Feininger PET foam core productielijn is een speciale apparatuur die reactieve extrusie en schuimprocessen combineert. Het is een van de beste PET-extrusielijnen in China.
Door onze speciale extruders heeft de kwaliteit van onze kernmachine van PET-schuim hoge prestaties, een laag energieverbruik, duurzaamheid en veelzijdigheid. Daarom wordt onze machine in meer dan tien landen en regio's in de wereld op grote schaal gebruikt.
Specificatie
| Model |
Grondstoffen |
Additieven |
Schuimmiddel |
Uitvoer |
Dichtheid |
BREEDTE SCHUIMPLAAT HUISDIER |
DIKTE VAN SCHUIMPLAAT VOOR HUISDIEREN |
| FS95T/250C |
HUISDIER
(Polyesterchips voor fleskwaliteit) |
kettingverlengstuk,
nucleating-agent,
... |
CO2,
Cyclopentaan
|
400 kg/uur
- 650 kg/uur
|
60 kg/m3
-
120 kg/m3
|
1000 mm
|
5-60 mm |
Onze voordelen
CO2-schuimen
Het traditionele schuimmiddel dat in de productielijn voor PET-schuimblokken wordt gebruikt, is fluoride, wat een impact heeft op het milieu en de volksgezondheid. Onze PET -extrusielijn kan echter gebruik maken van composiet schuimmiddel „CO2” ter vervanging van schuimmiddelen uit de „fluorine-serie”, die niet alleen de productiekosten aanzienlijk zullen verlagen, maar ook een uitstoot van broeikasgassen tot nul kunnen reduceren.
Hoge prestatie-kostenverhouding
Na een jaar experiment heeft Feininger de volledige lokalisatie gerealiseerd van materiaalverwerking, schroefstructuur van de hoofdextruder, druktemperatuurregeling, vormvorming tot nabewerking, waardoor de productiekosten van apparatuur aanzienlijk zijn verlaagd, en op het vooronderstel van het waarborgen van kwaliteit zijn de kosten ervan veel lager dan soortgelijke buitenlandse apparatuur.
Geavanceerde technologie
De werktuigstructuur van de machine met dubbele doorsnede voor de productie van producten is perfect gerealiseerd, en de capaciteit wordt verhoogd op basis van het garanderen van het productproductieproces.
Garantie na de verkoop
Als R&D-bedrijf en producent van PET-schuimborden kan Feininger -bedrijf uitgebreide productproductietraining en continue technische begeleiding voor klanten bieden.
Samenstelling
| 1 |
Automatisch laadsysteem met 5 invoereenheden |
| 2 |
Primaire extruder: (Twee schroeven) |
| 3 |
Injectiesysteem voor blaasmiddel |
| 4 |
Hydraulische zeefwisselaar met hydraulisch drukstation |
| 5 |
Secundaire extruder:(enkele schroef) |
| 6 |
Statische mixer |
| 7 |
MATRIJZEN |
| 8 |
Afhaaleenheid |
| 9 |
Koelrekken |
| 10 |
Tweede afhaalafstand |
| 11 |
Online-planmachine (optioneel) |
| 12 |
Kruissnij-systeem in de breedte |
| 13 |
Aandrijfrollen |
| 14 |
Draaiende koeleenheid |
| 15 |
CENTRALE BESTURINGSEENHEID |
Fabrieksvereisten
1, voeding: 800 kVA, 3 fasen, 380 V, 50 HZ
2, Normaal bedrijfsvermogen: 300 KW-400 KW
3, gecomprimeerd gas: 7 bar, >=6 m3/min.
4, koelwater: 4 bar, 80 m3/uur, 15 ºC (aanbevolen industriële koeler te gebruiken)
5, vloeroppervlak:Min. L*B*H, 120M*25M*10M (dit is de basisvereiste)
6, Foundation: Stevige basis ≥15 cm versterkt cement (aanbevolen)
Na ontvangst van de aanbetaling zal Feininger de lasten en krachten leveren voor de basisvereisten voor de extruders, de draaiende koeleenheid en het centrale stofopvangsysteem.
7, vereiste arbeid: 1-3 geschoolde arbeiders /shift (3 shifts/dag aanbevolen )
8, omgevingscondities: Geforceerde trek, geventileerd, gelamineerd, omgevingstemperatuur moet hoger zijn dan 0 ºC, onderkant van werkplaats moet beademd worden, ventilatieapparaat moet door de klant op de die-poort en de Screen Changer geïnstalleerd worden.
9, Fire-fighting Grade: Het ontwerp van de installatie moet voldoen aan de veiligheidseisen voor elektronische producten, brandblussen wordt gevraagd rond de productielijn. Controleer de details zie het bijvoegsel.
Toepassing van PET-schuimkern
Bedrijfsprofiel
Feininger neemt "basing on talents, leading the Technology" als beleid en focus op trouwe business, wat ons in staat heeft gesteld snel te groeien in Feininger neemt "basing on talents, leading the Technology" als beleid en focus op trouwe business, wat ons in staat heeft gesteld om snel te groeien in het licht van de felle wedstrijden. Onze producten werden verkocht aan Australië, Amerika, Midden-Oost Azië, Europa en krijgen goede feedback van klanten.
Met de voortdurende verbetering van het prestatieniveau, de ervaring van Feininger en het voortdurende onderzoek naar technologie en oplossingen verbeteren kunststof materiaaloverxtruders de productiviteit van de productielijn, waardoor de kosten en het energieverbruik afnemen.
Feininger heeft met succes certificaten van ISO9001:2008, ISO14001:2004 en CE gewonnen, wat een stabiele kwaliteitscontrole garandeert. Daarnaast benadrukken we het humanisatieontwerp met als doel om kwaliteit en humane producten aan te bieden. Strenge kwaliteitscontrole is onze belofte aan klanten. Voordat producten worden geleverd, wordt elke partij streng geïnspecteerd.
Gecontroleerde Leverancier 
