Gecontaineriseerd Lithium LiFePO4 Batterij Energieopslagsysteem China Distributeur Aangepaste Verwarmingsindustrie Gecentraliseerd Luchtgekoeld Energieopslagsysteem Oplossing

China Distributor Custom voor energieopslagsysteem voor lithium LiFePO4-batterijen in container Centrale oplossing voor het luchtgekoelde energieopslagsysteem in de verwarmingsindustrie Productbeschrijving Industriële en commerciële energieopslagsystemen Het voornaamste doel van het Industrial and Commercial Energy Storage System is het gebruik van het Peak and Valley Price Difference and Demand Management van het Power Grid om Return on Investment te bereiken op voorwaarde dat wordt voldaan aan de eisen van de Vennootschap voor de hoeveelheid en kwaliteit van elektrische energie. Industriële en commerciële energieopslagsystemen zijn geschikt voor industriële en commerciële situaties met een hoge netcontinuïteit. Ze kunnen energie-opslag voor communicatie, energieopslag voor netfrequentiemodulatie, opslag voor microgrid-energie, opslag voor grootschalige industriële en commerciële gedistribueerde energie, opslag voor datacenterenergie en nieuwe energie. Field Photovoltaic Power Generation Business, enz. Energieopslagsysteem voor de luchtkoelcontainer De luchtgekoelde container heeft een modulair ontwerp, standaardisering, hoge integratie en meer uitgebreide functies. Het is een geïntegreerde container die snel kan worden geïnstalleerd en ingezet. De adapter is compatibel met 1000 V en 1500 V DC-systemen, kan voldoen aan de stroomvereisten van verschillende projecten, heeft een hoge productefficiëntie en is eenvoudig te installeren en te onderhouden. Het ontwerp van de luchtinlaat aan de zijkant van de module heeft een hoge warmtedissipatie-efficiëntie en een klein temperatuurverschil. Het temperatuurverschil van een enkele kast is ≤3°C en het temperatuurverschil van één enkele groep is <8°C. De melder kan worden uitgerust met brandbeveiliging op batterijniveau of op kastniveau en is uitgerust met een thermische runaway-detector om de thermische runaway van tevoren te alarmeren en een brandpuntblusser te realiseren. Het biedt een kosteneffectieve manier om overtollige energie op te slaan die wordt gegenereerd door hernieuwbare energiebronnen zoals wind- en zonne-energiecentrales. BESS-systemen kunnen reservestroom leveren tijdens stroomuitval of extreme weersomstandigheden, waardoor de noodzaak van dure upgrades van distributiesystemen of noodgeneratoren wordt verminderd. Ze kunnen niet alleen hernieuwbare energie soepeler integreren, maar ook helpen om de vraag en het aanbod van energie in evenwicht te brengen. We richten ons al lange tijd op het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de verkoop van nieuwe energieapparatuur zoals zonne-energie en energieopslag. We hebben meer dan 20 series fotovoltaïsche inverterproducten voor netaansluiting en energieopslag ontwikkeld, die volledig vermogen dekken, en zijn toegewijd aan het bieden van totaaloplossingen zoals slim energiebeheer voor huishoudens, industriële en commerciële gebruikers en grondcentrales. Met een samenwerkingsmodel van elke case completeren we aangepaste oplossingen van de analyse van de initiële vraag tot het ontwerp van systeemintegratie en bieden we effectief maatwerk oplossingen met zowel technische betrouwbaarheid als economische rationaliteit voor verschillende werkomstandigheden. De modulaire systeemconfiguratie wordt gebruikt om flexibel te kunnen inspelen op diverse industriële en commerciële scenario's, terwijl de ondersteuning van multimode-werking, die het rendement van investeringen verbetert, piekdalingsterving en piekwisselend elektriciteitsverbruik kan bereiken, en de druk op het elektriciteitsnet verlicht. De turnkey set-levering omvat volledig het gehele proces van ontwerp en ontwikkeling, productie en productie, operatie en gezamenlijke inbedrijfstelling, en beheer van de bedrijfsvoering en het onderhoud, waardoor de algehele levering en zorgeloze acceptatie werkelijk worden gerealiseerd. Design-tassen -Toegangsschema energieopslagkast Systeemontwerp -PV System Design 1, vereiste PV-systeem Dagelijks benodigde stroom: 800 KWh 2, algemeen ontwerp 2.1 zonnepanelen voor de opwekking van fotovoltaïsche energie bestaan voornamelijk uit fotovoltaïsche modules, bliksembeveiliging   Combinerkasten, AC/DC-distributiekasten, fotovoltaïsche omvormers, fotovoltaïsche montageconstructies, kabels, en   andere onderdelen. 2.2 het systeem is ontworpen en geïnstalleerd met 350 polykristallijne silicium fotovoltaïsche modules, elk met een vermogen van   545 W. De systeemomvormer, die van een bekend merk is, zet de gelijkstroom (DC) die door de wordt gegenereerd om   Fotovoltaïsche modules in 220V wisselstroom (AC), die vervolgens wordt opgeslagen in de BESS (Battery Energy Storage)   Systeem) accukastsysteem. 2.3 Dagelijkse uitvoer:   PV-capaciteit: 350 stuks x 545W =190.7KW Dagelijks geldig zonlicht: 4-5 uur Systeemverliecoëfficiënt: 85% Totale productie: 190,7kw x 4-5 uur x 85% =648 tot 810 kWh Mechanische kenmerken -ontwerp van het vloeistofkoelsysteem   Degradatie-SOH Degradatie-RTE Ontwerp met een diagram met één lijn -systeem configuratie eenheid en specificatie ontwerp Specificaties Accucel De accucel gebruikt de standaard 280 Ah lithium fosfaat prismatische batterij, geproduceerd door een volledig geautomatiseerde productielijn. Deze batterij heeft een hoge duurzame energie, een hoge levensduur, een hoge levensduur en een hoge veiligheid. Module Het accupakket maakt gebruik van een intelligent regelsysteem voor de temperatuur van de vloeistofkoeling, dat een vloeistofkoeleenheid, een leidingnet en een vloeistofkoelplaat in elke accumodule omvat. Het leidingsysteem bestaat uit primaire, secundaire en tertiaire pijpleidingen en regelklepgroepen om een evenwichtige verdeling van het vloeibare koelmiddel te bereiken. Elk accupak van dit project maakt gebruik van de standaard koelbox voor vloeistoffen, die een constructie voor het onder druk gegoten gietwerk heeft, waarbij de accubehuizing is geïntegreerd met de vloeistofkoelplaat om compactheid te bereiken. Ondertussen zorgt het ontwerp er ook voor dat de koelvloeistof fysiek van de accu wordt geïsoleerd, waardoor het risico op koelvloeistoflekkage in de accu wordt geëlimineerd en de veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem worden verbeterd. Accucluster Het accucluster heeft een framestructuur en de accu-eenheid en hoogspanningskast zijn bevestigd met schroeven en vergrendelingsrails. Elke cluster bevat 9 pakketten en 1 hoogspanningskast, de pakketten en hoog. Spanningskasten zijn opeenvolgend in de accukast geplaatst en elke cluster bestaat uit 1 accukast. De pakketten in elke accugroep zijn in serie geschakeld, en waterdichte snelkoppelingen worden gebruikt tussen de pakketten en de hoogspanningskast om de betrouwbaarheid van de aansluiting te garanderen. BMS-systeem   De beveiligings- en bewakingsfuncties van het batterijsysteem worden gerealiseerd door het Battery Management System (BMS), dat wordt gebruikt met een netwerkarchitectuur van drie niveaus: BMU (moduleniveau, ingebouwd in de module):   Bewaakt de spanning en temperatuur van één cel, en de totale spanning van één pakket, en via HET CAN-protocol wordt de bovenstaande informatie in real-time naar het bovenste BLS verzonden, die de spanningsbalans van de enkele cel kan regelen. BCU (rekmodel, ingebouwde hoogspanningskast):   Detecteert de totale spanning en stroom van de clusterbatterijen, passeert het protocol en verzendt de bovenstaande informatie in real-time naar de bovenste laag BNS. Deze kan de capaciteit, de status van de batterij weergeven tijdens het opladen en ontladen, en de energievoorspelling en berekening van de interne weerstand SCU (systeemniveau):   Verzamelt informatie over de BCU op een lager niveau om de verwachte resterende capaciteit en status van de accu in real-time te bewaken. Communiceert met de bovenste en externe systemen via RS-485 of Modbus-TCP/P. Vloeistofkoelkast De totale structuur van één batterij wordt weergegeven in de volgende afbeelding. De vloeistofkoelingsstroom is geïntegreerd in de bodemplaat van de kast, die niet alleen de hoogte van het hele pakket vermindert, maar ook de droge en natte scheiding tussen de koelvloeistof en de accucel realiseert, waardoor de veiligheid van het systeem wordt gewaarborgd. Een enkel accucluster bestaat uit 9 accupacks die van beneden naar boven op het rack zijn gestapeld, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. Er zijn 44 x 9=396 accucellen. De leidingen voor vloeistofkoeling tussen de negen accupacks zijn allemaal parallel, zodat de watertemperatuur aan de inlaat van alle accupacks consistent is, wat bevorderlijk is voor het verminderen van het temperatuurverschil in clusters. Het thermische managementsysteem op containerniveau wordt weergegeven in de volgende afbeelding. De vloeistofkoelkanalen voor alle accupacks zijn parallel geschakeld. Het systeem maakt gebruik van op maat gemaakte koeleenheden. De totale stroom wordt gelijkmatig over elke accu verdeeld om te voldoen aan de vereisten voor warmteafgifte van de accu. Thermisch managementsysteem Door het toepassen van een wetenschappelijk vloeistofontwerp in het vloeistofkoelpaneel, de leidingen en het hoofdsysteem is een doelgericht ontwerp uitgevoerd om te garanderen dat de interne omgevingstemperatuur van de container wordt geregeld bij 15 °C -35 °C en het temperatuurverschil niet hoger is dan 5 °C.   Pack Level brandblussysteem Het accucontainersysteem maakt gebruik van een automatische explosieveilige afzuiging op batterijniveau + Novec1230 automatisch brandblussysteem + watersproeier meerdere progressieve brandblussystemen. Het systeem omvat een waarschuwingsapparaat, een automatische brandblusinrichting, een uitlaatinrichting en een sprinklerinstallatie. De alarm- of luchtwisselfunctie wordt gestart door het detecteren van informatie over brand en concentratie van brandbaar gas via een vroegtijdig waarschuwingssysteem en tegelijkertijd automatisch het brandblusapparaat in werking te stellen om de brand volledig te blussen nadat de spuitomstandigheden zijn geactiveerd. Het hele proces van de preventie en controle van het accucontainersysteem is als volgt verdeeld in drie beschermingsniveaus: •in de eerste fase van de beveiliging wordt de thermische run-away van de batterij voornamelijk onderdrukt in de batterijmodule. In deze fase kan het mogelijke weglopen effectief in het vroege stadium worden onderdrukt door de realtime bewaking van de temperatuur van de cellen en de functie voor het blussen van de onder water zetten van de accumodule. Dit beschermingsniveau heeft een hoge brandwerende betrouwbaarheid en de efficiëntie van de beveiliging kan meer dan bereiken 90%. •in de tweede fase van de bescherming, wanneer de brand niet effectief wordt beheerst door de bescherming op het eerste niveau, verspreidt de thermische runaway zich naar de container. De temperatuursensor, rooksensor en detector voor brandbaar gas in de container zullen automatisch brandbestrijdingsfuncties starten, zoals explosieveilige uitlaatventilatie of gasinjectie, waarbij het blussen van brand (met schoon blusmiddel Novec 1230) afhankelijk van de detectiesituatie. Het brandblusproces kan secundaire verliezen minimaliseren. •in de derde fase van de beveiliging, wanneer de beveiligingsfunctie op het tweede niveau de brand in de container niet onder controle houdt, wordt het watersprinklersysteem gestart en de sprinkler met volledige dekking wordt uitgevoerd in de bak om te zorgen dat de thermische runaway in de batterij is de container wordt gecontroleerd en verspreidt zich niet Bedrijfsprofiel VEELGESTELDE VRAGEN 1. Bent u de fabrikant of handelaar? Wij zijn EEN toonaangevende professionele fabrikant   Hoe kan ik EEN steekproef krijgen? Voordat we de eerste bestelling hebben ontvangen, moet u zich de kosten voor de steekproef en de expresse-kosten veroorloven. We zullen de steekproefkosten binnen uw eerste bestelling aan u teruggeven. Accepteert u OEM en ODM? Ja. Ons R&D-team is eigenaar van de nieuwste technologie en kan producten ontwikkelen en produceren volgens het ontwerp van de klant en hun merk. Hoe bestel ik aangepaste behuizingen? Het aangepaste product wordt ontworpen en gemaakt volgens uw tekening of voorbeeld. Wanneer het aangepaste monster volledig aan uw eisen kan voldoen, zullen we de massaproductie starten. Hoe kan ik de kwaliteit van uw producten garanderen? 1) strikte detectie tijdens productie. 2) strikte steekproefcontrole van producten vóór verzending en verpakking van onbeschadigde producten verzekerd.