PS Picture Frame Extrusion Line CO2-schuimende machine

• After-sales Service: Installation and Commissioning
• Warranty: 1 Year
• Product Type: PS Picture Frame
• Schroef: Dubbel-Schroef
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Aangepaste: Op maat
• Transportpakket: Wooden Cases or Pallet
• Specificatie: Single extruder
• Handelsmerk: Feininger
• Oorsprong: Nanjing, China
• Gs-Code: 84774020

Beschrijving

 

Productbeschrijving

PS Picture / fotolijst / Molding Profile Extrusion Line

PS frame molding machine  kan plastic fotolijsten maken die het traditionele houten frame kunnen vervangen, de kosten zijn veel lager en de kwaliteit is veel beter dan hout. De belangrijkste grondstoffen zijn gerecyclede PS, vermengt zich met weinig andere additieven in verschillende formules, dit kan verschillende kwaliteitsprofielen krijgen voor verschillende toepassingen, wat meer materiaalkosten in productie kan besparen.

De productielijn voor het vormgeven van fotolijsten in Feininger PS verschilt echter van de traditionele chemische schuiming. Het gebruikt superkritische CO2-schuimvorming, wat de productdichtheid aanzienlijk vermindert en het product milieuvriendelijker maakt.

Ander gebruik van de PS-fotolijsten

Het voordeel van het kopen van een PS-fotolijstlijn is dat je andere soorten profielen kunt maken, waaronder:

Polystyreen schuimen Skirting Profiel: Het wordt gebruikt in interieurdecoratie als een baseboard om de kloof tussen de muur en de vloer te bedekken.

Spiegelframe: Het frame van PS-schuim kan fungeren als een uitstekend voorwerp om spiegels zelfs in badkamers vast te houden, omdat het waterdicht is. En het zal de esthetiek van de spiegel verbeteren, naast de bescherming ervan.

Model	Type extruder	Lengte/ Diameter	Schuimvorming (kg/uur)	Blaasmiddel (Gas)	Dikte van profiel (mm)	Breedte van profiel (mm)
CS-75T	TE75	22-26	20-80	100% CO2	5-15 mm	25 mm
CS-85T	TE85	22-24	40-150		8-20 mm	40 mm
CS-95T	TE95	22-24	60-250		8-20 mm	65 mm

 

Productieproces

1. Voeg de te verwerken grondstoffen in een bepaalde verhouding toe en giet deze in de mixer.
2. Na regelmatig mengen en homogeniseren worden ze door een voeder naar een kwantitatieve voederbak vervoerd.
3. De invoerder wordt gelijkmatig naar de uitlaat van de hoofdextruder gevoerd, afhankelijk van de hoeveelheid die de klant heeft ingesteld.
4. De grondstof wordt naar de warmtewisselaar geleid door de schroef voor hoge temperaturen van de hoofdmotor, en de warmte is
gehomogeniseerd.
5. Vervolgens wordt het materiaal na de matrijs naar de extrusieapparatuur getransporteerd, waarin het schuimmiddel van kooldioxide kwantitatief wordt geïnjecteerd.
6. Het materiaalmodel van door schimmel vervaardigde producten met hoge temperatuur wordt gevormd na afkoeling tot een tweetraps vormingsmantel.
7. Vervolgens wordt het materiaal gekoeld door een waterkanaal.
8. De produkten worden op een trekker getrokken en met een vaste lengte afgesneden.
9. Ten slotte wordt het product gevormd tot een gekwalificeerd product en verpakt en verkocht.

Eindproduct

 

Waarom ons kiezen

1. Milieubescherming + 100% veilig

Feininger PS-baseboard-machines verschillen van traditionele chemische schuimen. Onze extrusielijn op het baseboard maakt gebruik van superkritische CO2-schuimvorming, waardoor de productdichtheid aanzienlijk wordt verminderd en het product milieuvriendelijker wordt.

 

2. Hoge rendementskostenverhouding
 

Met onze PS-extrusiemachine voor plinten kun je polystyreen cornice-moulding, PS-fotoframe, PS-baseboard, enz. maken

 

Succesvolle cases

 

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

Vraag 1.

Hoeveel meter produceert per minuut van de xps-cornice-machine?
Verschillend denteken en formaat, is de capaciteit verschillend, voor 45mm breedte kroonlijst, ongeveer 15-20meter per minuut, voor 58mm breedte kroonlijst, ongeveer 12-15 meter per minuut, voor 130mm breedte kroonlijst, ongeveer 6-8 meter per minuut.

Vraag 2.
 

Hoeveel mensen hebben de hele productielijn nodig?
2 werknemers nodig voor de hele lijn. Onze lijn is automatisch, inclusief automatisch voedingssysteem! het handmatige proces is voor het verpakken.

Vraag 3.
 

Hoeveel densign kan er met deze machine worden geproduceerd?
We hebben 20 standaardmatrijzen. U kunt ook elke densign uw markt die nodig is alleen maar door het verstrekken van uw matrijzen ontwerp, dan maken we het voor u!

Vraag 4.
 

Welk schuimend middel (gas) kan in deze leiding worden gebruikt?
100% CO2 ONDERSTEUND! In China kunnen we alleen deze technologie doen!
 

Vraag 5.
 

Wat is de dichtheid van het kroonlijst dat deze machine produceert?
De normale dichtheid is 60 kg per kubieke meter.
 

Vraag 6.
 

Wat is de grondstof?
GPPS (universeel polystyreen).
 

Vraag 7.
 

Of het kroonlijst wel of niet een anti-vlammen zou kunnen zijn?  Of het cornice wel of niet antioxidant zou kunnen zijn?
Ja! Het kan anti-vlammend en anti-oxidant zijn door gemengd speciaal materiaal.
 

Vraag 8.
 

Hebt en levert u de grondstof? Zo niet, kunt u de grondstof voor ons vinden?
Ja, we konden materiaalleverancier voor u vinden, voor de hele productielijn heeft het ongeveer 1x40GP + 1x20ft container nodig voor verzending, en we zouden wat materiaal voor u kunnen meenemen, ongeveer 2 tot 3 ton .
 

Vraag 9.
 

Hoe zit het met de verzending, verpakking en betaling?
Het heeft ongeveer 1x40GP + 1x20ft container nodig, standaard zeewaardige verpakking. De betaling gebeurt via TT .