Inleiding
De productiecapaciteit van deze productielijn is tot 200 bts/min; hij is geschikt voor grote productiecapaciteit van injecteerbaar poeder.
Deze lijn wordt ontwikkeld door ons technisch personeel met geïmporteerde geavanceerde mechatronica technologie. De structuur ervan is redelijker en praktischer. Het integreert GMP-vereisten in het ontwerp van de machines, zodat de machines zonder verontreiniging en gemakkelijk te reinigen zijn. Het kan de productie van gekwalificeerde medicijnen garanderen.
Machine bestaat uit
1 |
Wasmachine |
2 |
Tunneloven |
3 |
Vullen en stoppen van de machine |
4 |
Afkapmachine |
5 |
Lichte inspectiemachine |
6 |
Labelmachine |
Karakteristiek
- Buitenkenmerk: Buitenmateriaal is roestvrij staal, mat gepolijst. De hele lijn ziet er goed uit, makkelijk schoon te maken. Het voldoet aan de gmp-voorschriften en kan geschikt zijn voor verschillende flesspecificaties.
- Structuur kenmerk: Watervulling→ultrasone golf grof wassen→circulatiewater→circulatiewater + sproeien WFI→perslucht→WFI→perslucht + sproeien perslucht→tunnel oven voorverwarmen→sterilisatie bij hoge temperatuur→koelen→flesvoeding→vullen→stoppen→dop-toevoegen→dop-sealen→etikettering→naar het volgende proces vuldosering functie: Geen poeder buiten, vulfout is klein.
- Functie voor hardlopen: Stabiel bedrijf, weinig geluid, nauwkeurig vullen, laag energieverbruik, lage verhouding voor het breken van flessen, hoge gekwalificeerde productomatio. De hele lijn kan enkelvoudige machinebesturing of interlock-regeling uitvoeren. Wasmachine 4 water en 4 lucht zorgen voor waseffect; tunneloven hoge temperatuur garanderen verwijdering van pyrogeen; servomotor verzekeren vulnauwkeurigheid; 10-koppingsmachine garanderen afdichteffect; etiketteren van pneumatische codering van de machine garanderen labelsnelheid.
- Voldoen aan gmp-vereisten. Het contactonderdeel is gemaakt van SUS 316L, siliconenrubber of ptfe-materiaal dat eenvoudig kan worden gereinigd en zonder verontreiniging.
- Optioneel: RABS, αβ-klep