| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales Service: | eén jaar gratis garantie en levenslange onderhoudsbeurt |
| Garantie: | een jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De productielijn voor frites en aardappelchips is een geavanceerd en geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor de efficiënte massaproductie van deze populaire snacks. Het begint met het sorteren en wassen van rauwe aardappelen om een uniforme kwaliteit te garanderen. In de Franse frituurlijn worden aardappelen geschild, in reepjes gesneden, geblancheerd, gedroogd, en vervolgens gebakken om de gewenste textuur en smaak te verkrijgen, met optioneel kruiden en invriezen voor een langere houdbaarheid. Voor aardappelchips worden de aardappelen in dunne ronde gesneden, gewassen, gebakken en gekruid voordat ze verpakt worden. Beide lijnen geven in elke fase prioriteit aan kwaliteitscontrole om consistentie in productgrootte, kleur en smaak te behouden. Het hele proces is gestroomlijnd om grote hoeveelheden hoogwaardige frites en aardappelchips te produceren voor de markt.
Een productielijn voor aardappelchips is een systeem dat wordt gebruikt voor de grootschalige productie van aardappelchips, waarbij verschillende stadia van rauwe aardappelen tot verpakte producten betrokken zijn. De typische stappen in een productielijn voor aardappelchips zijn:
1. Ontvangst en opslag van ruwe aardappelen: Ruwe aardappelen worden geleverd en opgeslagen in een daartoe aangewezen gebied, waar ze op kwaliteit worden gecontroleerd.
2. Wassen en schillen: Aardappelen worden gewassen om vuil en puin te verwijderen en vervolgens geschild. Het afbladderen kan mechanisch gebeuren.
3. Snijden: De geschilde aardappelen worden in dunne, gelijkmatige plakjes gesneden. De dikte van de plakken kan worden aangepast afhankelijk van het gewenste eindproduct.
Spoelen en blancheren: De aardappelschijfjes worden afgespoeld om overtollig zetmeel te verwijderen, en vervolgens blanched om enzymen te deactiveren en de kleur en textuur te verbeteren.
Frituren: De geblancheerde aardappelschijfjes worden in hete olie gefrituurd om de gewenste krokantheid te bereiken. Deze stap is cruciaal voor het ontwikkelen van de smaak en structuur van de chips.
Kruiden: Na het frituren worden de chips gekruid met zout en andere aroma's. Kruiden kunnen worden aangebracht met behulp van tumblers of kruidtrommels.
Koeling: De hete chips worden gekoeld tot kamertemperatuur om condensatie te voorkomen en hun krokantheid te behouden.
8. Inspectie en sortering: De chips worden op kwaliteit gecontroleerd, waarbij eventuele defecte chips worden verwijderd.
Verpakking: De chips worden verpakt in zakken of andere verpakkingsmaterialen. Verpakkingsmachines worden gebruikt om de zakken af te dichten en te controleren of ze luchtdicht zijn.
10. Kwaliteitscontrole: Gedurende het gehele productieproces worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om te garanderen dat het eindproduct aan de vereiste normen voldoet.
11. Opslag en distributie: De verpakte chips worden in een magazijn opgeslagen voordat ze aan de detailhandelaren worden gedistribueerd.
Elk van deze fasen kan specifieke machines en apparatuur omvatten die zijn ontworpen voor efficiëntie, consistentie en veiligheid. De exacte opstelling van een productielijn voor aardappelchips kan variëren afhankelijk van de schaal van de productie en de specifieke eisen van het product.
Pre-sales service
24 uur online om vragen te beantwoorden die u wilt (via WhatsApp, WeChat, Trade Messenger, Skype, etc.), of u kunt een e-mail sturen, zullen we binnenkort terugkomen.
Verkoopservice
1. Klanten een nieuwe machine van hoge kwaliteit te bieden.
Geef de klant tijdens de productie, in het magazijn en vóór het transport foto's over de machine.
3. Beide partijen bepalen de betaling.
4. Klanten kiezen de wijze van vervoer.
After-sales service
We bieden een garantie van één jaar voor de hele machine, behalve voor gemakkelijk gebroken onderdelen, en bieden de reserveonderdelen de hele tijd een gunstige prijs en 24 uur per dag online service.
EPS machine Company is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige voedselverwerkende apparatuur, waaronder voedselvormende machines, coatinglijnen, frituurapparatuur en gewassen voor fruit en groente. Met meer dan 1,000 projecten en een ervaren ontwerpteam bieden we energie-efficiënte, betrouwbare en duurzame oplossingen. We geven prioriteit aan kwaliteit, waarbij we de beste onderdelen uit Duitsland en Japan gebruiken, en voldoen aan de ISO9001-normen. Onze filosofie, „efficiënt, professioneel, duurzaam”, drijft onze focus op innovatie en milieuvriendelijke praktijken aan. Toegewijd aan klantgerichte service, streven we ernaar om mondiale voedseloplossingen te verbeteren met geavanceerde technologie en uitstekende service.
V1: Hoe lang is uw levertijd?
A1: Over het algemeen duurt het 15 tot 30 dagen na ontvangst van uw voorschot. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
V2: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A2: Via draadtransfer (T/T) en andere methoden. Neem contact op met onze klantenservice voor specifieke details.
V3: Waar is de markt voor het product en wat is het marktvoordeel?
A3:onze markt omvat bijna heel Europa, Amerika, Azië, Afrika en export naar meer dan 50 landen.
V4: Hoe doet uw fabriek op het gebied van kwaliteitscontrole?
A4. Kwaliteit is priority.we hechten altijd groot belang aan kwaliteitscontrole van het begin tot het einde van de productie. Elk product wordt volledig geassembleerd en zorgvuldig getest voordat het wordt verpakt voor verzending.
