Feininger XPS schuimprofiel extrusie lijn wordt voornamelijk gebruikt om profielen te produceren van GPPS schuim hars. De profielen worden veel gebruikt om fotolijsten, optische lijsten, deurlijsten, plinten en houtachtige vormen te maken, enz.
Maar Feininger PS-machines voor de productie van de schirtlijn verschillen van traditionele chemische schuimen. Het gebruikt superkritische CO2-schuimvorming, wat de productdichtheid aanzienlijk vermindert en het product milieuvriendelijker maakt.
Specificatie
|
Model
|
Type extruder
|
|
Schuimvorming
(kg/uur)
|
Blaasmiddel
(Gas)
|
Dikte van profiel
(mm)
|
Breedte van profiel
(mm)
|
|
SS-75T
|
TE75
|
22-26
|
20-80
|
100% CO2
|
5-15 mm
|
25 mm
|
|
SS-85T
|
TE85
|
22-24
|
40-150
|
8-20 mm
|
40 mm
|
|
SS-95T
|
TE95
|
22-24
|
60-250
|
8-20 mm
|
65 mm
|
Voordelen
1. Milieubescherming + 100% veilig
Feininger PS-baseboard-machines verschillen van traditionele chemische schuimen. Onze extrusielijn op het baseboard maakt gebruik van superkritische CO2-schuimvorming, waardoor de productdichtheid aanzienlijk wordt verminderd en het product milieuvriendelijker wordt.
2. Hoge rendementskostenverhouding
Met onze PS-extrusiemachine voor plinten kun je polystyreen cornice-moulding, PS-fotoframe, PS-baseboard, enz. maken
PS Skirting Line Frame Making machine Production Process
1. Voeg de te verwerken grondstoffen in een bepaalde verhouding toe en giet deze in de mixer.
2. Na regelmatig mengen en homogeniseren worden ze door een voeder naar een kwantitatieve voederbak vervoerd.
3. De invoerder wordt gelijkmatig naar de uitlaat van de hoofdextruder gevoerd, afhankelijk van de hoeveelheid die de klant heeft ingesteld.
4. De grondstof wordt naar de warmtewisselaar geleid door de schroef voor hoge temperaturen van de hoofdmotor, en de warmte is
gehomogeniseerd.
5. Vervolgens wordt het materiaal na de matrijs naar de extrusieapparatuur getransporteerd, waarin het schuimmiddel van kooldioxide kwantitatief wordt geïnjecteerd.
6. Het materiaalmodel van door schimmel vervaardigde producten met hoge temperatuur wordt gevormd na afkoeling tot een tweetraps vormingsmantel.
7. Vervolgens wordt het materiaal gekoeld door een waterkanaal.
8. De produkten worden op een trekker getrokken en met een vaste lengte afgesneden.
9. Ten slotte wordt het product gevormd tot een gekwalificeerd product en verpakt en verkocht.
Kenmerken van PS Skirting Board
(1. De dichtheidscoëfficiënt van de polystyreen-plinten, goede botsingsweerstand, kunnen veranderen en reageren door de vorm van de buffering van de externe botskracht;
(2. Bij een onafhankelijke bellenstructuur zal een klein gedeelte van de schade het gehele oppervlak van de muur niet beïnvloeden;
(3. Het oppervlak met een lage waterabsorptie, een goede anti-doorlaatbaarheid, kan de vochtige, beschimmelde muren effectief vermijden of van de muur vallen;
(4. De temperatuur wordt niet beïnvloed. Bij hoge temperaturen is het polystyreen baseboard niet te wijten aan de smeltstroom bij hoge temperaturen, maar niet aan de lage temperatuur en aan het fenomeen van brosheid bij lage temperaturen;
(5. PS-plinten met hoge dichtheid zijn recyclebaar materiaal dat kan worden gerecycled, de mate waarin plastic kan worden gerecycled is het hoogst.
Succesvolle casus
Transport en laden
Certificering
Tentoonstelling
Bedrijfsprofiel
VEELGESTELDE VRAGEN
Vraag 1.
Hoeveel meter produceert per minuut van de xps-cornice-machine?
Verschillend denteken en formaat, is de capaciteit verschillend, voor 45mm breedte kroonlijst, ongeveer 15-20meter per minuut, voor 58mm breedte kroonlijst, ongeveer 12-15 meter per minuut, voor 130mm breedte kroonlijst, ongeveer 6-8 meter per minuut.
Vraag 2.
Hoeveel mensen hebben de hele productielijn nodig?
2 werknemers nodig voor de hele lijn. Onze lijn is automatisch, inclusief automatisch voedingssysteem! het handmatige proces is voor het verpakken.
Vraag 3.
Hoeveel densign kan er met deze machine worden geproduceerd?
We hebben 20 standaardmatrijzen. U kunt ook elke densign uw markt die nodig is alleen maar door het verstrekken van uw matrijzen ontwerp, dan maken we het voor u!
Vraag 4.
Welk schuimend middel (gas) kan in deze leiding worden gebruikt?
100% CO2 ONDERSTEUND! In China kunnen we alleen deze technologie doen!
Vraag 5.
Wat is de dichtheid van het kroonlijst dat deze machine produceert?
De normale dichtheid is 200 kg/m3 (veel lager dan traditionele chemische schuiming).
Vraag 6.
Wat is de grondstof?
GPPS (universeel polystyreen).
Vraag 7.
Of het kroonlijst wel of niet een anti-vlammen zou kunnen zijn? Of het cornice wel of niet antioxidant zou kunnen zijn?
Ja! Het kan anti-vlammend en anti-oxidant zijn door gemengd speciaal materiaal.
Vraag 8.
Hebt en levert u de grondstof? Zo niet, kunt u de grondstof voor ons vinden?
Ja, we konden materiaalleverancier voor u vinden, voor de hele productielijn heeft het ongeveer 1x40GP + 1x20ft container nodig voor verzending, en we zouden wat materiaal voor u kunnen meenemen, ongeveer 2 tot 3 ton .
Vraag 9.
Hoe zit het met de verzending, verpakking en betaling?
Het heeft ongeveer 1x40GP + 1x20ft container nodig, standaard zeewaardige verpakking. De betaling gebeurt via TT .
Gecontroleerde Leverancier 
