Papier Cup Making Packaging Automatische Auto Cutter die Snijder Pers Kreukmachine

• After-sales Service: 1year
• Warranty: 1year
• Species: Stansen en rillen Machine
• Imprinting Type: Rotary glasplaat
• Het plaatsen van Vorm van Template: Horizontaal
• Die Cutting Tool: Plaat van het Staal
• Model NR.: AEM-1300S/1500S/1650S
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Automatische gradering: Automatisch
• Toepassing: Paper Packaging Materials, Warmte-isolatie materiaal
• trefwoord: volledige automatisering
• snelheid: 4800 S/H
• plc-systeem: Fatek, Taiwan
• max. snijgrootte: 1490×1090 mm
• Transportpakket: in Standard Seaworthy Package.
• Specificatie: 6500*2600*2850
• Handelsmerk: koten
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 10sets/Month

Beschrijving

Automatische stansmachine

AEM-S(Q) Automatische spanplaat snijmachine wordt gebruikt voor het snijden van verschillende soorten papier, karton, golfkarton, met functie van stansen, vouwen en embossing.

1. De plaatpers wordt aangedreven door de TECO-hoofdmotor van Taiwan met Panasonic-inverter; de werking van de complete machine wordt geregeld door een centraal PLC-regelsysteem dat automatisch de werkstatus kan controleren, de ongebruikelijke status kan testen en de werktoestand kan registreren. Volgens de Europese veiligheidsnorm ontwerpen we redelijk om de inzetbaarheid en veiligheid een perfecte combinatie te maken.
2. Het geavanceerde alarmsysteem herinnert de bestuurder eraan het onveilige gebied te verlaten. Automatisch detecteren van het hele proces, als er een storing is, papier of papier vast zit, zal de pneumatische koppeling automatisch scheiden en stoppen, waardoor papierverspilling wordt verminderd en het personeel en de apparatuur worden beschermd.
Uitgebreide, vooraf gestapelde apparaten en non-stop-apparaten voor het invoeren en afleveren van papier verkorten de tijd van stapelen, verbeteren de efficiëntie van de machine en verhogen uw inkomen.
4. Geselecteerde Europese, Japanse, Taiwan elektrische en pneumatische componenten verbeteren de stabiliteit van de machine en verminderen de frequentie van de onanimatelijkheid.
5. Mainframe en basis gebruiken bolvormig grafiet-ijzer met hoge sterkte QT500-7, dat nauwkeurig wordt verwerkt door een numeriek controlecentrum, garanderen dat de machine gedurende lange tijd stagbaar kan draaien bij hoge druk. De kernen van de spanplaatpersmachine zoals krukas en wormwiel zijn allemaal geïmporteerd hoogwaardig gelegeerd staal, dat wordt verwerkt door afkoeling en hoge temperatuur temperen met een lange levensduur.
6. Het smeersysteem voor kernonderdelen is uitgerust met een display voor oliedruk en een alarmeringsinrichting voor onvoldoende olie- en luchtdruk.
Levering van lange termijn en volledige technische training evenals onmiddellijke gratis onderhoud voor een jaar, garanderen dat onze klanten volledig de productietechnologie van onze apparatuur kunnen beheersen. Onze machine heeft een perfect ontwerp, nauwkeurige installatie, hoge stabiliteit, hoge veiligheid, weinig geluid.


*gedeelte voor papierinvoer: Invoer en transporttafel
1.Handmatige-automatische invoer voor tweeërlei gebruik: Sommige papiersoorten kunnen niet door de invoerkop worden ingevoerd vanwege de slechte kwaliteit (ongevormd), de operator kan ze handmatig invoeren terwijl de kop omhoog wordt geveegde.
2.Precision feeder head (Becker vacuum pump): Geschikt voor zowel papier als golfkarton. De hoek en hoogte van de spuitmondjes kunnen worden aangepast aan de verschillende vormen van papier.
3.Elektra-mechanische detector voor dubbele vellen.
Transporttafel met anti-versleten PU-aandrukrollen en de borstelwielen garanderen een hoge invoernauwkeurigheid van papier, de transportband kan non-stop worden afgesteld.
5.Dubbelgebruik zijligging (trekken en duwen) en voorlay garanderen de nauwkeurigheid van de positie van het vel.
6. Functie voor het detecteren van scheeftrekken van papier en van opgehoopte papiersoorten en automatische stopfunctie: Wanneer de sensoren detecteren dat het papier scheef is of is opgehoopt voordat het wordt afgeleverd bij het drukgedeelte van de spanplaat, stopt de machine.
7.de non-stop papierinvoerstructuur en het type geleiderrail, voorverpakte pallet, verbeteren de efficiëntie grotendeels.
8. Verschillende fijnafstellingsapparaten zijn gemakkelijk voor de operator om de machine af te stellen, zodat het papier nauwkeurig kan worden afgeleverd.
9.Automatische uitlijnapparatuur, dubbele zijbladblazers en haarborstels garanderen dat het papier in goede staat blijft, ongeacht het papier dik of dun is.
10.Overrun-preventievoorziening: De plaat wordt met de grijperbalk omhoog bewogen, de detectiesensor wordt geactiveerd en de machine stopt.
11.beschermingsinrichting voor de kettingen van de grijper: Sensoren zijn verbonden met de hoofdkettingen om de bevestiging van de kettingen te controleren. Wanneer wordt vastgesteld dat de machine los zit, wordt de machine gestopt.
12.het non-stop papieruitvoerapparaat.
13.Label insert device (1 set) om het aantal vellen te registreren.


*Platenpersgedeelte
1.de hoofdbehuizing is voorzien van hoogwaardig smeedbaar ijzer QT500 met speciaal gietproces. De Ni-CR-Mo-krukas met speciale behandeling voor handwerkprocessen en een superslijtvaste worm en tandwiel. 2. De automatische hogedrukmotor met filter en koelventilator recycleert de olie om de hoofdonderdelen van de transmissie (krukas, worm en tandwiel) te smeren. En de automatische oliepomp smeert alle benodigde onderdelen (tandwielen, kettingen, enz.) 3. Het grote vliegwiel met de pneumatische koppeling garandeert een hoge nauwkeurigheid wanneer de machine met hoge snelheid draait. 4.menselijk-vriendelijk ontwerp voor het vervangen van stansen en linerplaten (mangaanstaal). Het matrijsframe kan omkantelen en pneumatisch vergrendeld worden. 5. Uiterst nauwkeurige nokkenindexer om de grijperstangen te bedienen om papier in een nauwkeurige positie te leveren. 6. Zeer sterke Ti-al-grijpers en slijtvaste kettingen voor de grijperstang.


*verwarmingsplaat voor kunststof plaat (OPTIONEEL) voor het snijden van de kunststof plaat, zoals PVC, PP, PET plaat 1.afzonderlijke insteltemperatuur voor onafhankelijke verwarmingszones, thermostatische controle. Verwarmingsplaat is gemaakt van hittebestendig gietijzer RTCr0,8 met hoge sterkte.
*Stripper Section (OPTIONEEL)1.Stripper bestaat uit drie frames (bovenste, middelste en onderste frame) die kunnen worden uitgetrokken voor het aanbrengen van pennen. 2.Stripper bar met pennen of mannetje-vrouwtje plaat voor het afvalineren.

 

*Elektrische kast en regelsysteem

1.Interface-bedieningselementen zijn geïntegreerd en talrijke elektrische schakelaars zijn in het bedieningsscherm geplaatst, wat eenvoudig te bedienen en te begrijpen is. Het centrale PLC-besturingssysteem kan automatisch de werkstatus onderzoeken, ongebruikelijke status testen en de werktoestand registreren. 3. Probleemdiagnose op het touchscreen; als er problemen optreden, kunt u het touchscreen controleren om het te vinden. 4. Chinees, Engels of andere taal (optioneel) op het touchscreen 5.Elektrische componenten en elektrische circuits voldoen aan de Europese Amerikaanse veiligheidsnorm.

Model: AEM-S automatische snijmachine
Model	AEM-1300	AEM-1500	AEM-1650
Max. Velformaat	1320 × 980 mm	1500 × 1100 mm	1670 × 1210 mm
Min. Velformaat	470 × 370 mm	470 × 440 mm	0 × 460 mm
Hoogte van invoerpil	1400 mm	1300 mm	1500 mm
Hoogte van de afleveringspil	1200 mm	1200 mm	1300 mm
Max. Snijmaat	1300 × 970 mm	1490 × 1090 mm	1650 × 1200 mm
Grootte binnenste chase	1330 × 992 mm	1540 × 1100 mm	1660 × 1215 mm
Maat snijplaat matrijs	1320 × 982 mm	1500 × 1100 mm	1680 × 1186 mm
Hoogte snijlijn	23,8 mm	23,8 mm	23,8 mm
Dikte van de snijplaat	7 mm	7 mm	7 mm
Voorraadbereik	Karton:0,25 tot 2 mm
	Golfpapier:<8 mm
	Plastic vel: 0,2~1 mm (verwarmingsplaat is optioneel)
Nauwkeurigheid van stansfrezen	≤±0,2 mm	≤±0,25 mm	≤±0,25 mm
Max. Stansdruk	280 T	300 T	300 T
Max. Rijsnelheid	5000 S/H.	4800 S/H.	4500 S/H.
Min. Marge grijper	7 mm	7 mm	7 mm
Luchttoevoer	0.6-0,7 MPa, 0.36m³/min.
Vereiste voeding	3 fasen, 380 V, 50 HZ
Vermogen hoofdmotor	11 KW	15 KW	15 KW
Vermogen verwarmingsgebied (indien voor kunststof snijden, optioneel)	24 kW (12 verwarmingszones, elke zone is 2 kw)	24 kW (12 verwarmingszones, elke zone is 2 kw)	24 kW (12 verwarmingszones, elke zone is 2 kw)
Totaal vermogen (zonder verwarming)	17,8 kw	22 KW	22 KW
Totaal machinegewicht AEM-S.	18 T	20 T	23 T
Totaal machinegewicht AEM-SQ	20.5T	22,5 T	25 T.
Totale afmeting AEM-S	6000(+1800)×2350(+1900)×2350 mm	6500(+2000)×2600(+2200)×2850 mm	6900(+2300)×3000(+2300)×2550 mm
Totale dimensie AEM-SQ	7200(+1800)×2350(+1900)×2350 mm	7900(+2000)×2600(+2200)×2850 mm	8400(+2300)×3000(+2300)×2550 mm

VEELGESTELDE VRAGEN