Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Materiaalsoort: | TP304, TP304L, TP304H TP310S, TP316L, TP316TI, TP317L , TP321, TP347H , TP321H | Grootte buitendiameter: | 6,35 MM , 9,52 MM, 12,7 MM , 15,88 MM , 19,05 MM, 20 MM, 22,23 MM, 25 MM, 25,4 MM, 31,75 MM, 38,1 MM , 44,45 MM, 50,8 MM , 63,5 MM , 76,2 MM, 88,9 MM, 101,6 MM, 152,4 MM |
|---|---|---|---|
| Grootte WT: | 0,89 MM, 1 MM, 1,24 MM, 1,5 MM, 1,65 MM, 2 MM, 2,11MM, 2,463MM, 2,5MM, 2,77MM, 3,05MM, 3,4 MM | NDT: | ET / UT / HT/ PT |
| Toepassing: | Boiler,warmtewisselaar, koeling, condensor , heater | Buigradius: | Van 1,5OD-1250MM |
| Hoog licht: |
u buig de leiding,gelaste stalen buis |
||
SA213 /SA213-2017 TP304L NAADLOZE U-BUIGBUIS, 25,4 MM X 2,11MM X 6096 MM , MIN. WANDDIKTE . 100% ET / HT
Toepassingen de algemene toepassingsvelden zijn:
U-gebogen buizen worden vervaardigd volgens de technische specificaties die door klanten worden gevraagd:
Roestvrijstalen u-buigbuis ASME B163 B677 N8904 / 904L ingepickt en gegloeid en gewoon uiteinde
U-Bend Tube wordt veel gebruikt in heat exchangers Systems. Heat-exchanger-equipment op basis van
Naadloze roestvrijstalen u-buizen en gelaste roestvrijstalen u-buigbuis is essentieel in strategisch belangrijke en
YUHONG SPECIAAL STAAL sinds begin productie van u buigbuis 2006,tot nu toe al meer dan
30000 ton RVS u Bend Tube naar 35 landen.
De u-Bend Tube voldoet aan de volgende normen:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Staalkwaliteit:
Tube van andere legeringen en stalen soorten kan op basis van overeenkomst worden geproduceerd.
Technische vereisten:
Rechte buizen standaardspecificatie voor buigen:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, enz.
Markering: Voordat u gaat buigen door de machine over de gehele lengte van de buis te markeren (gebogen gedeelte na verwarming
Behandeling zonder markering)
Opmerking: Markering is ook mogelijk na het buigen op de rechte delen van de u-buigbuis.
U-Bend-buizen:
-TEMA RCB 2.31 Standard van de Buisar exchanger Manufacturers Association (9e editie).
-ASTM A688/ASME SA688 Standaard specificatie voor gelaste buizen van austenitisch Corrosiebestendig
Staalkwaliteit ontworpen voor ketels voor voedingwater.
-ASTM B163/ASME SA163 Standaard technische vereisten voor buizen van nikkel En nikkellegering voor
Condensors en heat exchangers.
Buigradius: Van 1.5*buitendiameter tot 1500 mm
Bij het bestellen van buizen met een radius van minder dan of gelijk aan 1.5*OD is het noodzakelijk overeenstemming te bereiken over de precisie van geometrie.
Rechte buizen maximale lengte: (Vóór buigen): 35000 mm.
Beenlengte: Min. 1 meter, max. 16500 mm (voor max. R=1500 mm)
Opmerking: Andere afmetingen zijn beschikbaar op overeenkomst.
Warmtebehandeling: Spanning wordt verminderd na het buigen van de u-bocht (buiggebied plus 300 MM voor elk been).
Hydrostatische test na u-buigen: Maximale testdruk 600 bar, inweking 10 sec. Met
Gedematerialiseerd water. Reinigen van perslucht na de hydrotest.
Verpakking: In sterke transportwaardige voorgefumigeerde houten dozen met bijbehorende afmetingen voor
Elke buis Lengte, radius, diameter, volgens PO-vereisten en verpakt in polyethyleen
Folie met zachte plastic doppen aan beide uiteinden van de buis.
Enkele van de kwaliteitstests die door ons worden uitgevoerd omvatten:
| Corrosietest | Alleen uitgevoerd op verzoek van de klant |
| Chemische analyse | Test uitgevoerd volgens de vereiste kwaliteitsnormen |
| Destructief/mechanisch testen | Treksterkte | hardheid | afvlakken | Flare | flens |
| Tests voor omgekeerde bocht en opnieuw vlakke zijde | Uitgevoerd in volledige overeenstemming met de relevante normen & ASTM A-450 en A-530 normen, die zorgen voor probleemloze expansie, lassen en gebruik aan de kant van de klant |
| Eddy Current-test | Wordt gedaan om homogeniteiten in het onderoppervlak te detecteren met behulp van het digitale merkteken Systeem testen |
| Hydrostatisch testen | 100% hydrostatisch testen uitgevoerd volgens ASTM-A 450 normen voor het controleren van buislekkage, en de grootste druk die we kunnen ondersteunen 20MPa/7s . |
| Test op lucht onder druk | Om sporen van luchtlekkage te controleren |
| Visuele inspectie | Na passivering wordt elke lengte van buizen en pijpen onderworpen aan een grondige visuele inspectie door getraind personeel voor het opsporen van oppervlaktegebreken en andere onvolkomenheden |
Aanvullend testen : naast de hierboven genoemde testen voeren we ook aanvullende tests uit op de vervaardigde producten. De tests die onder dit kader worden uitgevoerd omvatten:
|
|
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
