Model |
Laden |
Min/Max. Hoogte |
platformgrootte |
Onderste formaat |
Heftijd |
Gewicht |
|
Kg |
mm |
mm |
mm |
s |
Kg |
EW1001 |
1000 |
205/990 |
1300*820 |
1240*640 |
20-25 |
160 |
EW1002 |
1000 |
205/990 |
1600*1000 |
1240*640 |
20-25 |
186 |
EW1003 |
1000 |
240/1300 |
1700*850 |
1580*640 |
30-35 |
200 |
EW1004 |
1000 |
240/1300 |
1700*1000 |
1580*640 |
30-35 |
210 |
EW1005 |
1000 |
240/1300 |
2000*850 |
1580*640 |
30-35 |
212 |
EW1006 |
1000 |
240/1300 |
2000*1000 |
1580*640 |
30-35 |
223 |
EW1007 |
1000 |
240/1300 |
1700*1500 |
1580*1320 |
30-40 |
365 |
EW1008 |
1000 |
240/1300 |
2000*1700 |
1580*1320 |
30-40 |
430 |
EW2001 |
2000 |
230/1000 |
1300*850 |
1220*785 |
20-25 |
235 |
EW2002 |
2000 |
230/1000 |
1600*1000 |
1220*785 |
20-25 |
268 |
EW2003 |
2000 |
250/1300 |
1700*850 |
1600*785 |
25-35 |
289 |
EW2004 |
2000 |
250/1300 |
1700*1000 |
1600*785 |
25-35 |
300 |
EW2005 |
2000 |
250/1300 |
2000*850 |
1600*785 |
25-35 |
300 |
EW2006 |
2000 |
250/1300 |
2000*1000 |
1600*785 |
25-35 |
315 |
EW2007 |
2000 |
250/1400 |
1700*1500 |
1600*1435 |
25-35 |
415 |
EW2008 |
2000 |
250/1400 |
2000*1800 |
1600*1435 |
25-35 |
500 |
EW4001 |
4000 |
240/1050 |
1700*1200 |
1600*900 |
30-40 |
375 |
EW4002 |
4000 |
240/1050 |
2000*1200 |
1600*900 |
30-40 |
405 |
EW4003 |
4000 |
300/1400 |
2000*1000 |
1980*900 |
30-40 |
470 |
EW4004 |
4000 |
300/1400 |
2000*1200 |
1980*900 |
35-40 |
490 |
EW4005 |
4000 |
300/1400 |
2200*1000 |
1980*900 |
35-40 |
480 |
EW4006 |
4000 |
300/1400 |
2200*1200 |
1980*900 |
35-40 |
505 |
EW4007 |
4000 |
350/1300 |
1700*1500 |
1620*1400 |
35-45 |
570 |
EW4008 |
4000 |
350/1300 |
2200*1800 |
1620*1400 |
35-45 |
655 |
De kunststofspuittechnologie is in diverse industrieën populair geworden, vooral in de sectoren waar staal en metaalproducten worden geproduceerd, vanwege de talrijke voordelen. Een van die industrieën is de productie van vaste schaarhefplatforms. Vaste schaarhefplatforms, die worden gebruikt voor verhoogde werkposities in de bouw- en onderhoudsindustrie, vereisen een hoge mate van duurzaamheid en weerstand tegen zware omgevingsomstandigheden. Dit is waar de plastic spuittechnologie in het spel komt te staan.
De kunststofspuittechnologie, ook wel bekend als gefluïdiseerde bedcoating, omvat het aanbrengen van gesmolten plastic deeltjes op het oppervlak van het platform door middel van een spuitproces. De plastic deeltjes worden eerst gesmolten en vervolgens met een pistool of een spuitmond op het metalen oppervlak gespoten. Het platform wordt dan onmiddellijk gekoeld en de plastic deeltjes stollen snel, waardoor een harde en duurzame coating ontstaat die bestand is tegen slijtage, slijtage, slijtage, slijtage, corrosie en extreme weersomstandigheden.
De toepassing van kunststof spuittechnologie bij de productie van vaste schaarhefplatforms biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele coatingmethoden, zoals elektroplating en poedercoating. Ten eerste biedt de kunststofspuittechnologie een uniformere en consistentere dikte van de coating, die een optimale bescherming tegen corrosie en andere vormen van schade garandeert. De uniformiteit van de coating is essentieel om ervoor te zorgen dat het schaarhefplatform veilig en betrouwbaar blijft voor de gebruiker.
Ten tweede biedt de kunststofspuittechnologie een breder scala aan kleurkeuzes, waardoor fabrikanten producten op maat kunnen maken die aan de wensen van hun klant voldoen. De beschikbare kleuropties helpen ook de esthetische aantrekkingskracht van het totale product te vergroten, waardoor het aantrekkelijker wordt voor potentiële klanten.
Ten derde is de kunststofspuittechnologie een kosteneffectieve optie voor fabrikanten. Het proces omvat het gebruik van plastic deeltjes die gemakkelijk beschikbaar en goedkoop zijn. De apparatuur die wordt gebruikt voor het spuiten van kunststof is ook relatief goedkoper dan andere soorten coatingapparatuur. Over het algemeen resulteert de toepassing van kunststof spuittechnologie in een product dat zowel kosteneffectief als esthetisch aantrekkelijk is.
Ten vierde zijn de plastic coatings die door deze technologie worden bereikt zeer goed bestand tegen chemicaliën, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware omgevingen en in de chemische industrie. Deze factor zorgt ervoor dat de schaarhefplatforms hun structurele integriteit behouden, zodat ze veilig blijven voor de werknemers.
Ten slotte helpt het gebruik van kunststof spuittechnologie bij de productie van vaste schaarhefplatforms het milieu schoon en veilig te houden. De technologie omvat geen giftige chemicaliën, waardoor het risico van vervuiling en aantasting van het milieu wordt geëlimineerd. De kunststofspuittechnologie helpt ook de hoeveelheid geproduceerd afval te verminderen, wat gunstig is voor het milieu.
Concluderend heeft de toepassing van kunststof spuittechnologie bij de productie van vaste schaarhefplatforms diverse voordelen die het een voorkeurskeuze maken voor fabrikanten. De technologie biedt een duurzame, kosteneffectieve en esthetisch aantrekkelijke optie die de veiligheid van het platform voor de gebruikers vergroot. Het is een modern en milieuvriendelijk alternatief voor traditionele coatingmethoden, dat zowel de fabrikant als het milieu ten goede komt.
VEELGESTELDE VRAGEN