Volledige Gravity Flotatie Turnkey Jig Machine Flotatie Separator voor Antimon Processing Project

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: Zwaartekracht Separator
• Spanning: aanpassen op basis van de lokale omstandigheden van klanten
• Model NR.: 300 Gravity Flotation
• Gewicht: verschilt op basis van capaciteit
• Materiaal: koolstofstaal en gelegeerd staal
• Materiaal Feature: slijtvastheid
• Certificaat: ISO9001: 2000
• Energiebesparend: Energiebesparing
• Garantie: 2 Jaar
• Kleur: aangepast
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: Nieuw
• After-sales service: we kunnen een technicus sturen voor installatie en training
• toepassing: koper, goud, zink en andere ertsen
• hoofdmachine: vermaler, bal mill, flotatiemachine
• installatie: onder begeleiding van de technicus
• voordeel: hoog herstelniveau
• bezig met verwerken: zwaartekracht drijving gecombineerd
• Transportpakket: standaardcontainer en standaarddoos voor overzees gebruik
• Specificatie: 3~1000t/h
• Handelsmerk: ftl
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474209000
• Productiecapaciteit: 3~10, 000t/H

Beschrijving

Antimoon erts Gravity Floatation Beneficiation plant

antimoon-ertsmachine
antimoonverwerkingsinstallatie  

   De specifieke zwaartekracht van antimoonerts is veel hoger dan die van adererts. De scheidingsmethode door scheiding van de zwaartekracht heeft de kenmerken van een hoge efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming. Het kan ook laagwaardige ertsen van tevoren verrijken, en het antimoonerts na de scheiding van de zwaartekracht kan gezuiverd worden door flotatie. Daarom neemt onze FTL-machines in onze fabriek gewoonlijk een gecombineerd proces van scheiding en flotatie van de zwaartekracht aan voor de bestrijding van ertsbeneficiatie.

  Het gecombineerde proces van de gravity separation flotation flotation van onze fabriek is in principe van toepassing op alle soorten antimoonerts.

Een korte introductie van FTL -gravity en flotatie -scheiding gecombineerd proces
1..voorbereiding voor selectie
Met de hand geselecteerde ruwe erts wordt grof en fijn vermalen om de deeltjesgrootte onder 30 mm te controleren, en is ingedeeld in drie deeltjesgrootten: 8-30mm, 2-8 mm en 0-2 mm.
2..Gravity selecteren
Na classificatie worden de drie deeltjesgrootten erts respectievelijk in onze AM30, LTA1010/2, en zaagtandgolfmallen gevoerd voor verdere selectie. Het resulterende concentraat wordt gemengd en naar het selectiegebied concentraat gestuurd.
3..flotatie scheiden
Na het herverkiezingsproces wordt een flotatieproces opgezet om de terugvoermiddelen te malen, te sorteren, te roeren en te drijven. Het flotatieproces neemt een één grof, drie fijn, en twee veegproces over. Door flotatie wordt een hoogwaardig antimoonconcentraat verkregen. De flotatieterugvoer wordt onderworpen aan een herverkiezing van de schudtafel om fijn-korrelig antimoonoxide terug te winnen, wat resulteert in hoogwaardige antimoonconcentraat en terugvoer.
4..hand selecteren
Voor blokvormige rijke ertsen met een extreem grove inbeddeeldeeltjesgrootte heeft onze fabriek een handmatig selectieproces toegevoegd in het beknellingsproces. De blokvormige rijke ertsen worden handmatig geselecteerd en de handmatig geselecteerde terugvoer gaat weer terug naar het herverkiezingsproces.

Introductie van een bodemgunstige plant
Flotatie-beneficiatie is een sorteermethode gebaseerd op verschillende fysische en chemische eigenschappen van de minerale deeltjes. Flotatie wordt veel gebruikt in fijnkorrelige verspreide metallische mineralen, niet-metalen mineralen, chemicaliën en andere minerale sortering.

Hoofdproces van de productielijn voor flotatie:
1. Het vermalen van erts
2. Het verpletterde materiaal werd naar de kogelmolen gestuurd om te malen.
3. Ingedeeld . Granule met een ongeschikte grootte wordt naar de kogelmolen teruggezonden, terwijl geschikte korrels naar het flotatiesysteem worden gestuurd.
4. Een deel van het geneesmiddel zal worden toegevoegd aan het afzonderlijke doelmateriaal van andere.
Na het doornemen van het flotatiesysteem met grof scheiden, vegen scheiden, fijnscheiden, zullen ze geconcentreerd worden en gefiltreerd worden, en vervolgens de eindproducten krijgen
6.het hele proces is voltooid.  

Productnaam	verschillende ertsverwerkende fabrieken
Toepassing	Koper, goud, tinwit, wolfraam, goud en zilver, lood, zink, tantaal, niobium, ijzer, mangaan, titanium, enz.
capaciteit	1 ~ 800 t/u.
Main advantages	hoog herstel, lange levensduur, beste prijs, gratis ontwerpen
onze service	compleet projectontwerp, levering van apparatuur, richtlijnen voor installatie, training van lokale werknemers

Belangrijkste apparatuur die wordt gebruikt in de ertsverwerkende fabriek
 

 

Onze projecten:
Klanten bezoeken:

Over ons: