After-sales Service: | 12 Months |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Jaw Crusher |
Application: | Machinery & Hardware, Art & Craft, Chemical, Construction, Mineral Industry, Stone Industry |
Drive: | Electric, Diesel Engine |
Crushing Style: | Extruding & Milling |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Jaw Crusher is een veelgebruikte breekmachine, ook wel bekend als breker- of breekmachine. Het is een apparaat dat kracht gebruikt om de relatieve beweging tussen de beweegbare kaakplaat en de statische kaakplaat aan te drijven om materialen te verpletteren.
De kaakbreker bestaat uit een kaakplaat, beweegbare kaakplaat, transmissieinrichting, verstelinrichting, excentrische as, en veer. Het materiaal komt de perskamer binnen via de invoerpoort en wordt verpletterd door de knijpkracht tussen de kaakplaat en de beweegbare kaakplaat. De beweegbare kaakplaat maakt het materiaal continu gebroken, gebroken en uitgeworpen in de persholte door de rotatie van de excentrische as en bereikt uiteindelijk de vereiste deeltjesgrootte. Het verstelmechanisme kan de grootte van de afvoerpoort aanpassen om de deeltjesgrootte van het eindproduct te regelen.
Bij het kiezen van een kaakbreker moeten factoren zoals materiaalkenmerken, productievereisten, prestaties van apparatuur en kosten in overweging worden genomen. Verschillende modellen en specificaties van kaakbrekers hebben verschillende verwerkingsmogelijkheden en toepassingsbereiken. Tegelijkertijd kan redelijk onderhoud en onderhoud de levensduur van de kaakbreker verlengen en de efficiëntie van het werk verbeteren.
werkingsprincipe
Invoer: Het materiaal komt de perskamer binnen vanaf de invoerpoort en wordt verpletterd door de knijpkracht tussen de kaakplaat en de beweegbare kaakplaat. De kaakplaat is vastgezet, terwijl de beweegbare kaakplaat door de rotatie van de excentrische as beweegt.
Extrusie-verbrijzeling: De beweegbare kaakplaat zorgt ervoor dat de materialen continu gebroken, geplet en uitgeworpen worden in de persholte door de rotatie van de excentrische as. Het materiaal wordt tussen de kaakplaat en de beweegbare kaakplaat geperst, waardoor er een enorme druk ontstaat om het materiaal in kleinere deeltjes te breken.
Afvoer: De geplette materialen worden via de afvoerpoort afgevoerd. De grootte van de afvoerpoort kan worden aangepast door het verstelmechanisme om de deeltjesgrootte van het eindproduct te regelen.
Tijdens het beknellingsproces zullen de hardheid en sterkte van het materiaal het beknellingseffect beïnvloeden. Harder en sterker materiaal vereist meer kracht om te breken, terwijl zachtere en broze materialen minder kracht nodig hebben om te pletten. Daarom is het bij het kiezen van een kaakbreker noodzakelijk om geschikte apparatuur te selecteren op basis van de kenmerken en de verwerkingsvereisten van het materiaal.
Model FM-JC |
Formaat invoeropening (mm) | Max. Invoerformaat (mm) | Grootte van de ontlaadopening (mm) | Capaciteit (t/h) | Vermogen (kW) | Totale afmeting (mm) |
PE150x250 | 150x250 | 125 | 10-40 | 1-5 | 5.5 | 875 x 758 x 850 |
PE200x300 | 200 x 300 | 180 | 15-50 | 2-10 | 7.5 | 910x750x990 |
PE250x400 | 250 x 400 | 210 | 25-60 | 5-20 | 15 | 1450 x 1315 x 1296 |
PE400x600 | 400 x 600 | 350 | 40-100 | 15-65 | 30 | 1565 x 1732 x 1586 |
PE500x750 | 500 x 750 | 425 | 50-100 | 40-130 | 45 | 2150x1900x1950 |
PE600x900 | 600 x 900 | 500 | 60-125 | 90-180 | 55 | 2500 x 2010x2350 |
PE750x1060 | 750 x 1060 | 630 | 60-150 | 110-380 | 110 | 2630 x 2310 x 3110 |
PE900x1200 | 900x1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 132 | 3720 x 2850 x 3250 |
PE1000x1200 | 1000 x 1200 | 850 | 200-300 | 280-560 | 160 | 3820 x 2850 x 3250 |
PEX150x750 | 150 x 750 | 120 | 10-40 | 5-16 | 15 | 1310x1118x1145 |
PEX250x750 | 250 x 750 | 210 | 15-50 | 15-30 | 22 | 1440 x 175 x 1515 |
PEX350x750 | 350 x 750 | 300 | 15-50 | 18-40 | 30 | 1485 x 1680 x 1648 |
PEX250x1000 | 250 x 1000 | 210 | 15-60 | 15-52 | 30 | 1730 x 1950 x 1400 |
PEX250x1200 | 250x1200 | 210 | 15-60 | 20-60 | 37 | 1730 x 2150 x 1400 |
PEX300x1300 | 300 x 1300 | 250 | 25-60 | 30-105 | 55 | 2000x2320x1730 |
Mijnen en steengroeve: Een kaakbreker kan worden gebruikt om diverse ertsen, stenen en ertsafval te vermalen, zoals ijzererts, kopererts, gouderts, kalksteen, graniet, Etc. het kan grotere stukken erts in de gewenste deeltjesgrootte vermalen, waardoor het makkelijker te hanteren en te transporteren is.
Bouw- en infrastructuurtechniek: In de bouw- en infrastructuurtechniek worden kaakbrekers vaak gebruikt om materialen zoals bouwafval, betonfragmenten en metselwerk te verwerken. Door deze afvalmaterialen te vermalen tot herbruikbare deeltjes kunnen de opslag- en verwijderingskosten van afvalmaterialen worden verlaagd, terwijl tegelijkertijd het milieu wordt beschermd.
Metallurgische en chemische industrie: Kaakbrekers worden ook veel gebruikt in de metallurgische en chemische industrie. Het kan worden gebruikt voor het vermalen en verwerken van metaalertsen, metallurgisch afval, chemische grondstoffen, etc. door deze materialen te vermalen en te verpulveren, kunnen de benodigde deeltjesgrootte en deeltjesvorm worden verkregen om te voldoen aan de eisen van latere smelting en chemische processen.
Cement- en bouwmaterialenindustrie: Kaakbrekers worden gebruikt in de cement- en bouwmaterialenindustrie om grondstoffen zoals kalksteen, klei, gips, etc. te verwerken. Het kan deze grondstoffen in de vereiste deeltjesgrootte verdelen voor het bereiden van cement, bakstenen en andere bouwmaterialen.
Andere industrieën: Kaakbrekers kunnen ook worden gebruikt om hout, plastic, papier, voedselafval en andere materialen te vermalen voor verdere verwerking en recycling.
Henan Fair(Fier) Machinery Co. Ltd sinds 1997 is het gevestigd in Zhengzhou stad China transport hub stad. Eén-stop expert op het gebied van industriële menging en verpakking en verpletteren.
FIER heeft al bijna 2,000 mensen geholpen om direct of indirect banen te vinden. Het verkoopnetwerk van Fier Machinery-producten in meer dan 30 landen en regio's in China en de wereld.
50,000 vierkante meter industriële fabriek, 10 professionele productie van industriële mixer, breker, verpakkingsmachine productielijnen
FIER gespecialiseerd in de productie van industriële mengmachines, droge mortierproductielijnen, brekers, voederfabrieken, verpakkingsmachines, schroefliften, Stock silo's, zanddroger, stofverzamelaars, droogkamers, enz. enkele machine- en productielijnen worden veel gebruikt in de bouw, mijnbouw, chemische industrie, bouwmaterialen, diervoeders, poedermortel, metallurgie, milieubescherming en andere velden.
FIER zet zich in om bij te dragen aan de ontwikkeling van uw geluk. Heeft uw toekomst gebouwd en de mondiale klanten verrijkt. Het vertrouwen en de lof van zowel binnenlandse als buitenlandse klanten.
1. Hoge verbrijzelingsverhouding, gelijkmatige deeltjesgrootte, weinig geluid.
2. Sterk aanpassingsvermogen aan materialen en een brede markt.
3. Eén machine bespaart 15 tot 30% van het energieverbruik en het systeem kan meer dan de helft van de verbruikte energie besparen.
4. Betrouwbare kwaliteit kan jarenlang zonder reparatie worden gegarandeerd.
5. Een goede deeltjesgrootte, de persholte en de tand van de kaakplaat zijn speciaal ontworpen.
6. Het is zeer geschikt voor het werken in zeer slechte werkomgevingen.
Vraag: Wat is de reikwijdte van de toepassing van de kaakbreker?
Antwoord: Een kaakbreker is geschikt voor het vermalen van materialen met verschillende hardheid en sterkte, waaronder erts, steen, bouwafval, kalksteen, Etc. het wordt veel gebruikt in de mijnbouw, de bouw, de metallurgie, de chemische industrie en andere industrieën.
Vraag: Hoe kan de opening tussen de afvoerpoort en de kaakplaat van de kaakbreker worden afgesteld?
Antwoord: Kaakbrekers zijn gewoonlijk uitgerust met een verstelinrichting, die de grootte van de afvoerpoort en de opening tussen de kaakplaten kan veranderen door bouten of hydraulische voorzieningen af te stellen. Raadpleeg de bedieningshandleiding en instructies van de apparatuur voor specifieke afstelmethoden en stappen.
Vraag: Waar moet er aandacht aan worden besteed bij het onderhoud en onderhoud van de kaakbreker?
Antwoord: Het onderhoud en onderhoud van de kaakbreker omvat regelmatige smering, inspectie en vervanging van versleten onderdelen, reinigingsapparatuur, etc. Let er vooral op dat de apparatuur schoon en gesmeerd blijft, controleer regelmatig de bevestigingsmiddelen en slijtdelen van de apparatuur en vervang deze op tijd als dat nodig is.
Vraag: Wat is het energieverbruik van de kaakbreker?
Antwoord: Kaakbrekers hebben gewoonlijk een hoge energie-efficiëntie en kunnen de meeste energie omzetten in een verpletterende werking. Tegelijkertijd heeft het gewoonlijk een lager energieverbruik, wat energie kan besparen en de productiekosten kan verlagen.
Om een geschikt model voor u te kiezen, moet u ons vertellen:
1. wat voor steen wilt u verbrijzelen?
wat is de grootte van je steen voordat hij wordt verpletterd? hoeveel inch of mm?
wat zijn uw eisen voor de uiteindelijke productgrootte? hoeveel inch of mm?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties