Hoe produceert u CO2 XPS Cornice/CO2 XPS Cornice machine/CO2 PS Profiel machine

• After-sales Service: Lifetime Service
• Warranty: 12 Months for Free
• Product Type: PS Profile
• Screw: Double-Screw
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Customized: Customized
• Transportpakket: Wooden Case
• Handelsmerk: Feininger
• Oorsprong: Nanjing, China
• Gs-Code: 8477402000
• Productiecapaciteit: 5 Sets/ Month

Beschrijving

Hoe produceert u CO2 XPS Cornice/CO2 XPS Cornice machine/CO2 PS Profiel machine

Europees populair XPS-systeem voor het maken van matchwerk voor machines met CO2-technologie Plafonddecoratie aan de binnenkant  

Feininger XPS decoratieve lijnen die de machine maken  is vrij laag, terwijl onze productielijn een hoge druksterkte en betrouwbare kwaliteit heeft!   We hebben  de temperatuurregeling van de injectiesystemen en warmtewisselaar met schuimende middelen, en we gebruiken CO2 alleen als schuimend middel!

Specificatie

Model	Type extruder	Lengte/ Diameter	Schuimvorming (kg/uur)	Blaasmiddel (Gas)	Dikte van profiel (mm)	Breedte van profiel (mm)
CS-75T	TE75	22-26	20-80	100% CO2	5-15 mm	25 mm
CS-85T	TE85	22-24	40-150		8-20 mm	40 mm
CS-95T	TE95	22-24	60-250		8-20 mm	65 mm

Apparatuur

Basisconfiguratie	Automatisch invoersysteem
	Extruder met twee schroeven
	CO2-schuimsysteem
	Warmtewisselaar
	Slotplaat
	Koelsink
	Printer
	Afhaaleenheid
	Widthwise snijmachine
	Verpakkingsplatform
Optionele apparatuur	Warmteoverdracht machine
	Embossingmachine

Productieproces

1. Voeg de te verwerken grondstoffen in een bepaalde verhouding toe en giet deze in de mixer.
2. Na regelmatig mengen en homogeniseren worden ze door een voeder naar een kwantitatieve voederbak vervoerd.
3. De invoerder wordt gelijkmatig naar de uitlaat van de hoofdextruder gevoerd, afhankelijk van de hoeveelheid die de klant heeft ingesteld.
4. De grondstof wordt naar de warmtewisselaar geleid door de schroef voor hoge temperaturen van de hoofdmotor, en de warmte is
gehomogeniseerd.
5. Vervolgens wordt het materiaal na de matrijs naar de extrusieapparatuur getransporteerd, waarin het schuimmiddel van kooldioxide wordt geïnjecteerd
kwantitatief.
6. Het materiaalmodel van door schimmel vervaardigde producten met hoge temperatuur wordt gevormd na afkoeling tot een tweetraps vormingsmantel.
7. Vervolgens wordt het materiaal gekoeld door een waterkanaal.
8. De produkten worden op een trekker getrokken en met een vaste lengte afgesneden.
9. Ten slotte wordt het product gevormd tot een gekwalificeerd product en verpakt en verkocht.

Onze producten
Decoratieve XPS-profielen zijn de afgelopen tien jaar een zeer populair afwerkingsproduct geworden. Net als de plinten is het een van de laatste afwerkingen die in een huis gaat, maar die een groot verschil maakt. Als u op zoek bent naar een hoogwaardige en kosteneffectieve XPS-profiellijn, hebt u de juiste plek gevonden!

 

Onze ontwerpen

 

Succesvolle cases

Verpakking en levering

* verpakkingswijze van XPS Cornice-productielijn met CE/ISO;
* Houten Pallet voor HoofdExtruders;
* Houten koffer voor andere onderdelen;
* Container Loading; Sea-worthy.

Fabriekssterkte

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoeveel meter produceert per minuut van de xps-cornice-machine?
Verschillend denteken en formaat, is de capaciteit verschillend, voor 45mm breedte kroonlijst, ongeveer 15-20meter per minuut, voor 58mm breedte kroonlijst, ongeveer 12-15 meter per minuut, voor 130mm breedte kroonlijst, ongeveer 6-8 meter per minuut.

 

Hoeveel mensen hebben de hele productielijn nodig?
2 werknemers nodig voor de hele lijn. Onze lijn is automatisch, inclusief automatisch voedingssysteem! het handmatige proces is voor het verpakken.

 

Hoeveel densign kan er met deze machine worden geproduceerd?
We hebben 20 standaardmatrijzen. U kunt ook elke densign uw markt die nodig is alleen maar door het verstrekken van uw matrijzen ontwerp, dan maken we het voor u!

 

Welk schuimend middel (gas) kan in deze leiding worden gebruikt?
100% CO2 ONDERSTEUND! In China kunnen we alleen deze technologie doen!

 

Wat is de dichtheid van het kroonlijst dat deze machine produceert?
De normale dichtheid is 60 kg per kubieke meter.

 

Wat is de grondstof?
GPPS (universeel polystyreen).

 

Of het kroonlijst wel of niet een anti-vlammen zou kunnen zijn?  Of het cornice wel of niet antioxidant zou kunnen zijn?
Ja! Het kan anti-vlammend en anti-oxidant zijn door gemengd speciaal materiaal.

 

Hebt en levert u de grondstof? Zo niet, kunt u de grondstof voor ons vinden?
Ja, we konden materiaalleverancier voor u vinden, voor de hele productielijn heeft het ongeveer 1x40GP + 1x20ft container nodig voor verzending, en we zouden wat materiaal voor u kunnen meenemen, ongeveer 2 tot 3 ton .

 

Hoe zit het met de verzending, verpakking en betaling?
Het heeft ongeveer 1x40GP + 1x20ft container nodig, standaard zeewaardige verpakking. De betaling gebeurt via TT .