Vloeistofvullijn aseptische vial

• After-sales Service: 24 Hours Online Service
• Warranty: 1 Year
• Type: Piston Filling Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Model NR.: BE-YM
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Plunger
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Linear
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Aluminum Foil
• capaciteit: 6000vial/H
• totale grootte: 9200X2610X2360
• vermogen: 73 kw
• gewicht: 7600 kg
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 2~20ml
• Handelsmerk: Chinnofi
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 500 Pieces/Year

Beschrijving

Vullijn voor aseptische vloeibare vial

Voornamelijk gebruikt in de biofarmaceutische industrie 2 ml-20 ml, evenals 50 ml, 100 ml vial wassen, drogen, vloeistofdoseren, semi-stoppen (inclusief stoppen), afkapping en andere processen van continue automatische productie.
Het ontwerp en de productie van de verbindingslijn voldoen aan de eisen van de 2020-versie van GMP.

Samenstelling

- deze vial vullijn bestaat uit een verticale ultrasone fles wasmachine uit de QCL-serie, een tunnel sterilisatiedroger uit de KSZ-serie, EEN VUL- en plugmachine UIT DE KGS-serie en een kappermachine uit de ZG-serie.
- Optioneel uitbreidbaar: Afhankelijk van de wensen van de klant, optionele online bewaking van de windsnelheid, online detectie van plankton, online detectie van stofdeeltjes, printsysteem, ovengaas tape, ultrasoon online reiniging en andere functies.
- onder andere: Online bewaking van de windsnelheid, online detectie van plankton, online detectie van stofdeeltjes, printsysteem, ovengaas, ultrasoon online reiniging, etc.
- Customization items zijn: Kunnen worden gepersonaliseerd op basis van de behoeften van de klant, de behoeften van de site, enz.
 

Workflow

Vial uitpakken→ mesh met fles→ spuitwater→ ultrasoon wassen→ vasthouden in fles→ nok-liftfles → manipulator-klemfles→ robot flip-fles → (fles in/buiten spoelen met spray)→ doorspoelen met circulerend water → rondpompen waterspoeling → perslucht → injectiewater → gecomprimeerd lucht → perslucht → (binnen-/buitenwand blaast perslucht)→ manipulator flip bottle → synchroon uit-of-bottle → voorverwarmen → sterilisatie bij hoge temperatuur drogen→ koelen → → fles → → vullen → (nastikstofvulling) → de hopper plug → automatisch verstopt en verstopt→ automatisch verstopt (halfverstopt of volledig verstopt)→ gevriesdroogd → gerolde dop → gelabeld → het eindproduct
 

 

Functies

• Verdeeld in reiniging, drogen en steriliseren en vullen en stoppen van drie werkgebieden, heeft elke machine een specifieke functie en kan nauwkeurig worden gerealiseerd.
  Neem ultrasoon reinigen, afwisselend spoelen van water en damp, drogen en steriliseren van laminaire stroming door hete lucht, vullen met meerdere naalden en stoppen en afdekken en andere geavanceerde technologie.
• Geschikt voor een verscheidenheid aan specificaties van vials, minder specificaties, gemakkelijker te vervangen en aan te passen.
• PLC programmeerbare mens-machine interface besturing, stand-alone bediening en besturing van de hefinrichting kunnen vrij geschakeld worden, en real-time bewaking van de toestand van de productielocatie, in het geval van een storing, kan automatisch stoppen, om de normale werking van de gehele unit te verzekeren.
  De onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn gemaakt van 316L-materiaal, hoogwaardige siliconenbuizen of glaswerk, de buitendelen zijn gemaakt van een roestvrijstalen plaat van 304-2B en de rest van de onderdelen voldoet ook volledig aan de vereisten van 2020 GMP.
• Kan worden geformuleerd en aangepast aan de speciale behoeften van gebruikers. Zoals het vergroten van de netwerkband voor het transport van flessen, het automatisch in- en uitvoeren van vials, het vermijden van handmatige hantering en andere processen, kan geen toegang tot de omzetplaten in het schone gebied bereiken, de kruisbesmetting van mensen en dingen in het schone gebied verminderen, En volledig voldoen aan de vereisten van de 2020-versie van GMP.

Voordelen

• Meerdere instellingen voor de bestrijding van vervuiling voldoen volledig aan de GMP-vereisten: Hoogwaardige materiaalonderdelen, ultrasoon reinigen, drie water en drie gassen, scheiding van schone gebieden, geen toegang tot het omloopwiel, detectie van plankton, enz., effectief het voorkomen en elimineren van verschillende vervuiling.
• Compacte constructie, kleine voetafdruk, energieverbruik van de apparatuur aanzienlijk verminderd.
• De apparatuur is eenvoudig te reinigen, desinfecteren en steriliseren, wat handig is voor productiegebruik en onderhoud.
• Transmissieonderdelen van apparatuur zonder smeerolie, koelvloeistoflekkage, geen vervuiling door plaatsing.
• Alle pompen, motoren, lagers en andere gekochte onderdelen zijn het gebruik van bekende merken in binnen- en buitenland.
• Voordelen van de herziening: Het ontwerp van de verbindingslijn is geavanceerd, de structuur is redelijk, de mate van automatisering is hoog, de operatie is stabiel en betrouwbaar, de productie-efficiëntie is hoog, de mechatronica wordt gerealiseerd, de kosten van mens, land en energie kunnen aanzienlijk worden verlaagd, en het huidige internationale geavanceerde niveau kan worden vervangen door geïmporteerde producten.

Technische parameters

Model	Grootte vial (ml)	Capacity (vial/h)	Vermogen (KW)	Nettogewicht (KG)	Totale grootte (L×B×H)MM
SXXGF2/20-A	vial van 2-20 ml	4000-18000	73 kW, normaal  47 kW	7600	9200 × 2610 × 2360
SXXGF2/20-B	vial van 2-20 ml	8000-34000	65 KW	8600	11200 × 2800 × 2360
SXXGF2/20-C	vial van 30 ml	3000-9000	100 KW, normaal  80 kW	15000	12700 × 3310 × 2360

 

Klant

Service

VEELGESTELDE VRAGEN