponent |
ABB |
Taiwan |
Gedetailleerde foto's
Wasgedeelte
De vulmachine voor koolzuurhoudende dranken is een roterende wasmachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor dranken zoals carbonaat
d drank, nieuwe fles in de apparatuur met sterwiel, door klem en kantelmechanisme maken fles omlaag,
na het wassen zet het de fles automatisch om, en vervolgens wordt het hoofdmateriaal a naar het vulgedeelte overgebracht door sterstaal
de nd-wasklem is van roestvrij staal.
Vulgedeelte
Het vulgedeelte bestaat uit een vulventiel En vullende transmissieonderdelen. De washed bottle reachesthe
vulstand via het schakelwiel van de fles. In de tussentijd zal de klemplaat van de vulmachine in de fles worden gebruikt
klem de fles vast en beweeg hem omhoog om de fles af te sluiten. De vulklep gaat open en stuurt de vloeistof naar de fles. Wanneer de
het vloeistofniveau van de fles bereikt de luchtpijp van de vulklep, de vulling stopt.
Kapping onderdeel
Het kapgedeelte bestaat uit schroefkoppen, een transmissiedeel met afkapping, een Sorteergedeelte en een onderdekselbuis pa
rts. De fles die is gevuld, komt via het aangedreven wiel in de sluitpositie terecht.
Flessen die klaar zijn met afdekken worden door de flesstamper naar de transportband getransporteerd.
Complete productielijn
1, Waterzuiveringssysteem: RO-gezuiverde apparatuur, UF-gezuiverde apparatuur, zandfilter, koolstoffilter, watersoftner, Wateropslagtanks.
2, Beverage processing system: Siroop-smelttank, mixingtanks, filter, sapsterilisatiemachine, homogenisator, Drankdrankpompen, CIP-reinigingssysteem
3, CO2-menger
De structuur van de mengmachine voor koolzuurhoudende dranken redelijk, de nauwkeurigheid van het mengsel is hoog, de CO2
-mengsels volledig, hebben twee maal zoveel koeling, twee keer zoveel carbonatie. Voornamelijk geschikt voor de mengverwerking van koolzuurhoudende dranken, kan ook worden gebruikt in de pastadrank, de fermentatiedrank, enzovoort op de mengverwerking van andere frisdranken.
4, Pasteurizer: Fles inverse machine, gesteriliseerde tunnel voor gebotteld sap
5, eindverpakking: Krimpverpakkingsmachine
6, PET-flesblaassysteem: Automatische PET-flesblazer, Preform-ontscrambler en lift, hulpmachines
Onze Service
De voorbeeldservice
we kunnen u de video Van de lopende machine sturen.
2. U bent altijd welkom om onze fabriek te bezoeken en u kunt de werking van de machines hier zien. We zullen het arrangement maken om je op te halen wanneer je komt.
Als we de Toestemming krijgen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, kunnen we u hun contactgegevens vertellen, kunt u Naar hun fabriek gaan.
Service op maat
we kunnen De machines Ontwerpen volgens uw wensen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort).
tegelijkertijd zullen wij U onze professionele suggestie doen.
After-sales service
we zullen de laadbrief Op tijd Verstrekken om ervoor te zorgen dat u de machine snel kunt krijgen.
Wanneer u klaar bent met de voorbereiding, zal onze technicus naar uw fabriek gaan voor de installatie, het testen en ook de training.
3. Wij bieden een jaar garantie Met gratis reserveonderdelen.