Machines voor de productie van LPG-cilinders De productielijn voor LPG-gascilinder Heeft een korte productiecyclus, een eenvoudige bediening, stabiele prestaties, veiligheid en betrouwbaarheid in het productieproces van de LPG-cilinder. Machinelijst voor de productielijn voor LPG-gascilinder:
Nee |
Naam apparatuur |
SPEC |
EENHEID |
|
Productieapparatuur voor LPG-cilinderhuis |
1 |
Hydraulische pers |
500 TON |
INSTELLEN |
2 |
Productielijn blanken |
XL-2 |
INSTELLEN |
3 |
Blindmatrijs |
|
INSTELLEN |
4 |
Diepe tekenmachine |
200/300 |
INSTELLEN |
5 |
Tekening die |
|
INSTELLEN |
6 |
Freesmachine |
QK-7 |
INSTELLEN |
7 |
Joggingmachine |
SK-4 |
INSTELLEN |
8 |
De machine reinigen |
VL-5 |
INSTELLEN |
9 |
Perforatie-machine |
KIJK-3 |
INSTELLEN |
10 |
Automatische lasbevestiging op klepbasis |
FH-3 |
INSTELLEN |
11 |
Automatische lassingsinrichting met beschermring |
TH-1 |
INSTELLEN |
12 |
Automatische lasbevestiging voor de voetring |
DH-1 |
INSTELLEN |
13 |
Lincoln-lasser |
CV500P |
INSTELLEN |
14 |
Snijmachine |
6*2500 |
INSTELLEN |
15 |
Buigmachine met vier rollen |
|
INSTELLEN |
16 |
Eindlange lasbevestiging |
|
INSTELLEN |
17 |
Tonvormige freesmachine |
|
INSTELLEN |
18 |
Machine voor het reinigen van cilinders |
|
INSTELLEN |
19 |
Armatuur voor combinatie van twee vaatuiteinden |
ZZ-1 |
INSTELLEN |
20 |
Ronde lasverbinding |
HH-2 |
INSTELLEN |
21 |
Lincoln-lasser |
CV500P |
INSTELLEN |
22 |
Fornuis voor warmtebehandeling |
|
INSTELLEN |
23 |
Waterdruktest machine/hydrostatisch testmachine |
SY-4 |
INSTELLEN |
24 |
Machine voor het schieten |
PQ-4 |
INSTELLEN |
25 |
Zinkmetaliseringsmachine |
PX-2 |
INSTELLEN |
26 |
Productielijn voor poederspuiten |
JP-2 |
INSTELLEN |
27 |
Klep van de machine |
JA-2 |
INSTELLEN |
28 |
Machine voor het testen van de luchtdichtheid |
|
INSTELLEN |
29 |
Gasvulinrichting |
|
INSTELLEN |
30 |
Afdrukapparaat |
|
INSTELLEN |
31 |
Rechte transportband |
|
M |
32 |
Gebogen transportband |
|
M |
33 |
Voeding van transportband |
|
INSTELLEN |
34 |
Diepe tekenmachine |
4 mm*1, 5 m. |
INSTELLEN |
II |
Productieapparatuur voor beschermring/kraag/handgreep |
1 |
Afdichtleiding van beschermring |
HK-2 |
INSTELLEN |
2 |
Ponsmachine |
100 T. |
INSTELLEN |
3 |
Automatische codering graveermachine |
BM-1 |
INSTELLEN |
4 |
Machine met rollende woorden voor de bewakingsring |
GZ-2 |
INSTELLEN |
5 |
Verticale rolmachine met beschermring |
|
INSTELLEN |
6 |
Hydraulische vormmachine bovenste R van beschermring |
200 TON |
INSTELLEN |
7 |
Onderste hydraulische vormmachine R met beschermring |
180 T |
INSTELLEN |
8 |
Opvouwmachine met beschermring |
HZ-2 |
INSTELLEN |
9 |
Matrijs met beschermring |
|
INSTELLEN |
III |
Apparatuur voor de productie van voetringen/basisapparaten |
1 |
Afdichtleiding voor de voetring |
DK-2 |
INSTELLEN |
2 |
Basis eenmaal vallende machine |
DL-1 |
INSTELLEN |
3 |
Verticale rolmachine |
JY-2 |
INSTELLEN |
4 |
Lasapparaat voor stompe lasnaden van de voetring |
DD-1 |
INSTELLEN |
5 |
Foot-ring R vormmachine |
DC-2 |
INSTELLEN |
6 |
Voetring |
|
INSTELLEN |
IV |
Accessoires |
1 |
Luchtcompressor (schroef) |
10/0.8 |
INSTELLEN |
2 |
Luchtcompressor (zuiger) |
2.0/3.0 |
INSTELLEN |
3 |
koeler |
HL-5.1/3.0 |
INSTELLEN |
4 |
Gastank |
1m³/3 MPa |
INSTELLEN |
5 |
Gastank |
2m³/1 MPa |
INSTELLEN |
V |
Apparatuur testen |
1 |
Niet-destructieve testapparatuur |
|
INSTELLEN |
2 |
Mechanische apparatuur |
WES-600B |
INSTELLEN |
3 |
Spectrograaf |
HX-750 |
INSTELLEN |
4 |
Testmachine voor barsten |
|
INSTELLEN |
5 |
Ultrasone diktemeter |
|
INSTELLEN |
6 |
Laagdiktemeter |
|
INSTELLEN |
Hydraulische pers, Decoiler en blanking productielijn en blanking matrijs Deze productielijn wordt gebruikt voor het blanken van stalen coils en het snijden tot ronde stalen platen, met behulp van computeroptimalisatie, met een hoge mechanische sterkte, die soepel werkt. Besturingsonderdelen gebruiken digitale circuits, hoofdcomponenten en onderdelen: PLC, touchscreen, servomotor etc. Geselecteerd met internationaal beroemd merk. De invoerlengte wordt met hoge nauwkeurigheid geregeld door een servomotor. Blinddoven kunnen dubbel of drie blinddoven realiseren. Het materiaal van die is Cr12Mov, verwerkt door vacuüm harden. De hele productielijn heeft een hoge mate van automatisering, stabiele werking, lage faalgraad, gemakkelijk onderhoud. Het is de eerste keuze van machines voor de productie van LPG-cilinders.
1. Specificaties van de grondstoffen: |
a. |
De dikte van de stalen plaat |
2 tot 4 mm |
b. |
De breedte van de stalen plaat |
≤1170 mm (kan worden ontworpen volgens de gebruikerseisen) |
c. |
De binnendiameter van de stalen spoel |
450 tot 800 mm |
d. |
De buitendiameter van de stalen spoel |
≤1800 mm |
e. |
Het gewicht van de stalen spoel |
≤25T |
2. De specificaties van de blindering: |
Φ370~Φ615mm |
3. De blanking-cyclus: |
12 sec. /eenmaal (inclusief extra tijd) |
Diepgetrokken machine en diepgetrokken aan het uiteinde van de LPG-cilinderschotel sterven Deze machine wordt gebruikt voor het diep trekken van een ronde plaat van een LPG-cilinder in het uiteinde van de schaal, voor computeroptimalisatie is het ontwerp eenvoudig, met een hoge mechanische sterkte, soepel, gevoelig en betrouwbaar, betaalbaar. Mechanische‐elektrische‐vloeistofintegratie en geïmporteerde PLC-besturing. Geselecteerd met tekening die van nodulair gietijzer of Cr12. Hoge dimensionale nauwkeurigheid, lange werkbare levensduur, eenvoudige en handige bediening, hoge productie-efficiëntie.
1. |
Kracht van de lege houder |
1000 KN |
2. |
Tekenkracht |
2000 KN |
3. |
Het vermogen van de hoofdmotor |
44 KW |
4. |
De maximale schuifregelbeweging |
700 mm |
5. |
De schuifbeweging van de lege houder |
400 mm |
6. |
Het effectieve gebied van de werktafel |
1000 x 900 mm |
Afsnijmachine aan het uiteinde van de LPG-cilinder Deze machine wordt gebruikt voor het polijsten van het eindvlak van de LPG-cilinderschotel en het snijden van de lasgroef, het is van mechanische‐elektrische‐vloeistofintegratie, maakt gebruik van een kleminrichting voor positionering, pneumatische spanning, hydraulische automatische voeding, één sleutel in werking, één keer vormen. De afmetingen zijn flexibel en instelbaar, hoog en eenvoudig te bedienen productie-efficiëntie. Eén persoon kan twee sets machines bedienen, het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Motorvermogen |
7 KW |
2. |
Druk van de luchtbron |
0, 6 MPa |
3. |
Freestijd |
20 s (instelbaar) |
4. |
Gewicht |
1, 5T |
LPG-cilinder machine met gejoggingzijde van de Schotel Deze machine maakt gebruik van rolpositionering, pneumatische compressie, hydraulische stap minder snelheidscontrole, automatische invoer. Om de schotel-uiteinden extrusievorming te maken, voldoet aan de eisen van verschillende materialen. Het grootste voordeel van deze machine is dat deze de verschillende diameterschotel-einden slechts op één machine kan verwerken. Eén persoon kan twee sets machines bedienen, het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Motorvermogen |
4.5 TOT 11 KW |
2. |
Druk van de luchtbron |
0, 6 MPa |
3. |
Dikte van de uiteinden van de schotel |
1 mm tot 10 mm |
4. |
Diameter van de uiteinden van de schotel |
Φ150~Φ1200mm |
5. |
Joggingtijd |
10 tot 45 sec. |
6. |
Gewicht |
1, 5T‐3T |
LPG-cilinder Dosh-eindgat ponsmachine Deze machine bestaat uit hydraulische voedingseenheid, hoofdframe, matrijs en elektronische besturingsonderdelen. Het kan voldoen aan de eisen van verschillende maten producten, compacte structuur, stabiele eigenschap. Het kan enkele of dubbele gaten ponsen. Het heeft voordelen als hoge stanssnelheid, hoge werkefficiëntie, nauwkeurige positionering, veilige en betrouwbare etc. Eén persoon kan twee sets machines bedienen, het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Motorvermogen |
5.5 TOT 11 KW |
2. |
Ponssnelheid |
180 stuks/uur |
3. |
Gewicht |
1.5 TOT 2, 8 T |
LPG-cilinder Dish-eindgat en logo-persmachine Reinigingsmachine voor het uiteinde van de LPG-cilinder Deze machine is van mechanische elektrische gasintegratie, maakt gebruik van de draaiing van de schotel, de positionering van de matrijs en het samenpersen van cilinders, het binnen- en externe polijstwiel. Ga verder met het reinigen van roest voor de uiteinden van de schotel door de automatische toevoer van cilinders, compacte constructie, stabiele eigenschap, hoge werkefficiëntie, één persoon kan twee sets machines bedienen, Het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders. Deze machine kan automatisch worden bediend door middel van een koppeling met transportbanden.
1. |
Het vermogen van de hoofdmotor |
1, 5 KW |
2. |
Vermogen van de Polishing-motor |
1, 5KW*2 |
3. |
Druk van de luchtbron |
0, 6 MPa |
4. |
Invoerbereik van de polijstwielen |
0.2 tot 20 mm |
5. |
Efficiëntie van het werk |
180 stuks/uur |
6. |
Gewicht |
1, 2 T |
Automatische lasbevestiging op klepbasis Deze machine is geschikt voor het lassen van de klepbasis en schotel van de LPG-cilinder, gebruik Lincoln mag pulserende voeding, frequentieregelaar draaisnelheid. Eén belangrijke bediening, lasverbinding verfijnde overgang, geen spatten aan twee kanten. Handige en eenvoudige bediening, de lastoestand kan flexibel worden aangepast, kan verschillende lastoestand tot stand brengen. Eén persoon kan twee sets machines bedienen, het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Nominale ingangsspanning |
220 V. |
2. |
Motorvermogen |
0, 25 KW |
3. |
Druk bron AAIR |
0, 6 MPa |
Automatische lasbevestiging met kraag/handgreep Deze machinale laswerkzaamheden en nulsnelheid worden geregeld door frequentieconversie of servo, om een hoge en lage snelheid schakelaar te realiseren. Dat lasbrander start/stopt boogverbinding met langzame/snelle rotatie, geselecteerd met Lincoln mag pulserende voeding, om automatisch laswerk aan de handgreep te realiseren. Deze lassnelheid van de machine is snel, de vorming van lasnaad is mooi, geen spatten. De kwaliteit is stabiel en betrouwbaar. Eén persoon kan twee sets machines bedienen, het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Elektrische stroom |
AC380 V + N |
2. |
Motorvermogen |
0, 55 KW |
3. |
Cilinderdruk |
0.5 tot 0, 7 MPa |
Automatische lasbevestiging voor voetring Deze machinale laswerkzaamheden en nulsnelheid worden geregeld door frequentieconversie of servo, om een hoge en lage snelheid schakelaar te realiseren. Dat lasbrander start/stopt boogverbinding met langzame/snelle rotatie, geselecteerd met Lincoln mag pulserende voeding, om automatisch laswerk aan de handgreep te realiseren. Deze lassnelheid van de machine is snel, de vorming van lasnaad is mooi, geen spatten. De kwaliteit is stabiel en betrouwbaar. Eén persoon kan twee sets machines bedienen, het is de ideale machine voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Elektrische stroom |
AC380 V + N |
2. |
Motorvermogen |
0, 55 KW |
3. |
Cilinderdruk |
0.5 tot 0, 7 MPa |
Montagemachine (combinatie van twee vaatuiteinden) Deze machine wordt gebruikt voor het combineren van de bovenste en onderste schotel-uiteinden van de LPG-cilinder. Zorg voor de combinatie van concentriciteit en montagespeling van de bovenste en onderste schotel, kwaliteit van de lasnaad van de LPG-cilinder. Het is erg belangrijk om de productiviteit te verbeteren, de arbeidsintensiteit te verlagen.
1. |
De pneumatische cilinder |
250 mm |
2. |
Cilinderdruk |
0.5 tot 0, 7 MPa |
LPG-cilinder tankreinigingsmachine Deze machine wordt gebruikt voor het reinigen van de LPG-cilinderbus van 20 kg tot 50 kg, het samendrukken van de cilinderpositionering, het draaien van het binnen- en buitenpolijstwiel Ga door met het automatisch invoeren van de cilinders de onderdelen van het cilinderlassen te reinigen. Het is van mechanische elektrische gasintegratie, compacte structuur, stabiele eigenschap, handige bediening.
1. |
Het vermogen van de hoofdmotor |
0, 55 KW |
2. |
Vermogen van de Polishing-motor |
1, 5 KW |
3. |
Druk van de luchtbron |
0, 6 MPa |
4. |
Invoerbereik van de polijstwielen |
0.2 tot 20 mm |
5. |
Efficiëntie van het werk |
60 stuks/uur |
6. |
Gewicht |
0, 6T |
Fornuis voor warmtebehandeling van LPG-cilinders Deze warmtebehandelaar wordt gebruikt voor het verlichten van de spanning door het normaliseren, het gebruik van LPG, aardgasolie als warmtebron, automatische ontsteking, het automatisch regelen van de temperatuur, het registreren met papier of zonder papier. De lengte van het fornuis en de hoeveelheid branders zijn afhankelijk van de dagelijkse productie.
1. |
Productiviteit |
75 stuks/u |
2. |
Invoermethode |
kettingtransmissie of pneumatische cilinderinvoer |
Waterdruktestmachine voor LPG-cilinders Deze machine wordt gebruikt voor het testen van de sterkte voor de productie van LPG-cilinders. Samengesteld uit rek, invoerapparaat, irrigatie, drukcompressie en drukhandhaving, drainage-apparaat, watertank, drukcilinder, elektrische besturingsonderdelen van de machine nemen gecentraliseerde besturing met kastenregeling over, stations kunnen worden geselecteerd. Deze machine is voorzien van een hoge mate van automatisering, een handige bediening, een veilige en betrouwbare machine. Het is de noodzakelijke machines voor de productie van LPG-cilinders.
1. |
Pneumatische druk |
0, 6 MPa |
2. |
De hydrostatische testdruk |
3, 2 MPa (instelbaar) |
3. |
Irrigatietijd |
ongeveer 90 s. |
4. |
Drukhandhaving |
60 (instelbaar) |
5. |
Afwateringstijd |
ongeveer 50 |
LPG-cilinder-machine voor het op de werkcilinder blazen van een shot Deze machine wordt gebruikt voor het verwijderen van oppervlakteaanslag, olieverf of andere bevestiging van de buitenwand van de stalen gascilinder. Het bestaat uit een reinigingsruimte, rotatieas, schotschietwaaier, elevator, duwcilinder, Schroefaandrijving en elektrische onderdelen etc. Slijtplaat van reinigingsruimte is zeer krassend, hoeft niet binnen een jaar te worden vervangen. De functie van de verf is om een helder en schoon oppervlak te krijgen met een bepaalde ruwheid, terwijl het oppervlak wordt gecoat, kan het de hechting op het oppervlak van de laklaag verbeteren, en de vermoeiingssterkte en corrosiebestendigheid van LPG-cilinders verbeteren.
1. |
Productiviteit |
80 tot 120 stuks/uur |
2. |
Kwaliteit van de schietwaaier |
2 stuks |
3. |
Vermogen hefmotor |
2, 2 KW |
4. |
Totaal vermogen |
31, 2 KW |
5. |
Gewicht |
16 T. |
Leiding van de metaalbewerkingsmachine van de LPG-cilinder Deze zinkproductielijn wordt gebruikt voor zinkmeting van het oppervlak van de LPG-cilinder. Het bestaat uit elektrische boogspuitmachine, automatische spuitfakkel, automatische overbrenging en verandering van de draaisnelheid van het werkstuk, spuitruimte, stofzuiger, elektronische regelonderdelen. Het maakt smelten van zinkdraad verstuiven met straalstroom, waarbij boog als warmtebron wordt gebruikt. Het is de technologie die met hoge snelheid op het oppervlak van de LPG-cilinder spuit. Deze machine maakt 3 sets of meerdere sets boogspuitmachines die samen worden gebruikt, waarbij het zink vanaf verschillende zijden naar één LPG-cilinder wordt gespoten, met 3 of meerdere stukken spuitbrander.
1. |
Totaal vermogen van de boogspuitmachine |
15 KVA*N |
2. |
Het hoofdvermogen van de stofzuiger: |
5.5KW |
3. |
De ingaande druk van de perslucht |
0.55 tot 7MPa |
4. |
Diameter van zink-spuitdraad |
Φ2mm-Φ3mm |
5. |
Nominale ingangsspanning |
220 V~380 V. |
6. |
De maximale productiviteit |
ongeveer 90 stuks/uur |
7. |
Verbruik zinkdraad hoeveelheid per uur |
93 KG |
LPG-cilinder poederspuitmachine De spuitproductielijn wordt gebruikt voor het spuiten van statische poedervorm voor soorten stalen gasflessen, waarbij aardgas of LPG als warmtebron wordt gebruikt. Bestaat uit transportapparatuur voor ophanging, poederspuiten, uithardingsapparatuur, etc. Afgewerkte producten de oppervlaktecoating heeft een hoge kleefkracht, dichtheid, corrosiepreventie en elektrische isolatie.
1. |
Bedrijfsspanning |
380 V 50 Hz |
2. |
Druk van de luchtbron |
0.4 tot 0, 6 MPa |
3. |
Totaal vermogen |
15 KW |
4. |
Efficiëntie van het werk |
180 stuks/uur |
LPG-cilinder Klepbevestigingsmachine Deze machine heeft twee soorten, 5~15KG & 20~50KG, die worden gebruikt voor het bevestigen van kleppen en het verwijderen van LPG-cilinders. Twee typen: Mechanische torsie en koppelmeterregeling. Het heeft een elektrische bediening, pneumatische vergrendeling, instelbare torsie. Stop automatisch terwijl de vereiste torsiewaarde wordt bereikt, om de uitgang van de klep in het midden van de beschermring te verzekeren. Deze machine is flexibel, handig en veilig.
1 |
Moto-kracht |
2, 2 KW |
2 |
Overbrengingsverhouding |
1: 43 |
3 |
Werksnelheid |
33 omw/m. |
4 |
Gewicht |
0, 9T |
Gasvulinrichting voor LPG-cilinder Deze inrichting wordt gebruikt vóór de luchtdichtheidstest, voor de productielijn van de LPG-cilinderfabrikant of van het LPG-teststation. Het bestaat uit een zuigercompressor, een luchtopslagtank, een luchtcilinder en een luchtpomppistool. De hoeveelheid luchtpistool wordt bepaald op basis van de behoeften van de klant. LPG-cilinder testmachine voor luchtdichtheid
1. |
Druk van de luchtbron |
0, 6 MPa |
2. |
Druk van de luchtbron van de druktest |
2.2MPa |
3. |
Drukhandhaving |
60 |
4. |
Gewicht |
2, 5 TON |
Drukmachine met LPG-cilinder met afmetingen 400*300 mm Dit apparaat heeft twee soorten afdrukken: Één zijde en dubbelzijdig afdrukken. Het wordt geproduceerd op binnenlandse en buitenlandse zeefdruktechnologie. Het apparaat heeft een goede kwaliteit, geen vervuiling, lage printkosten.
1. |
Afdrukformaat (lengte*breedte) |
400*300 mm |
2. |
kleurtype |
Twee kleuren printen |
3. |
Productiviteit |
5 pcs/min. |
4. |
Inktverbruik |
≤2 g/stuk |
Drukmachine met LPG-cilinder met afmetingen 700 x 600 mm Deze machine is geschikt voor het printen van LPG-cilinders. Er zijn twee soorten afdrukken: De ene is zijbedrukking en de andere is dubbelzijdig bedrukken. Het heeft een functie van goede kwaliteit, lage kosten.
1. |
Afdrukformaat (lengte*breedte) |
700 x 600 mm |
2. |
Kleurtype afdrukken |
Twee kleuren printen |
3. |
Productiviteit |
2 stuks/min. |
4. |
Inktverbruik |
≤2 g/stuk |
Productielijn voor het afdichten van de LPG-cilinder/onderkant van de cilinder (ontkruller-straightener-invoerder ) Deze productielijn is geschikt voor het eerst afwikkelen van spoelmateriaal, vervolgens naar de straightener-feeder gevoerd, waarbij het staal in de gewenste maat wordt gesneden. Het maakt gebruik van een ontwerp voor computeroptimalisatie, met een hoge mechanische sterkte, dat soepel werkt. Besturingsonderdelen maken gebruik van digitale circuits, servo-aandrijving, instelparameter touchscreen, invoerlengte kan flexibel en instelbaar, nauwkeurig en betrouwbaar zijn. De hele productielijn heeft een hoge mate van automatisering, stabiele werking, lage faalgraad, gemakkelijk onderhoud. Het is de eerste keuze van machines voor de productie van LPG-cilinders. LPG-cilinder handgreep hydraulische rolstempelmachine
1 |
De maximale rolstempel breedte van woordgrafiek |
120 mm |
2 |
Maximale grootte van werkstuk |
500*180 mm (lengte*breedte) |
3 |
Diepte van woordgraph-markering |
0.2 ~ 0, 8 mm |
4 |
De maximale productiviteit |
1 pcs/10 s (inclusief de hulptijd) |
5 |
Vermogen |
3 KW |
6 |
Gewicht |
0, 8T |
Codering- en graveermachine voor LPG-cilinders
1. |
Motorvermogen |
5.5KW |
2. |
Werkdruk |
300 KN |
3. |
De diepte van de codering |
0.5 ~ 1, 0 mm |
4. |
Efficiëntie van het werk |
10 tot 12 keer/min. |
5. |
Vorm(lengte*breedte*hoogte) |
700*600*1800 mm |
6. |
Gewicht |
0, 8T |
Voetring LPG-cilinder/rolmachine met onderste basis
1. |
vermogen |
4.5KW |
2. |
Bedrijfsspanning |
380 V 50 Hz |
4. |
Efficiëntie van het werk |
240 stuks/u |
LPG-cilinder-handvormingsmachine
1. |
Maximale vloeistofwerkdruk |
25 MPa |
2. |
Maximale uitgangsdruk van hoofdremcilinder |
1000 KN |
3. |
Maximale uitgangsdruk zijcilinder |
2×400 KN |
4. |
Vermogen |
15 KW |
5. |
Efficiëntie van het werk |
6 stuks/min. |
Rechte transportleidingen en gebogen transportleidingen van LPG-cilinder Deze transporteurs gebruiken kettingwielen, rollenbanen die worden overgebracht door kettingaandrijving, transportbanden bestaan uit 330 × 180 mm, 330 × 140 mm, 250 × 80 mm, 250 × 140 mm rechte transporteurs en 90 graden, 180 graden gebogen transporteurs. De transportbanden zenden met een goede stabiliteit, een veilige en betrouwbare, handige toepassing en onderhoud.
1. |
Vermogen van de toerentalreductie |
1, 5 KW |
2. |
Overbrengingsverhouding |
1: 59 |
3. |
Snelheid transportband |
2, 9 m/min. |
Lasinrichting aan uiteinde van LPG-cilinder
1. |
Motorvermogen |
150 W. |
2. |
Druk van de luchtbron |
0, 6 MPa |
3. |
Efficiëntie van het werk |
40 stuks/uur |
4. |
Vorm(lengte*breedte*hoogte) |
200*800*1500 mm |
5. |
Gewicht |
0, 8T |
Freesmachine voor de cilinder van LPG
1. |
Motorvermogen |
2 × 5, 5 KW |
2. |
Efficiëntie van het werk |
1 pk/min. |
3. |
Shape(lengte*breedte*hoogte |
300*800*1000 mm |
4. |
Gewicht |
1, 2 T |
LPG-cilinder Machinery Process Foto: