Fysieke kenmerken:
| Product |
FLASSUN 5BB 156*156 mm Polykristallijn silicium zonnecel |
| Modelnummer |
FSC-PP-025 |
| Materiaal |
Polykristallijn silicium |
| Grootte |
156*156 mm |
| Aantal cellen |
1 stuks |
| Efficiëntie |
17%~20% |
| Max. Vermogen |
4.28 tot 4,65 watt |
| Dikte |
200 μm +/-20 μm |
| Voor |
Busstangen van 1,0 mm (zilver); donkerblauwe silicium nitride AR-coating. |
| Terug |
2,5 mm brede soldeerpads (zilver); Achtergrondvlak (aluminium) |
Hoog-efficiënt
Gegevens onder standaard testomstandigheden (STC):1000W/Sq.M, AM1.5, 25ºC
| NEE |
Efficiëntie(%) |
PMPP (W) |
Vmpp (V) |
Impp(A) |
VOC (V) |
ISC(A) |
FF(%) |
| 11 |
18.90-19.00 |
4.64 |
0.544 |
8.559 |
0.639 |
9.072 |
80.27 |
| 10 |
18.80-18.90 |
4.62 |
0.543 |
8.528 |
0.638 |
9.052 |
80.19 |
| 9 |
18.70-18.80 |
4.60 |
0.541 |
8.519 |
0.637 |
9.033 |
80.12 |
| 8 |
18.60-18.70 |
4.57 |
0.540 |
8.499 |
0.636 |
9.011 |
80.06 |
| 7 |
18.50-18.60 |
4.55 |
0.538 |
8.476 |
0.635 |
8.988 |
80.02 |
| 6 |
18.40-18.50 |
4.53 |
0.537 |
8.451 |
0.633 |
8.964 |
79.97 |
| 5 |
18.30-18.40 |
4.50 |
0.536 |
8.426 |
0.632 |
8.939 |
79.90 |
| 4 |
18.20-18.30 |
4.48 |
0.535 |
8.400 |
0.631 |
8.913 |
79.86 |
| 3 |
18.10-18.20 |
4.45 |
0.534 |
8.371 |
0.630 |
8.885 |
79.82 |
| 2 |
18.00-18.10 |
4.43 |
0.532 |
8.350 |
0.629 |
8.866 |
79.69 |
| 1 |
17.90-18.00 |
4.40 |
0.531 |
8.320 |
0.629 |
8.848 |
79.46 |
De productie van Flagsun bestrijkt de fotovoltaïsche waardeketen van ingot gieten en wafering tot de productie van zonnecellen en zonnepanelen. Al de cel voldoet aan de strengste kwaliteitsstandaard in elk productieproces.
Producttekening
Eigenschappen:
Hoge conversie-efficiëntie die resulteert in superieure prestaties van het uitgangsvermogen.
2.uitstekende vermogensafgifte, zelfs bij weinig licht of hoge temperatuur voorwaarden
3.geoptimaliseerd ontwerp voor eenvoudig solderen en lamineren
4.stabiliteit, betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn
5.tolerantie uitgangsvermogen van +/-3%
Een standaardverpakking voor één doos bestaat uit 1200 cellen. Deze cellen worden om de 100 stuks in een papieren plank verzegeld.
Het brutogewicht per eenheid bedraagt ongeveer 15 kg.
Productielijn voor zonnecellen
Reiniging en textuur: Wafers worden gereinigd met industriële zeep en vormen piramides op vierkante basis, ook wel textuur genoemd. De texturisatie helpt de reflectie van zonlicht te verminderen.
Diffusie: Wafers die tijdens het gietproces met borium zijn voorgedroopt, krijgen dan een negatief(n-type) oppervlak dat karakteristiek is door ze te verspreiden met een fosforbron bij hoge temperatuur, die op zijn beurt de negatieve/positieve(n-p) verbinding creats.
Etsen: Fosfor verspreidt zich niet alleen in het gewenste wafeloppervlak, maar ook in de zijkant en het tegenoverliggende oppervlak om PN te vormen. Dit geeft een shuntpad tussen de voor- en achterkant van de cel. Het verwijderen van het pad rond de scheiding tussen de rand en de rand van de wafer wordt etsen genoemd.
PECVD: Door PECVD apparatuur worden de wafers gecoat met een antireflectiecoating (ARC). Het is de blauwe silicionnitride-film om reflectie te verminderen en de absorptie van licht te bevorderen.
Bedrukken en verwarmen: Het werd gebruikt door het bedrukken van pasta met schermtechnologie om de elektroden van siliciumzonne te bedrukken, en een goed ohmisch contact te vormen.
Testen & sorteren: Het betekent dat de cellen worden geclassificeerd op basis van hun efficiëntie, getest onder het gesimuleerde zonlicht.
Productieproces
Aangepaste verpakking
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
