Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Zandmolen, ook wel bekend als kraalmolen, wordt voornamelijk gebruikt voor nat malen van chemische vloeibare producten, volgens de prestaties kan worden onderverdeeld in horizontale zandmolen, korfmolen, verticale zandmolen, enzovoort. Het bestaat voornamelijk uit het huis, de slijpcilinder, de zandmaalschijf (de hendel), het slijpmedium, de motor en de voedingspomp, en de toevoersnelheid wordt geregeld door de opvoerpomp.
Het heeft de voordelen van een hoge slijpefficiëntie, een sterke werkcontinuïteit, minder vervuiling, betrouwbare controle en lage kosten, compacte structuur, royale vorm, eenvoudig in gebruik en onderhoud, en is zeer praktisch. 
1.laden van de molen. Het proces wordt gestart door het vloeistof-deeltjesmengsel in de maalkamer, vergezeld van de slijpschijf.
2.werking en rotatie. Een roterende schacht met roerschijven beweegt de kralen, waardoor een tumultueuze omgeving binnenin ontstaat.
3.mechanisme voor het verkleinen van de deeltjesgrootte. De echte magie gebeurt door de kracht die deze snelle bewegingen van de slijpmedia genereren. Hun constante botsingen - kraal op kraal en kraal op deeltjes - resulteren in het afbreken van deeltjes.
4.Extractieproces. Wanneer de gewenste deeltjesgrootte is bereikt, wordt het mengsel afgevoerd, terwijl het slijpmateriaal binnen blijft, klaar voor de volgende cyclus.
Droge kraal Mills
Droge kraalmolens maken gebruik van een systeem om fijne deeltjes in lucht of inert gas te produceren. Met kralen met een relatief grote diameter binnen kunnen grote en grove deeltjes gemakkelijk worden gemalen.
Er zijn twee soorten bewerkingen van de maalmolen met droge kraal: Continu of batchbewerkingen.
Natte kraal Mills
Natte kraalmolens maken gebruik van een systeem om fijne deeltjes in vloeistof te produceren. Omdat de minieme kralen binnenin op hoge snelheid worden geroerd, zijn de machines in staat deeltjes tot op de grootte te produceren.
Er zijn drie soorten bewerkingen van natte kraalfrezen: Circulatie, pass en batch-bewerkingen.
Droge verwerking is optimaal voor microdeeltjes en natte verwerking is geschikt voor nano-grote deeltjes.
Omdat kralen met een relatief grote diameter worden gebruikt in droge kraalmolens, kunnen grote en grove deeltjes gemakkelijk worden gemalen door krachtige agitatie. Omdat natte kraalmolens minieme kraaltjes gebruiken, kunnen fijnere deeltjes worden geproduceerd met sterke afschuifkracht en wrijvingskracht die wordt veroorzaakt door roeren van kraaltjes op hoge snelheid.
| Model | Vermogen (kw) | Toerental (tpm) | Kamergrootte (L) | Capaciteit (l/uur) | Maat kralen (mm) |
| FM-20L | 15 | 1100 | 20 | 100-200 | 1.4-1.6 |
| FM-30L | 18.5 | 1100 | 30 | 150-400 | 1.4-1.6 |
| FM-40L | 22 | 1000 | 40 | 200-600 | 1.4-1.6 |
| FM-50L | 30 | 900 | 50 | 300-800 | 1.4-1.6 |
De molen van de kraal wordt wijd gebruikt in het coaten, kleurstof, verf, inkt, geneeskunde, magnetisch poeder, ferriet, fotografische film, pesticide, papierproductie en cosmetica en andere industrieën van hoogrendement universele natte micro-maalmachines.
Transport
Zowel over zee als over land zijn er transport en er wordt op elk moment informatie over de lading verstrekt, en we zullen u eraan herinneren voordat het schip aankomt. We zullen speciaal ijzeren frames voor containers maken, en verschillende maten van ijzeren frame machines kunnen worden geconfigureerd op basis van het type container.
De verpakking zal worden gezandstraald en gespoten met hoogwaardige verf, pp-bubble productverpakking. Laadcontainer om de transportkosten zo veel mogelijk te verlagen, zullen we de machine met vochtbestendige folie inpakken en deze van tevoren in een slagvaste houten kist plaatsen.
Alle machines zijn verpakt in een houten koffer die machines zeer goed kan beschermen.
U maakt zich geen zorgen over enige schade tijdens het transport.
♦Voorverkoop:
1 perfecte 7*24 uur informatieaanvraag en professionele consulting service
2.Bezoek onze fabriek op elk moment
♦in-sales:
1. Werk het productieschema tijdig bij
2. Kwaliteitscontrole
3. Aanvaarding van het product.
4. Verzending op tijd
♦After-Sales:
Garantie:1 jaar ,gedurende deze periode zullen wij gratis reserveonderdelen aanbieden als deze defect zijn.
2. Training voor het installeren en gebruiken van de machine
3. Technici die in het buitenland kunnen worden gebruikt
4. Ondersteuning van vaardigheden gedurende het hele leven
Wat is een kraal(zand)molen?
Een zandmolen is een machine die is ontworpen voor het ultrafijn malen van vaste stoffen in vloeistoffen, waarbij kleine slijpmedia worden gebruikt die zijn gemaakt van materialen zoals glas, keramiek of staal om de deeltjesgrootte te verminderen.
Hoe werkt het?
De apparatuur werkt volgens het principe van kinetische energie en botsingen. De kralen in de molen bewegen snel, en botsen met elkaar en de deeltjes in het mengsel, wat leidt tot een afname van de deeltjesgrootte.
Wat is het verschil tussen een horizontale en een verticale zandmolen?
Een horizontale machine heeft een horizontaal georiënteerde freeskamer, terwijl de kamer van een verticale kraalmolen verticaal is uitgelijnd. De beweging van kralen verschilt in beide opstellingen, met horizontale molens met zijwaartse bewegingen en verticale molens met op-en-neer bewegingen van de kraal.
4. Waarom worden er in de industrie kraalmachines gebruikt?
Apparatuur wordt de voorkeur gegeven aan hun efficiëntie bij het bereiken van fijne deeltjesgroottes, veelzijdigheid in het omgaan met verschillende materialen en het produceren van consistente resultaten. Ze vinden toepassingen in industrieën als farmaceutische producten, verf, cosmetica en nanotechnologie.
Zijn er alternatieve machines of methoden om molens te bekalen?
Hoewel zandmolens de voorkeur hebben voor ultrafijn malen, zijn er andere methoden en machines zoals slijpmachines op basis van messen of hogedrukhomogenisatoren. Voor bepaalde toepassingen, vooral waar nano-sized deeltjes nodig zijn, zijn kraalmolens echter vaak de juiste keuze.
Waarvan zijn de slijpschijven gemaakt?
De slijpmedia kunnen worden gemaakt van diverse materialen, waaronder glas, keramiek en staal. De keuze van het kaalmateriaal kan afhankelijk zijn van het type stof dat wordt gefreesd en het gewenste resultaat.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
