1. Luchtgekoelde industriële glycolkoeler Brouwerijkoelers zijn vaak glycolkoelers. Goed bier vereist een goede procesbeheersing. De mogelijkheid om hetzelfde bier dag in en dag uit te produceren is belangrijk bij het brouwen. De meest enthousiaste klanten van een brouwerij verwachten dezelfde smaak die ze kennen en liefhebben, ongeacht de batch waaruit hun bier afkomstig is. Om die klanten tevreden te houden is de uitstekende temperatuurregeling nodig die met een Brouwerijkoeler kan worden bereikt.
Toepassingen van glycol-koeler
Hoe glycolkoelers worden gebruikt
Brouwerijen
Het koelen van de Wort
Het beheersen van de fermentatie
Crash-koelvaten
Voorverpakking
Productopslag
Wijnmakerijen
Fermentatieproces
Koude stabilisatie
Koeling van de kamer
Cider Mills
Regeling van de gisting
Koud koelen van het sap
Koude opslag van het eindproduct
Distilleerderijen
Fermentatieproces
Circulatie tussen distillatietanks en stillen
Warmteafvoer
2. De belangrijkste componenten van de luchtgekoelde glycolkoeler van Eurostars (1)koelmiddelcircuit:
*R404A Koelmiddel
- niet-ozonafbrekend
- lage opwarming van de aarde
*Hermetische compressor *luchtgekoelde condensor met geribde buizen *Propeller-ventilator(en) geïnduceerd luchtstroming
*kijkglas koelmiddel *filterdroger *thermostatische expansieklep (2)Elektrisch:
*regelkast *startmotor van de procespomp *schakelaar van de compressor (3)Koelmiddelcircuit:
*centrifugaalpomp *geïsoleerd non-ferrometank(tankdeksel is standaard )
*niveaumeter reservoir *Standaard ZG-procesaansluitingen (NPT is optioneel voor Amerika) (4)apparaten met systeemlimieten:
*Hoge koelmiddeldruk *lage koelmiddeldruk *overbelasting van de motor van de procespomp (5)Kaderconstructie:
*zwaar staal verzinkt met PU (Roestvrij staal plaatstaal Is optioneel)
*verwijderbaar afdekpaneel *Compact fysiek formaat *Casters - voor draagbaarheid
3. Belangrijkste kenmerken van de luchtgekoelde glycolkoeler
(1)de eenheid voldoet Aan Het CE -merkencertificaat , Met COP.
(2)gebruik een Zeer Efficiënte Warmtewisselpijp En Aluminium Vinnen om De Beste Warmtewisselingsprestaties Te verkrijgen.
(3)oppervlak van het frame Gebakken Op Elektrostatische Epoxykracht , Goed Gevormd.
(4)modulair Ontwerp, Stil En Comfortabel, Eenvoudig Onderhoud.
(5)V-vormige Spoel En Zijbuis Zijn Handig Om Beschermingsmazen Te installeren.
(6)gebruik maken Van geavanceerde Koelcomponenten En Onderdelen Zoals Danfoss, Sanyo, Copeland , enz.
(7)het koelmiddelsysteem van meerdere compressoren dat onafhankelijk, onderling complementair, stabiel en betrouwbaar functioneert.
(8)aangenaam ontwerp drukt de menselijke vriendelijke ervaringen uit die mensen met de machine te maken hebben, waardoor een heldere, vrije en aangename stijl wordt gecreëerd.
(9)we Gebruiken Een elektronische Expansieklep (optioneel), en Sturen De Eenheid Nauwkeuriger , Het Energiebesparende Effect Is Redelijk
Voor de hand liggend.
4. Luchtgekoelde industriële beschermingsinrichtingen voor koelinstallaties van Eurostars
(1)Motoroverbelastingsbeveiliging
(2)oververhittingsbeveiliging van de compressormotor
(3)bescherming tegen te hoge uitlaattemperatuur
(4)bescherming tegen hoge en lage druk
(5)oververhittingsbeveiliging van terugstromend water
(6)bescherming tegen lage waterstroming/waterniveau
(7)fasebeveiliging
(8)bescherming tegen bevriezing
5. De luchtgekoelde glycolkoeler van Eurostars korte technische gegevens
Vraag De verkoper Om Gedetailleerde Volledige Gegevens Of Bezoek Onze Website: eurostarschiller. En. Made-in-china. Com
eurostarschiller. En. Made-in-china. Com
Luchtgekoelde koeler (R404A, -15ºC)
Model ESSA-
03ISXTY
05ISXTY
08ISXTY
10ISXTY
12ISXTY
15ISXTY
Nominale koelcapaciteit
KW
3.02
5.18
7.52
10.55
12.20
14.35
USRT
0.86
1.47
2.14
3.00
3.47
4.08
×1000 kcal/h
2.60
4.45
6.47
9.07
10.49
12.34
Luchtgekoelde koeler (R404A, -15ºC)
Model ESSA-
20IDXTY
25IDXTY
30IDXTY
40IQXTY
50IQXTY
60IQXTY
Nominale koelcapaciteit
KW
21.10
24.4
28.7
42.2
48.8
57.4
USRT
6.00
6.94
8.16
12.00
13.88
16.33
×1000 kcal/h
18.15
20.98
24.68
36.29
41.97
49.36
(1) nominale koelcapaciteit gebaseerd op: DB temperatuur 35ºC/WB temperatuur 24ºC.
(2)temperatuur van vloeistof in/uitlaat van gekoeld glycol-water. -10ºC/-15ºC
(3)gekoeld glycol-waterl iquid bereik: -15~-5ºC; Omgevingstemperatuur: 5ºC~43ºC.
6. Fabriekstests van Eurostars elke koeleenheid
(1)onder druk zetten en heliumlekdetectie van het koelcircuit
(2)onder druk zetten en op lekkage controleren van het vloeistofcircuit
(3)prestaties van de koeler en energieverbruik bij vollast
(4)de juiste werking van alle bedieningselementen, veiligheidsvoorzieningen en alarmen
(5)Elektrische tests volgens normen
7. Glycol-bierbrouwers voor brouwerijen
(1)Brouwerijchillers zijn vaak glycolchillers
Glycolkoelers zijn een efficiënte manier om vloeistoffen zoals het wort van een brouwer te koelen. Een glycolkoeler gebruikt propyleenglycol of een mengsel van propyleenglycol en water om warmte uit uw brouwsel te laten circuleren en naar een koelsysteem of warmtewisselaar. Koude propyleenglycol stroomt dan uit het koelsysteem of de warmtewisselaar terug naar uw brouwsel.
(2)Glycol heeft een breder bereik van bedrijfstemperaturen dan water
Propyleenglycol bevriest bij -12, 9 graden Celsius en mengsels van propyleenglycol met water kunnen vloeibaar blijven bij temperaturen van -58, 8 graden Celsius. De mogelijkheid om bij lage temperaturen te werken zorgt ervoor dat glycolkoelers uw wort sneller kunnen koelen dan een koeler op waterbasis. In feite kan een kleinere glycolkoeler het werk doen van een veel grotere waterkoeler.
(3)Bovendien stelt de koude temperatuur die door glycol wordt geleverd de koeler in staat snel op temperatuurpieken te reageren. De snelheid van de warmteoverdracht is evenredig aan het verschil tussen de temperatuur van het item dat wordt gekoeld en de temperatuur van de koelvloeistof. Een koelvloeistof met een lage temperatuur kan uw systeem helpen sneller terug te keren naar de doeltemperatuur.
FAQ Over glycol voor industriële chiller
Glycol is een zeer belangrijk element in elk koelsysteem. Ondanks de alomtegenwoordigheid en het belang ervan begrijpen de meeste klanten niet volledig wat het doet. In een poging om enkele verwarring over glycol op te ruimen, hier zijn onze antwoorden op de meest gestelde vragen.
V: Wat is Glycol?
A: Glycol is een watermengbare organische verbinding in de alcoholfamilie. Het wordt vaak gebruikt voor koeling in industriële en mechanische toepassingen. Glycol wordt soms antivries of koelvloeistof genoemd. Hoewel het op dezelfde manier werkt als een koelmiddel en iemand glycol als koelmiddel kan noemen, is deze uitspraak onjuist. Glycol koelt alleen door warmteoverdracht in een warmtewisselaar; Terwijl koelmiddel een verdampings- en condensatiecyclus gebruikt om warmte te verwijderen.
V: Wat doet glycol in een koelsysteem voor verwerking?
A: De belangrijkste rol die glycol speelt in een proceskoelsysteem is het aanpassen van het temperatuurbereik van het systeem. Zonder glycol in het systeem bevriest het water bij de normale 0°C (32°F). In dit geval kan de omgevingstemperatuur van het systeem nooit onder deze temperatuur komen. Veel systemen hebben echter behoefte aan temperatuurflexibiliteit wanneer leidingen naar buiten en naar onverwarmde gebieden worden verplaatst. Door glycol aan het water toe te voegen, wordt het vriespunt verlaagd. Het percentage glycol bepaalt wat het nieuwe vriespunt zal zijn.
Een lager vriespunt betekent dat procesvloeistof op koudere temperaturen kan worden gehouden. Een groter verschil tussen de gemiddelde temperaturen maakt een sneller warmteoverdrachtsproces mogelijk. Warmte beweegt altijd in de richting van een hogere temperatuur naar een lagere temperatuur. Wanneer een koelvloeistof met een lagere temperatuur wordt gebruikt, kan meer energie van de andere vloeistof of het andere proces naar de koelvloeistof worden overgebracht.
V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van glycol in mijn systeem?
A: Glycol bevat vaak corrosiewerende middelen die kunnen helpen de levensduur van componenten te verlengen. De hoofdfunctie is het mogelijk maken dat een koelsysteem werkt bij temperaturen onder het vriespunt van water. Voor bepaalde systemen kan deze lagere koeling nodig zijn voor optimale prestaties.
V: Hoe wijzig ik de verhouding van mijn glycolmengsel?
A: Als u een verhouding hebt gekocht die hoger is dan wat uw systeem nodig heeft, raak dan niet in paniek. U kunt deze melange nog steeds gebruiken. U moet echter onsite mixen uitvoeren. Dit proces zal het toevoegen van water aan de blend omvatten. Gebruik uitsluitend gefilterd, gedestilleerd of reverse-osmosewater. Algemeen kraanwater bevat vaak mineralen zoals calcium die de koeler kunnen beïnvloeden. Na het mengen en vullen van het systeem moeten alle luchtzakken worden verwijderd om te voorkomen dat het systeem in de koeler opschuimen.
V: Welk type piping moet ik gebruiken voor mijn glycolmengsel?
A: Koperen of ABS-leidingen blijven industriële normen voor systeemleidingen. PVC wordt soms ook gebruikt. Het belangrijkste dat je moet overwegen bij het opzetten van een nieuw systeem is dat de leidingen voldoende groot zijn. Een te kleine leiding kan de druk per ongeluk verhogen en de rest van het systeem in gevaar brengen. Terwijl een te grote pijp de algehele efficiëntie kan verlagen. Glycol wordt niet aanbevolen bij gegalvaniseerde leidingen, omdat deze negatief kunnen reageren met zink.
V: Zal het toevoegen van glycol iets veranderen in mijn chiller setup?
A: Omdat veel koelers in de fabriek zijn ingesteld voor oplossingen met alleen water, moeten er wellicht enkele kleine aanpassingen worden uitgevoerd. Gebieden zoals de verdamper, pomp en omloopklep voor heet gas moeten mogelijk worden aangepast. Glycol heeft een lagere specifieke warmtecapaciteit en een lagere warmteoverdracht-efficiëntie. Deze factoren moeten in overweging worden genomen bij het ontwerpen voor een bepaald systeem. Een getrainde professional moet in staat zijn om de noodzakelijke veranderingen gemakkelijk door te voeren. De toevoeging van glycol verandert ook onderhoudszorgen, omdat het nieuwe element samen met de mechanische elementen van de machine moet worden getest en onderhouden.
V: Moet ik glycol in mijn systeem gebruiken?
A: Als uw systeem of atmosfeer de kans heeft om onder 0°C (32°F) te komen, moet u een mengsel van glycol en water gebruiken. De procesvloeistof van een koeler mag nooit bevriezen, omdat dit het vermogen van de koeler om werk te verrichten tegenhoudt en zelfs mechanische schade kan veroorzaken.
Eurostars Company Ceritifcate & Klantbezoek
Wij, EUROSTARS, opgericht in 2006, is een Moderne hightech onderneming, gespecialiseerd in onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en engineering.
Het Eurostars-team met meer dan 10 jaar ervaring in HVAC-apparatuur en -systemen in de lokale Chinese en internationale markt, heeft gekwalificeerde HVAC-apparatuur, installatie en service geleverd aan meer dan 30 landen over de hele wereld.
10. Onze fabrieksvisie
Moderne nieuwe proces- en montagelijn, inclusief koperen buis-reighten machine, aluminium vinnen ponsmachine, driedimensionale koperen buis buigmachine, buis-expander machine, plaatmetaal laser snijmachine, numerieke Controle ponsmachine, CNC buigmachine, koeler, ventilator spoel unit en AHU assembleren lijn, enz. ...
Productie van koelmiddelen op onze vorige locatie, zoals hieronder
11. De luchtgekoelde industriële koelerverpakking en -levering van Eurostars
Ons standaardpakket is plastic folie met een triplex-behuizing voor veilige levering en eenvoudig laden/lossen.
12. Projecten van de industriële chiller Eurostars
We hebben chillers Geëxporteerd naar Oekraïne, Nieuw-Zeeland, Guatelmala, Peru, Chili, Noorwegen, Servië, Roemenië, Griekenland, Frankrijk, Zuid-Afrika, Australië, Oezbekistan, Sri Lanka, India, Saoedi-Arabië, Iran, Mexico, Argentinië, enz...
Gecontroleerde Leverancier 
