Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
Type: | goud cil cip |
Spanning: | aangepast |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
50tpd-1000tpd actieve koolstof-uitloging Cil Gold Processing Plant
Gold Ore CIL CIP Plant verwijst naar een reeks mechanische apparaten die goud uit de pulp van de goudmijn extraheren door het uitlogen van cyanidaties. In het proces van de goudmijn met volle modder wordt cyanideoplossing aan de pulp toegevoegd en het goud in de goudmijn opgelost in goudcyanide (goudcyanide complex) door chemische reacties, en vervolgens wordt het goud uit de pulp gehaald door middel van een reeks daaropvolgende behandelingen, zoals adsorptie, desorptie en elektrolyse.
Het gemalen erts wordt in een slijp- en uitlogevat met een cyanideoplossing, waar het goud in het cyanide wordt opgelost. De geconcentreerde oplossing wordt vervolgens overgebracht naar een reeks tanks, waar koolstof wordt toegevoegd. Het goud wordt op het oppervlak van de koolstof geadsorbeerd. De koolstof met het goud in de bijlage wordt verwijderd door screening. De goudhoudende koolstof wordt vervolgens in een verwarmde natriumhydroxide-cyanide-wateroplossing gebracht, waar het goud oplost. Deze geconcentreerde oplossing gaat door een reeks elektrolytische cellen, waar het goud snel op een roestvaststalen kathode wordt geplateerd. Het goud wordt van de kathode gewassen met een hogedrukspuit, gedroogd en gesmolten, en vervolgens in vormen gegoten voor gouden bakstenen of ingots.
1. Verbrijzeling en afscherming
Het ruwe erts wordt door een vibrerende invoerder in de primaire breker gevoerd en vervolgens door een transportband in de secundaire breker. Het geplette erts wordt naar het vibrerende scherm gestuurd voor sortering, het erts onder het scherm wordt naar de poedersilo gestuurd, en het erts boven het scherm wordt door een transportband naar de derde breker gestuurd om opnieuw te worden verbrijzeld. Het geplette erts wordt vervolgens naar de zeefmachine gestuurd voor sortering, een drietraps stroomdiagram voor het in één gesloten lus malen.
2. Slijpen, classificatieproces
De grondstof van de poedersilo wordt via de invoerder en de transportband naar de eerste kogelmolen gestuurd. De kogelmolen wordt afgevoerd naar de spiraalvormige classificeerder, en de slurry met grotere deeltjesgrootte wordt teruggevoerd voor het opnieuw malen. De overloop wordt naar de hydrocycloon gepompt voor de tweede classificeerder, en de slurry met een grotere deeltjesgrootte gaat de tweede kogelmolen binnen, en de afvoer keert terug naar de tweede classificeerder. Dit is een stroomdiagram voor het slijpen in twee stappen met gesloten lus. De overflow van de hydrocycloon wordt naar het slakkenscherm en de verdikker gestuurd.
3. Concentratie
Na ontwatering en verdikking door verdikking wordt de overlooppulpdichtheid van de classificator aangepast aan de vereiste concentratie van de uitlogingsreactie (40%), en om een uniform uitlogingsproces te garanderen, continue voeding.
4. Uitloging en adsorptie
Geconcentreerde pulp door verdikkingsmiddel die door slurry-pomp aan de uitloktank wordt toegevoerd, waarbij 20-24 uur geroerd natriumcyanide wordt toegevoegd. Goud met cyanide om goudcyanidecomplexen te vormen wordt het goudcyanide complex geadsorpeerd door actieve koolstof, wordt goud geladen koolstof gevormd, wanneer koolstof een bepaalde soort goud bereikt, met lucht lifter goud geladen koolstof zal vermelden aan koolstof het opheffen van zeef om te ontwateren, en vervoerd naar desorptie elektrolyse systemen door pomp.
3. Desorptie en electrowinning
Desorptie-oplossing door verhitting die wordt geleverd aan de analytische kolom die de gouden laderkoolstof heeft geladen, zal de desorptiekolom worden getemperatureerd, onder druk gezet, het goud dat uit koolstof wordt geprecipiteerd. Na ontsorbed is de kale koolstof teruggevoerd naar de sectie voor het adsorptie van de uitloging .
Na desorptie komt het goud in zwangere oplossing in electrowning cel, krijg goudpoeder, elektrolyse lean oplossing
kan worden geretourneerd voor elutie Verschillende capaciteit van desorptie-elektrolysesysteem -equipment:
Model |
Geschikte maat |
Bedrijfsparameter |
|
Mijn schaal (t/d) |
Kwaliteit is niet goed (g/t) |
||
GKJD-200 |
<150 |
2--8 |
Temperatuur: 150±2OC (Na0H)PH:≥13.5 Desorptiedruk tank:0.5(MPa) Elektrolytische tankdruk:0.45(MPa) |
GKJD-300 |
150-300 |
2--8 |
|
GKJD-500 |
300-500 |
2--8 |
|
GKJD-700 |
300-500 |
2--8 |
|
GKJD-1000 |
500-1000 |
2--8 |
|
GKJD-1500 |
500-1000 |
2--8 |
|
GKJD-2000 |
1000-2000 |
2--20 |
|
GKJD-2500 |
1000-2000 |
2--20 |
|
GKJD-3000 |
1000-2000 |
2--20 |
|
GKJD-3500 |
2000-3000 |
2--20 |
|
GKJD-4000 |
2000-3000 |
2--20 |
|
GKJD-5000 |
2000-3000 |
2--20 |
|
GKJD-8000 |
3000-5000 |
2--20 |